Máy kiểm tra độ dày thành WTT

I. Giới thiệu về máy đo độ dày thành chai thủy tinh

1. Mục đích và tầm quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau

Máy kiểm tra độ dày thành chai thủy tinh là một công cụ quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, đảm bảo chất lượng và độ an toàn của các vật chứa thủy tinh. Trong ngành công nghiệp đóng gói, đặc biệt là đồ uống, dược phẩm và mỹ phẩm, các phép đo độ dày thành chính xác là điều cần thiết để duy trì tính toàn vẹn về mặt cấu trúc và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn. Máy kiểm tra độ dày thành chai thủy tinh giúp xác định bất kỳ sự không nhất quán hoặc điểm yếu nào trong các chai thủy tinh, ngăn ngừa các hỏng hóc tiềm ẩn trong quá trình chiết rót, vận chuyển và lưu trữ.

2. Các tính năng và lợi ích chính

Dòng WTT được thiết kế chuyên biệt để đo độ dày thành của các thùng chứa có hoa văn phức tạp, mang lại sự thân thiện với người dùng, độ bền và độ chính xác cao. Một số tính năng chính bao gồm:

• Màn hình kỹ thuật số điện tử: Cung cấp kết quả đo chính xác với dữ liệu dễ đọc.
• Khả năng đo lường đa năng: Có khả năng đo cả độ dày của đáy và thành, phù hợp với nhiều loại thùng chứa khác nhau.
• Tùy chọn chuyển dữ liệu: Có sẵn cáp dữ liệu tùy chọn để truyền dữ liệu sang định dạng MS Excel trên PC, giúp phân tích dữ liệu và lưu trữ hồ sơ dễ dàng.

II. Các thông số chính

Các thông số chính của Máy kiểm tra độ dày thành chai thủy tinh như sau:

III. Nguyên lý hoạt động

1. Máy kiểm tra độ dày thành chai thủy tinh hoạt động như thế nào

Máy đo độ dày thành chai thủy tinh sử dụng phương pháp tiếp xúc để đo độ dày. Phương pháp này bao gồm việc chạm vật lý vào bề mặt chai bằng một công cụ đo chuyên dụng để xác định độ dày của thành chai. Đây là một kỹ thuật trực tiếp và chính xác, đảm bảo các phép đo chính xác cần thiết cho việc kiểm soát chất lượng.

2. Quy trình từ việc đặt mẫu đến việc thu được kết quả

• Vị trí mẫu: Chai thủy tinh được đặt trên bệ thử nghiệm.
• Công cụ đo lường Liên hệ: Dụng cụ đo tiếp xúc với bề mặt chai.
• Ghi dữ liệu: Độ dày được đo được ghi lại và hiển thị dưới dạng kỹ thuật số.

IV.Phương pháp thử nghiệm

Quy trình kiểm tra tiêu chuẩn

1. Chuẩn bị mẫu chai thủy tinh:
   • Rửa sạch chai thủy tinh để loại bỏ bụi bẩn hoặc cặn bẩn.
   • Đảm bảo các chai khô trước khi đo.
2. Hiệu chuẩn và thiết lập thiết bị:
   • Hiệu chuẩn máy kiểm tra theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
   • Thiết lập phạm vi đo và giá trị chia thích hợp.
3. Thực hiện phép đo và ghi lại dữ liệu:
   • Đặt chai lên bệ thử.
   • Điều chỉnh dụng cụ đo để tiếp xúc với bề mặt chai.
   • Ghi lại số đo độ dày hiển thị trên màn hình kỹ thuật số.
4. Phân tích và diễn giải kết quả sau thử nghiệm:
   • Truyền dữ liệu sang máy tính nếu sử dụng cáp dữ liệu tùy chọn.
   • Phân tích kết quả để xác định bất kỳ thay đổi hoặc khiếm khuyết nào.
   • Giải thích dữ liệu để đảm bảo các chai đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.

V. Ứng dụng

Ngành công nghiệp và ứng dụng

Máy kiểm tra độ dày thành chai thủy tinh được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau:

• Ngành công nghiệp bao bì: Cần thiết để đảm bảo độ bền và an toàn cho các hộp đựng đồ uống, dược phẩm và mỹ phẩm.
• Kiểm tra chất lượng và tuân thủ: Giúp duy trì việc tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành.
• Nghiên cứu và phát triển: Hữu ích trong việc phát triển các thiết kế và vật liệu đựng thủy tinh mới.

VI. Ưu điểm của việc sử dụng máy đo độ dày thành chai thủy tinh

Lợi ích so với các phương pháp khác

• Độ chính xác và độ chuẩn xác: Cung cấp các phép đo có độ chính xác cao, đảm bảo độ tin cậy của kết quả.
• Kiểm tra không phá hủy: Phương pháp tiếp xúc không phá hủy, bảo toàn tính toàn vẹn của mẫu.
• Tốc độ và hiệu quả: Cung cấp phép đo nhanh chóng, nâng cao năng suất.
• Giao diện thân thiện với người dùng và dễ sử dụng: Hoạt động đơn giản với màn hình kỹ thuật số rõ ràng, phù hợp với nhiều trình độ khác nhau.

VII. Câu hỏi thường gặp

1. Máy thử có thể đo được các chai có hình dạng và kích thước khác nhau không?

Có, máy thử có thể đo các chai có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau trong phạm vi đường kính mẫu quy định từ 5-50mm, với các tùy chọn tùy chỉnh có sẵn cho các yêu cầu khác nhau.

2. Phạm vi đo lường và độ chính xác điển hình là bao nhiêu?

Phạm vi đo thông thường là 0-12,7mm, với giá trị chia là 0,01mm hoặc 0,001mm (tùy chọn), cung cấp kết quả có độ chính xác cao.

3. Có yêu cầu đặc biệt nào khi vận hành máy thử nghiệm không?

Máy thử cần được hiệu chuẩn trước khi sử dụng để đảm bảo độ chính xác. Việc xử lý các chai thủy tinh cẩn thận cũng rất quan trọng để tránh hư hỏng trong quá trình đo.

4. Máy thử xử lý sự thay đổi về độ dày của kính như thế nào?

Máy thử nghiệm cung cấp các phép đo chính xác có thể phát hiện ngay cả những thay đổi nhỏ về độ dày của thủy tinh, đảm bảo rằng mọi bộ phận của chai đều đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.

5. Có tùy chọn nào để chuyển dữ liệu đo lường sang máy tính không?

Có, có sẵn cáp dữ liệu tùy chọn để truyền dữ liệu đo lường sang định dạng MS Excel trên PC, giúp phân tích dữ liệu và lưu trữ hồ sơ dễ dàng.