Як тест ASTM D3198 забезпечує якість у фармацевтиці

Випробування крутного моменту ASTM D3198 має важливе значення для перевірки крутного моменту закріплення та зняття різьбових або вушок на контейнерах. Цей стандартизований тест гарантує, що кришки не надто тугі та не надто вільні, зберігаючи цілісність та безпеку продуктів усередині. У цій статті ми заглибимося в значення випробування крутного моменту ASTM D3198, його процедури та те, як це приносить користь різним галузям промисловості.

вступ

Забезпечення належного крутного моменту кришки має вирішальне значення в багатьох галузях промисловості, від фармацевтики до виробництва напоїв. Випробування крутного моменту ASTM D3198 — це стандартизований метод, розроблений для вимірювання сили, необхідної для встановлення та зняття ковпачків, що забезпечує безпеку та якість продукції.

Важливість випробувань крутного моменту в різних галузях промисловості

У пакувальній промисловості дотримання відповідного крутного моменту є життєво важливим для забезпечення належного запечатування контейнерів, запобігання витоку та забруднення. У фармацевтичній та харчовій промисловості правильні рівні крутного моменту забезпечують безпеку та ефективність продуктів, захищаючи їх від зовнішніх факторів. Напої також покладаються на точні вимірювання крутного моменту, щоб підтримувати газацію та свіжість.

Переваги використання тестерів крутного моменту

Використання автоматизованого кап тестер крутного моменту пропонує численні переваги:

Гарантія якості: Забезпечує відповідність продукції стандартам якості та запобігає скаргам клієнтів.
Безпека: Запобігає недостатньо затягнутим кришкам, які можуть призвести до протікання або забруднення, і занадто затягнутим кришкам, які може бути важко відкрити.
Відповідність: Відповідає галузевим стандартам, таким як ASTM D2063, ASTM D3198 і ASTM D3474.
Ефективність: Автоматизує процес тестування, заощаджуючи час і зменшуючи людські помилки.

Особливості та технічні характеристики приладів для перевірки крутного моменту

Ключові характеристики

Блок керування PLC: Забезпечує стабільність на промисловому рівні завдяки інтуїтивно зрозумілому сенсорному інтерфейсу HMI.
Можливість автоматичного затискання та обертання: Імітує середовище виробничої лінії, підвищуючи можливість застосування в реальному світі.
Вимірювання сил замикання та розмикання: Надає вичерпні дані про продуктивність кришки.
Автоматичне збереження пікового значення: Фіксує найвище значення крутного моменту для точної оцінки.
Верхній і нижній подвійний пневматичний затискний механізм: Надійно закріплює кришки різних розмірів і типів під час тестування.
Функція автоматичного повороту: Спрощує процес тестування, забезпечуючи узгоджені результати.
Мікропринтер: Сприяє легкому запису даних для документації контролю якості.
Кілька одиниць вимірювання: Відображає результати в кгс.см, Н.см, даН.см, дюйм.фунтах і Нм для універсальності.
Захист від перевантаження та функція автоматичного обнулення: Підвищує безпеку та точність.
Порт RS232 і професійне комп'ютерне програмне забезпечення (додатково): Дозволяє розширений аналіз даних та інтеграцію з іншими системами.

Методи випробувань

Огляд процедур випробування крутного моменту кришки

Підготовка зразків: Переконайтеся, що кришки та контейнери чисті та не пошкоджені.
Налаштування тестера крутного моменту кришки: Налаштуйте параметри відповідно до вимог конкретного тесту.
Виконання тесту: Використовуйте функції автоматичного затискання та обертання, щоб перевірити кришку.
Інтерпретація результатів: Проаналізуйте вимірювання крутного моменту, щоб визначити, чи відповідають вони необхідним стандартам.

Види тестів

Тест крутного моменту застосування: Вимірює силу, необхідну для накладання кришки.
Перевірка моменту зняття: Вимірює силу, необхідну для зняття кришки.
Цикл випробування крутного моменту застосування/зняття: Випробовує ковпачок за допомогою кількох циклів нанесення та зняття, щоб забезпечити довговічність.

Відповідні стандарти ASTM

ASTM D2063: Стандартні методи випробувань для вимірювання утримання крутного моменту для упаковок із безперервним закриттям різьби

Обсяг і мета: Визначає процедури для вимірювання утримування крутного моменту безперервних різьбових замків.
Детальні процедури тестування: Включає кроки для підготовки зразків, тестування та інтерпретації даних.
Інтерпретація результатів: Надає вказівки щодо оцінки відповідності вимогам щодо збереження крутного моменту.

ASTM D3198: Стандартний метод випробування моменту затягування та зняття різьбових або наконечників

Обсяг і мета: Визначає методи вимірювання крутного моменту прикладання та зняття різьбових або вушних затворів.
Детальні процедури тестування: Описує точні дії для забезпечення точного вимірювання крутного моменту.
Інтерпретація результатів: Допомагає визначити, чи значення крутного моменту знаходяться в допустимих межах.

ASTM D3474: Стандартна практика калібрування та використання вимірювачів крутного моменту, що використовуються в пакувальних програмах

Обсяг і мета: Пропонує вказівки щодо калібрування та належного використання вимірювачів крутного моменту в упаковці.
Процедури калібрування: Описує етапи калібрування вимірювачів крутного моменту для підтримки точності.
Найкращі методи використання: Надає рекомендації щодо оптимального використання та обслуговування вимірювачів моменту.

Застосування тестерів крутного моменту

Галузі промисловості, в яких використовуються тестери крутного моменту

Упаковка: Переконайтеся, що контейнери правильно запечатані, щоб запобігти витоку та забрудненню.
Їжа та напої: Зберігає свіжість і безпеку продукту, забезпечуючи належний момент затягування кришки.
Фармацевтика: Забезпечує цілісність і безпеку лікарських засобів.
Косметика: Запобігає розливанню продукту та підтримує якість.
Хімічні та побутові товари: Забезпечує безпеку та зручність використання завдяки підтримці належного ущільнення.

Конкретні випадки використання

Забезпечення захисту від доступу дітей: Перевіряє ковпачки на відповідність стандартам безпеки дітей.
Перевірка функцій, що захищають від втручання: Забезпечує правильне функціонування захисних ковпачків.
Контроль якості на виробничих лініях: Інтегрує тестери у виробничі лінії для постійного моніторингу якості.

Параметри налаштування

Діапазони крутного моменту: Налаштовує тестер відповідно до вимог конкретного застосування. Діапазони розмірів вибірки: Модифікує тестер для роботи з кришками різних розмірів. Інтеграція програмного забезпечення: Дозволяє розширений аналіз даних і звітність.

FAQ

1. Яка мета випробування крутного моменту ASTM D3198?

Випробування крутного моменту ASTM D3198 вимірює силу, необхідну для натискання та зняття ковпаків на контейнерах, щоб переконатися, що вони належним чином запечатані.

2. Чому крутний момент кришки важливий у фармацевтичній промисловості?

Належний момент затягування ковпачка забезпечує правильне запечатування лікарських засобів, збереження їх цілісності та запобігання забрудненню.

3. Як автоматизований тестер крутного моменту покращує ефективність тестування?

Автоматизовані тестери крутного моменту спрощують процес тестування, зменшують людські помилки та забезпечують послідовні та точні результати.

4. Які переваги використання випробувача крутного моменту ASTM D3198 компанії Cell Instruments?

Тестер крутного моменту ASTM D3198 Cell Instruments пропонує точні вимірювання, автоматичне збереження пікових значень і розширені можливості аналізу даних, що забезпечує відповідність галузевим стандартам.

5. Чи можна налаштувати тестер крутного моменту для конкретних застосувань?

Так, тестер крутного моменту можна налаштувати відповідно до певних діапазонів крутного моменту та розмірів вибірки та інтегрувати з програмним забезпеченням для розширеного аналізу даних.