Моторизований тестер крутного моменту кришки MCT-01
- Стандартний: ASTM D2063, ASTM D3198, ASTM D3474, GB/T17876, BB/T0025, BB/T0034
- Виробник: Cell Instruments
- Додатки: пакувальні матеріали, матеріали для медичних пристроїв, фармацевтичне тестування, клеї, текстиль, паперові та картонні контейнери тощо.
- Налаштування: доступно для спеціальних вимог до тестування та автоматизованих перетворень
Вимірювачі крутного моменту кришки є основними приладами, призначеними для вимірювання крутного моменту, необхідного для відкриття або закриття ковпачків на пляшках, банках та інших контейнерах. Ці пристрої гарантують, що кришки не надто тугі та не надто вільні, зберігаючи цілісність продукту всередині. The автоматичний тестер крутного моменту кришки є ключовим інструментом у різних галузях промисловості, включаючи упаковку, фармацевтику, напої, косметику та побутову хімію, забезпечуючи якість і безпеку продукції завдяки дотриманню таких стандартів, як ASTM D2063, ASTM D3198, і ASTM D3474.
I. Впровадження тестерів крутного моменту кришки
Значення в різних галузях промисловості
У пакувальній промисловості підтримання відповідного моменту затягування є життєво важливим для забезпечення належного запечатування контейнерів, запобігання витоку та забруднення. У фармацевтичній та харчовій промисловості правильні рівні крутного моменту забезпечують безпеку та ефективність продуктів, захищаючи їх від зовнішніх факторів. Напої також покладаються на точні вимірювання крутного моменту, щоб підтримувати газацію та свіжість.
Переваги використання тестерів крутного моменту
Використання автоматичного тестера крутного моменту ковпака має численні переваги:
- Гарантія якості: Забезпечує відповідність продукції стандартам якості та запобігає скаргам клієнтів.
- Безпека: Запобігає недостатньо затягнутим кришкам, які можуть призвести до протікання або забруднення, і занадто затягнутим кришкам, які може бути важко відкрити.
- Відповідність: Відповідає галузевим стандартам, таким як ASTM D2063, ASTM D3198 і ASTM D3474.
- Ефективність: автоматизує процес тестування, заощаджуючи час і зменшуючи людські помилки.
II. Характеристики та технічні характеристики
Ключові характеристики
- Блок керування PLC: Забезпечує стабільність на промисловому рівні завдяки інтуїтивно зрозумілому інтерфейсу сенсорного екрана HMI.
- Можливість автоматичного затискання та обертання: моделює середовище виробничої лінії, підвищуючи можливість застосування в реальному світі.
- Вимірювання сил замикання та розмикання: надає вичерпні дані про продуктивність кришки.
- Автоматичне збереження пікового значення: фіксує найвище значення крутного моменту для точної оцінки.
- Верхній і нижній подвійний пневматичний затискний механізм: надійно закріплює кришки різних розмірів і типів під час тестування.
- Функція автоматичного обертання: спрощує процес тестування, забезпечуючи узгоджені результати.
- Мікропринтер: полегшує запис даних для документації контролю якості.
- Кілька одиниць вимірювання: Відображення результатів у кгс.см, Н.см, даН.см, дюйм.фунтах і Нм для універсальності.
- Захист від перевантаження та функція автоматичного обнулення: підвищує безпеку та точність.
- Порт RS232 і професійне комп'ютерне програмне забезпечення (додатково): Дозволяє розширений аналіз даних та інтеграцію з іншими системами.
Технічні характеристики
| Тестовий діапазон | 10 Нм (або за потреби) |
| Точність | 1% FS |
| резолюція | 0,001 Нм |
| Діапазон затискачів | Φ5mm~φ80mm для кришки Φ5mm~φ170mm для пляшки |
| потужність | Змінний струм 110~220 В |
III. Методи випробувань
Огляд процедур випробування крутного моменту кришки
- Підготовка зразків: Переконайтеся, що кришки та контейнери чисті та непошкоджені.
- Налаштування тестера крутного моменту кришки: Налаштуйте параметри відповідно до вимог конкретного тесту.
- Виконання тесту: Використовуйте функції автоматичного затискання та обертання, щоб перевірити кришку.
- Інтерпретація результатів: Проаналізуйте вимірювання крутного моменту, щоб визначити, чи відповідають вони необхідним стандартам.
Види тестів
- Тест крутного моменту застосування: Вимірює силу, необхідну для накладання кришки.
- Перевірка моменту зняття: Вимірює силу, необхідну для зняття кришки.
- Цикл тестування крутного моменту застосування/зняття: перевіряє ковпачок за допомогою кількох циклів нанесення та зняття, щоб забезпечити довговічність.
IV. Відповідні стандарти ASTM
ASTM D2063: Стандартні методи випробування для вимірювання утримання крутного моменту для упаковок із безперервним закриттям різьби
- Сфера застосування та мета: Визначає процедури для вимірювання утримання крутного моменту безперервних різьбових замків.
- Детальні процедури тестування: містить кроки для підготовки зразків, тестування та інтерпретації даних.
- Інтерпретація результатів: Надає вказівки щодо оцінки відповідності вимогам щодо утримання крутного моменту.
ASTM D3198: Стандартний метод випробування моменту затягування та зняття різьбових або наконечників
- Сфера застосування та мета: Визначає методи вимірювання крутного моменту прикладання та зняття різьбових або вушних запірних пристроїв.
- Детальні процедури тестування: описує точні кроки для забезпечення точного вимірювання крутного моменту.
- Інтерпретація результатів: Допомагає визначити, чи значення крутного моменту знаходяться в прийнятних діапазонах.
ASTM D3474: Стандартна практика калібрування та використання вимірювачів крутного моменту, що використовуються в упаковці
- Сфера застосування та мета: Пропонує вказівки щодо калібрування та належного використання вимірювачів крутного моменту в упаковці.
- Процедури калібрування: описує етапи калібрування вимірювачів крутного моменту для підтримки точності.
- Найкращі методи використання: Надає рекомендації щодо оптимального використання та обслуговування вимірювачів моменту.
V. Додатки
Галузі промисловості, в яких використовуються тестери крутного моменту
- Упаковка: Забезпечує належне закриття контейнерів для запобігання витоку та забрудненню.
- Їжа та напої: Зберігає свіжість і безпеку продукту, забезпечуючи належний момент затягування кришки.
- Фармацевтика: Забезпечує цілісність і безпеку лікарських засобів.
- Косметика: Запобігає розливанню продукту та підтримує якість.
- Хімічні та побутові товари: Забезпечує безпеку та зручність використання завдяки підтримці належного ущільнення.
Конкретні випадки використання
- Забезпечення захисту від доступу дітей: перевіряє ковпачки на відповідність стандартам безпеки дітей.
- Перевірка функцій, що захищають від несправностей: Забезпечує правильне функціонування захисних ковпачків.
- Контроль якості на виробничих лініях: Інтегрує тестери у виробничі лінії для постійного моніторингу якості.
VI. Налаштування
Параметри налаштування
- Діапазони крутного моменту пошиття: налаштовує тестер відповідно до вимог конкретного застосування.
- Пошиття діапазонів розмірів зразків: змінює тестер для обробки різних розмірів ковпачків.
- Інтеграція програмного забезпечення: Дозволяє розширений аналіз даних і звітність.
VII. FAQ
A1: Перевірка крутного моменту кришки гарантує, що кришки встановлені з правильним моментом затягування, запобігаючи витоку та зберігаючи цілісність продукту. Це вкрай важливо для контролю якості та відповідності галузевим стандартам.
A2: автоматичний тестер крутного моменту кришки забезпечує вищу точність і послідовність, зменшує людську помилку та може імітувати умови виробничої лінії, що робить його більш придатним для промислового застосування.
A3: Такі галузі, як упаковка, фармацевтика, продукти харчування та напої, косметика та побутова хімія, отримують значні переваги, гарантуючи безпеку продукції та її відповідність.
A4: Ці стандарти ASTM забезпечують суворі, стандартизовані методи випробування крутного моменту, забезпечуючи надійні та відтворювані результати, які відповідають галузевим нормам.
A5: Так, багато автоматичних тестерів крутного моменту кришки постачаються з портами RS232 і додатковим професійним комп’ютерним програмним забезпеченням для розширеного аналізу даних і звітності.
UK 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
RU 
PT 
VI 
ID 
BE 
BG 
BS 
CS 
DA 
EL 
ET 
FI 
HE 
HI 
HR 
HU 
KK 
LT 
LV 
ML 
MY 
NN 
NL 
PL 
RO 
SK 
SR 
SV 
TA 
SL 
UZ 
TR 
SQ