Підвищення цілісності упаковки: роль сили гарячої клейкості та ASTM F1921

У світі випробувань матеріалів сила клейкості при гарячому стані відіграє вирішальну роль у забезпеченні цілісності упаковки, особливо в таких галузях, як харчова, фармацевтична та медична промисловість. У Cell Instruments ми спеціалізуємося на виробництві приладів для випробування матеріалів, які відповідають найвищим стандартам, включаючи наш тестер HTT-01 Hot Tack. У цій статті ми розповімо про важливість сили гарячої клейкості, специфіку стандарту ASTM F1921 і поширені запитання про тестери гарячої клейкості.

I. Розуміння сили гарячої прихватки

Сила гарячої клейкості відноситься до міцності термозварювання відразу після його формування, поки воно ще гаряче. Це критично важливий захід, оскільки він визначає, чи може упаковка витримати навантаження під час транспортування та обробки до того, як ущільнювач охолоне та повністю схопиться. У галузях промисловості, де цілісність і безпека продукції є першорядними, наприклад у харчовій і фармацевтичній промисловості, забезпечення міцних і надійних ущільнень є важливим.

Важливість гарячої сили прилипання

Сила гарячої клейкості має важливе значення для підтримки якості та безпеки упакованих продуктів. Міцне початкове ущільнення запобігає забрудненню, втраті продукту та іншим потенційним небезпекам під час процесу пакування. Недостатня сила гарячого прилипання може призвести до пошкодження ущільнення, що призведе до порушення цілісності продукту.

II. ASTM F1921: Стандарт для випробування гарячої липкості

ASTM F1921 це стандарт, який забезпечує процедуру визначення міцності термопластичних матеріалів, що використовуються в упаковці, при гарячому злипанні та термозварюванні. Цей стандарт має життєво важливе значення для забезпечення послідовного та надійного вимірювання сили прилипання до тепла, дозволяючи виробникам прогнозувати ефективність своїх пакувальних матеріалів за різних умов.

Огляд ASTM F1921

ASTM F1921 описує два основні методи випробувань:

  • Метод випробування А: Вимірює міцність гарячої клейкості термозварювальних швів, сформованих при заданій температурі та тиску зварювання.
  • Метод випробування B: Оцінює міцність термозварювальних швів, утворених при різних температурах, щоб визначити оптимальні умови зварювання.

Обидва методи включають точне обладнання та спеціальні процедури для забезпечення точних і відтворюваних результатів.

III. Характеристики тестера гарячої клейкості HTT-01

Машина для випробування сили гарячої липкості astm f1921

Наш тестер гарячої клейкості HTT-01 розроблено відповідно до вимог стандарту ASTM F1921 і перевищує їх. Він пропонує кілька ключових функцій для забезпечення високої продуктивності та надійності:

  • Керування та інтерфейс: ПЛК зі стабільністю на промисловому рівні та керуванням через сенсорний екран HMI.
  • Універсальна функціональність: Виконує випробування на гарячу клейкість, розтягування та відшарування.
  • Контроль температури: Використовує регулятор температури Delta PID і датчик температури PT100.
  • Ущільнювальні щелепи: має алюмінієві герметизуючі губки для постійного нагрівання.
  • Регульована швидкість тестування: Дозволяє регулювати швидкість тестування в діапазоні від 1 до 2000 мм/хв.
  • Функції безпеки: Включає автоматичне обнулення, захист від перевантаження та захист від переміщення.
  • Управління даними: порт RS 232 і професійне програмне забезпечення для вдосконаленої обробки даних. (необов'язково)

IV. Проведення випробувань на гарячу клейкість відповідно до ASTM F1921

Проведення випробувань відповідно до ASTM F1921 передбачає кілька ключових кроків для забезпечення точності та надійності:

  1. Підготовка дослідних зразків: Зразки вирізають з матеріалу, що підлягає випробуванню, як правило, у вигляді смужок заданої ширини та довжини.
  2. Налаштування тестера гарячої липкості: Тестер відкалібрований, а такі параметри, як температура зварювання, тиск і час витримки, встановлені відповідно до вимог тесту.
  3. Проведення тесту: Зразок поміщають у тестер, де він герметизується, і міцність клейкості в гарячому стані вимірюється відразу після утворення шва.
  4. Запис результатів: Записуються дані, включаючи такі параметри, як температура початку зварювання, максимальна міцність при гарячому з’єднанні та загальна міцність з’єднання.

V. Застосування випробування гарячої клейкості

Тестування гарячої клейкості є життєво важливим у кількох галузях промисловості для забезпечення надійності та безпеки продукції:

  • Упаковка: Забезпечення цілісності пломб в упаковці харчових продуктів і напоїв для запобігання забрудненню та псуванню.
  • Медичний: Перевірка міцності пломб в упаковці медичних пристроїв для підтримки стерильності та запобігання забрудненню.
  • Фармацевтика: Підтримання якості фармацевтичної упаковки шляхом забезпечення міцних і надійних пломб.
  • Текстиль і клеї: Перевірка міцності з’єднання та довговічності матеріалів, що використовуються в текстильних і клейових продуктах, для забезпечення ефективності в різних умовах.

VI. Послуги з налаштування

Ми розуміємо, що для різних програм потрібні унікальні рішення для тестування. Наша здатність налаштувати тестер гарячої клейкості відповідно до конкретних вимог тестування виділяє нас. Незалежно від того, чи це налаштування параметрів для спеціалізованих матеріалів, чи інтеграція передових систем автоматизації, ми можемо адаптувати наші тестери відповідно до ваших потреб.

VII. Переваги використання нашого тестера гарячої липкості

Використання нашого тестера гарячої липкості забезпечує численні переваги:

  • Покращений контроль і забезпечення якості: Забезпечує відповідність ущільнень суворим стандартам якості.
  • Підвищена надійність і безпека продукту: запобігає збоям, які можуть призвести до забруднення або втрати продукту.
  • Відповідність галузевим стандартам: Відповідає ASTM F1921 та іншим відповідним стандартам, що забезпечує відповідність нормативним вимогам.
  • Економічність: Ефективні процедури тестування скорочують час простою та покращують загальну продуктивність, заощаджуючи час і ресурси.

VIII. Поширені запитання про тестувальник гарячої липкості

A1: Сила прилипання до гарячого стану — це міцність термозварювання відразу після його формування, поки воно ще гаряче. Це має вирішальне значення для визначення того, чи може упаковка витримувати навантаження під час транспортування та обробки до того, як ущільнювач охолоне та повністю схопиться.

A2: ASTM F1921 надає детальну процедуру визначення міцності термопластичних матеріалів, що використовуються в упаковці, при гарячому злипанні та термозварюванні. Це забезпечує послідовне та надійне вимірювання сили гарячого прилипання.

A3: Випробування гарячої клейкості в основному використовується в пакувальній, медичній, фармацевтичній, текстильній та клейкій промисловості для забезпечення цілісності та надійності термозварювання.

A4: Основні функції включають керування ПЛК, різноманітні функціональні можливості (випробування на гарячу клейкість, розтягування, відшарування), контроль температури, регульовану швидкість тестування, функції безпеки та можливості керування даними.

A5: Так, тестер гарячої клейкості HTT-01 можна налаштувати відповідно до конкретних вимог тестування, що робить його придатним для різних застосувань і матеріалів.

Супутній продукт

Тестер гарячої липкості

Пов'язана стаття

Випробування гарячої клейкості

довідка

ASTM F1921

Залиште коментар

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *

ukUK
en_USEN es_ESES de_DEDE fr_FRFR it_ITIT arAR ko_KRKO jaJA ru_RURU pt_PTPT viVI id_IDID belBE bg_BGBG bs_BABS cs_CZCS da_DKDA elEL etET fiFI he_ILHE hi_INHI hrHR hu_HUHU kkKK lt_LTLT lvLV ml_INML my_MMMY nn_NONN nl_NLNL pl_PLPL ro_RORO sk_SKSK sr_RSSR sv_SESV ta_LKTA sl_SISL uz_UZUZ tr_TRTR sqSQ ukUK
Прокрутіть догори

Отримати безкоштовну пропозицію та метод?

Заповніть форму нижче, і ми зв'яжемося найближчим часом.