Найкращі функції, на які варто звернути увагу в автоматичному тестері крутного моменту кришки

вступ

Автоматичні вимірювачі крутного моменту кришки є важливими інструментами в різних галузях промисловості, включаючи упаковку, фармацевтику, напої, косметику та побутову хімію. Ці пристрої вимірюють крутний момент, необхідний для відкриття або закриття кришки контейнерів, забезпечуючи цілісність і безпеку продукту. У цій статті розглядатиметься важливість автоматичних випробувачів крутного моменту кришки, їхні функції, методи випробувань, відповідні стандарти та застосування з акцентом на відповідність стандартам ASTM D2063, ASTM D3198 та ASTM D3474.

Значення в різних галузях промисловості

У пакувальній промисловості дотримання відповідного моменту затягування має вирішальне значення для забезпечення належного запечатування контейнерів, запобігання витоку та забрудненню. У фармацевтичній та харчовій промисловості правильні рівні крутного моменту захищають продукти від зовнішніх факторів, забезпечуючи безпеку та ефективність. Для підтримки карбонізації та свіжості напоїв покладаються на точні вимірювання крутного моменту.

Переваги використання автоматичних вимірювачів крутного моменту кришки

Гарантія якості: Забезпечує відповідність продукції стандартам якості та запобігає скаргам клієнтів. Безпека: Запобігає недостатньо затягнутим кришкам, які можуть призвести до протікання або забруднення, і занадто затягнутим кришкам, які може бути важко відкрити. Відповідність: Відповідає галузевим стандартам, таким як ASTM D2063, ASTM D3198 і ASTM D3474. Ефективність: автоматизує процес тестування, заощаджуючи час і зменшуючи людські помилки.

Характеристики та технічні характеристики

Ключові характеристики:

Пристрій, керований ПЛК: забезпечує стабільність на промисловому рівні завдяки інтуїтивно зрозумілому інтерфейсу сенсорного екрану HMI.
Можливість автоматичного затискання та обертання: імітує середовище виробничої лінії, підвищуючи можливість застосування в реальному світі.
Вимірювання сил замикання та відкривання: надає вичерпні дані про ефективність кришки.
Автоматичне збереження максимального значення: фіксує найвище значення крутного моменту для точної оцінки.
Верхній і нижній подвійний пневматичний затискний механізм: надійно закріплює кришки різних розмірів і типів під час тестування.
Функція автоматичної ротації: спрощує процес тестування, забезпечуючи узгоджені результати.
Мікропринтер: полегшує запис даних для документації контролю якості.
Кілька одиниць вимірювання: для універсальності відображає результати в кгс.см, Н.см, даН.см, дюйм.фунтах і Нм.
Захист від перевантаження та функція автоматичного обнулення: підвищує безпеку та точність.
Порт RS232 і професійне програмне забезпечення для комп’ютера (додатково): дозволяє розширений аналіз даних та інтеграцію з іншими системами.

Технічні характеристики:

Діапазон тестування: 10 Нм (або за потреби)
Точність: 1% FS
Роздільна здатність: 0,001 Нм
Діапазон затискача: Φ5 мм~~φ80 мм для кришки, Φ5 мм~~φ170 мм для пляшки
Живлення: AC 110~220V

Методи випробувань

Огляд процедур випробування крутного моменту кришки:

Підготовка зразків: Переконайтеся, що кришки та контейнери чисті та непошкоджені.
Налаштування тестера крутного моменту кришки: Налаштуйте параметри відповідно до вимог конкретного тесту.
Виконання тесту: Використовуйте функції автоматичного затискання та обертання, щоб перевірити кришку.
Інтерпретація результатів: Проаналізуйте вимірювання крутного моменту, щоб визначити, чи відповідають вони необхідним стандартам.

Види тестів:

Тест крутного моменту застосування: Вимірює силу, необхідну для накладання кришки.
Перевірка моменту зняття: Вимірює силу, необхідну для зняття кришки.
Цикл тестування крутного моменту застосування/зняття: перевіряє ковпачок за допомогою кількох циклів нанесення та зняття, щоб забезпечити довговічність.

Відповідні стандарти ASTM

ASTM D2063: Визначає процедури для вимірювання утримання крутного моменту безперервних різьбових замків.

Сфера застосування та мета: Гарантує, що кришки зберігають свій крутний момент протягом тривалого часу.
Детальні процедури тестування: містить кроки для підготовки зразків, тестування та інтерпретації даних.
Інтерпретація результатів: Надає вказівки щодо оцінки відповідності вимогам щодо утримання крутного моменту.

ASTM D3198: Визначає методи вимірювання крутного моменту прикладання та зняття різьбових або вушних запірних пристроїв.

Сфера застосування та мета: Забезпечує можливість встановлення та зняття ковпачків з належною силою.
Детальні процедури тестування: описує точні кроки для забезпечення точного вимірювання крутного моменту.
Інтерпретація результатів: Допомагає визначити, чи значення крутного моменту знаходяться в прийнятних діапазонах.

ASTM D3474: Пропонує вказівки щодо калібрування та належного використання вимірювачів крутного моменту в упаковці.

Сфера застосування та мета: Забезпечує точність і надійність вимірювань крутного моменту.
Процедури калібрування: описує етапи калібрування вимірювачів крутного моменту.
Найкращі методи використання: Надає рекомендації щодо оптимального використання та обслуговування вимірювачів моменту.

Додатки

Галузі промисловості, в яких використовуються тестери крутного моменту:

Упаковка: Забезпечує належне закриття контейнерів для запобігання витоку та забрудненню.
Їжа та напої: Зберігає свіжість і безпеку продукту, забезпечуючи належний момент затягування кришки.
Фармацевтика: Забезпечує цілісність і безпеку лікарських засобів.
Косметика: Запобігає розливанню продукту та підтримує якість.
Хімічні та побутові товари: Забезпечує безпеку та зручність використання завдяки підтримці належного ущільнення.

Конкретні випадки використання:

Забезпечення захисту від доступу дітей: перевіряє ковпачки на відповідність стандартам безпеки дітей.
Перевірка функцій, що захищають від несправностей: Забезпечує правильне функціонування захисних ковпачків.
Контроль якості на виробничих лініях: Інтегрує тестери у виробничі лінії для постійного моніторингу якості.

Налаштування

Параметри налаштування:

Діапазони крутного моменту пошиття: налаштовує тестер відповідно до вимог конкретного застосування.
Пошиття діапазонів розмірів зразків: змінює тестер для обробки різних розмірів ковпачків.
Інтеграція програмного забезпечення: Дозволяє розширений аналіз даних і звітність.

FAQ

1. Яке значення випробування крутного моменту кришки?

Випробування крутного моменту ковпачка гарантує, що ковпачки не надто щільні та не надто ослаблені, зберігаючи цілісність виробу та запобігаючи витокам або забрудненню.

2. Як працює автоматичний тестер крутного моменту кришки?

Тестер вимірює крутний момент, необхідний для відкриття або закриття кришки, використовуючи функції автоматичного затискання та обертання, забезпечуючи точні та послідовні результати.

3. Яким стандартам повинні відповідати тестери крутного моменту?

Для забезпечення надійності та точності тестери крутного моменту мають відповідати стандартам ASTM D2063, ASTM D3198 і ASTM D3474.

4. Для яких галузей промисловості використання випробувачів крутного моменту ковпаків виграє?

Такі галузі, як упаковка, фармацевтика, продукти харчування та напої, косметика та побутова хімія, отримують вигоду від використання тестерів крутного моменту кришки для забезпечення якості та безпеки продукції.

5. Чи можна налаштувати автоматичний тестер крутного моменту кришки?

Так, тестер можна налаштувати відповідно до певних діапазонів крутного моменту, розмірів зразків і потреб інтеграції програмного забезпечення, забезпечуючи гнучкість для різних застосувань.

Інтегрувавши автоматичний тестер крутного моменту кришки в процес контролю якості, ви можете забезпечити відповідність галузевим стандартам, підвищити ефективність і підтримувати цілісність продукту в різних сферах застосування. Для надійного та точного тестування крутного моменту ковпачка розгляньте автоматичний тестер крутного моменту ковпака Cell Instruments, розроблений для задоволення конкретних потреб вашої галузі.