Тестер ударів маятникового молотка PHS-01

1. Ознайомлення з маятниковим молотком для тестування ударів

The Тестер ударів маятникового молотка (PHS-01) — передовий прилад, призначений для оцінки механічної міцності та ударостійкості різних матеріалів і виробів. Цей важливий інструмент використовується в багатьох галузях промисловості, включаючи електроніку, упаковку, медичне обладнання та фармацевтику, гарантуючи, що продукти можуть витримувати суворі умови застосування в реальному світі. Дотримуючись міжнародних стандартів, таких як IEC 60068-2-75, PHS-01 забезпечує надійну оцінку здатності виробу витримувати механічні навантаження, тим самим підвищуючи безпеку та довговічність.

2. Як працює тестувальник ударів маятникового молотка

Принцип роботи

Тестер ударів з маятниковим молотком використовує маятниковий механізм для контрольованих ударів по досліджуваних зразках. Пристрій має маятник з автоматичним підйомом, який випускається з різної висоти, ударяючи по зразку, щоб оцінити його ударостійкість. Цей метод дозволяє точно контролювати енергію удару, що має вирішальне значення для точної оцінки довговічності випробовуваного матеріалу.

Ключові характеристики

• Управління сенсорним екраном PLC і HMI: зручний інтерфейс дозволяє легко керувати та точно налаштовувати параметри тестування.
• Автопідйомний маятник: Маятник автоматично піднімається на потрібну висоту, забезпечуючи стабільні умови тестування.
• Регульована енергія удару: Користувачі можуть вибирати енергію удару в діапазоні від 0,14 Дж до 5 Дж, враховуючи різні матеріали та вимоги до тестування.
• Зразок монтажного кріплення: Регульоване пристосування надійно закріплює зразки, забезпечуючи їхнє розташування перпендикулярно напрямку удару для отримання точних результатів.

3. Основні застосування тестера ударів з маятниковим молотком

Перевірка механічної міцності

Основним застосуванням PHS-01 є перевірка механічної міцності виробів, перевірка їх здатності витримувати удари без збоїв. Це особливо важливо в галузях промисловості, де продукти часто піддаються фізичним навантаженням під час транспортування, встановлення чи використання.

Галузі, які отримують вигоду від Тестера

• Пакувальні матеріали: Гарантує, що упаковка може ефективно захищати вміст.
• Матеріали для медичного обладнання: Перевіряє довговічність найважливіших медичних компонентів.
• Фармацевтика: Підтверджує, що упаковка зберігає цілісність під навантаженням.
• клеї: Випробовує міцність адгезії та довговічність при ударі.
• Текстиль та електроніка: Оцінює довговічність матеріалів, що використовуються у споживчих товарах.

4. Огляд стандарту IEC 60068-2-75

Що таке IEC 60068-2-75?

IEC 60068-2-75 це міжнародний стандарт, який встановлює методи випробувань для оцінки механічної міцності обладнання та виробів. У цьому стандарті описано, як оцінити здатність зразка витримувати сильні удари, гарантуючи, що продукти відповідають вимогам безпеки та надійності.

Методи випробувань, описані в IEC 60068-2-75

Стандарт визначає три методи проведення випробувань на удар:

• Випробування маятниковим молотком: Використовує метод маятникового молотка для перевірки на контрольований удар.
• Тест пружинного молотка: включає в себе підпружинений молоток для нанесення послідовних ударів.
• Випробування вертикального падіння молотка: використовує падаючий вантаж для імітації ударів під час звичайного використання.

Відповідність тестеру PHS-01

PHS-01 спеціально розроблений для виконання тестів відповідно до IEC 60068-2-75, гарантуючи, що всі результати відповідають світовим стандартам механічної міцності. Ця відповідність додає значної довіри до процесу тестування та отриманих результатів.

5. Методи випробування маятникового молотка

Діапазон енергії удару та контроль

PHS-01 пропонує широкий діапазон енергій удару від 0,14 Дж до 5 Дж, що дозволяє користувачам пристосовувати тести до конкретних вимог матеріалів, що оцінюються. Енергія удару визначається висотою, з якої відпускається маятник, що сприяє узгодженим умовам тестування.

Зразок монтажу та регулювання кріплення

Зразки закріплюються в спеціальному монтажному пристосуванні, яке регулюється за товщиною та розміром. Це гарантує, що кожен зразок перевіряється перпендикулярно напрямку удару молотка, що є вирішальним фактором для отримання надійних результатів.

6. Значення процесу тестування

Проведення випробувань за допомогою приладу Pendulum Hammer Striking Tester є життєво важливим з кількох причин:

• Безпека продукції: Це допомагає виробникам гарантувати, що їхня продукція може витримувати удари, які можуть виникнути під час щоденного використання або транспортування.
• Відповідність нормативним вимогам: Багато галузей потребують дотримання таких стандартів, як IEC 60068-2-75 для забезпечення безпеки та надійності продукції.
• Гарантія якості: Регулярне тестування може виявити потенційні слабкі місця в матеріалах, дозволяючи виробникам покращувати свої конструкції та матеріали для підвищення довговічності.

7. Технічні характеристики маятникового ударного тестера PHS-01

• Рівні енергії впливу: 0,14 Дж, 0,2 Дж, 0,35 Дж, 0,5 Дж, 0,7 Дж, 1 Дж, 2 Дж, 5 Дж
• Еквівалентна маса: 0,25 кг, 0,5 кг, 1,7 кг
• Падіння висоти: від 56 мм до 400 мм, залежно від вибраної енергії удару
• Розміри фанери: 175 х 175 мм, товщина 8 мм
• Джерело живлення: змінний струм 110~220 В 50/60 Гц
• Система контролю: Управління на основі ПЛК з людино-машинним інтерфейсом (HMI)

8. Відповідність стандартам IEC 60068-2-75 і GB/T 2423.55

Відповідність IEC 60068-2-75

Тестер ударів маятникового молотка PHS-01 повністю відповідає стандартам IEC 60068-2-75, гарантуючи, що всі випробування, проведені за допомогою цього обладнання, відповідають міжнародним стандартам механічної міцності.

Огляд стандарту GB/T 2423.55

На додаток до відповідності IEC 60068-2-75, PHS-01 також дотримується GB/T 2423,55 Стандарт, який описує подібні процедури механічних випробувань, характерні для китайського ринку, що ще більше підвищує достовірність результатів випробувань.

9. Чому варто вибрати тестер ударів з маятниковим молотком PHS-01?

Точні та надійні результати

PHS-01 забезпечує точний контроль над енергією та висотою удару, що забезпечує надійні та повторювані результати тестування. Ця точність є важливою для виробників, які прагнуть відповідати стандартам безпеки та підвищити довговічність продукції.

Зручне керування

Завдяки вдосконаленій системі керування PLC та інтерфейсу сенсорного екрану, PHS-01 простий в експлуатації, мінімізуючи ймовірність помилки користувача та сприяючи швидкому налаштуванню для різноманітних тестів.

Універсальні програми

Цей тестер можна використовувати в багатьох галузях промисловості, що робить його незамінним інструментом для виробників і установ контролю якості, які прагнуть забезпечити довговічність і безпеку продукції.

10. Висновок: забезпечення довговічності продукту за допомогою тестера ударів з маятниковим молотком

Інвестування в Тестер ударів маятникового молотка PHS-01 гарантує, що ваші продукти відповідають суворим стандартам механічної міцності, наприклад IEC 60068-2-75. Його точність, автоматизація та простота використання роблять його важливим інструментом для виробників, які прагнуть гарантувати безпеку та довговічність своїх продуктів у різноманітних складних умовах.

FAQ

1. Для чого використовується тестер ударів з маятниковим молотком?
   Тестер оцінює ударостійкість і механічну міцність матеріалів і виробів, щоб переконатися, що вони можуть витримувати фізичні навантаження.
2. Як PHS-01 відповідає IEC 60068-2-75?
   Він призначений для проведення випробувань на удар відповідно до стандартів, викладених у IEC 60068-2-75, забезпечуючи надійне та стандартизоване тестування.
3. Які галузі виграють від використання цього тестера?
   У таких галузях, як електроніка, пакування, медичне обладнання та фармацевтика, PHS-01 використовується для забезпечення довговічності та безпеки продукту.
4. Які типи матеріалів можна перевіряти?
   PHS-01 може тестувати різні матеріали, включаючи пластмаси, метали та композити, які використовуються в споживчих товарах і упаковці.
5. Який діапазон рівнів енергії удару для випробувача?
   PHS-01 пропонує рівні енергії удару від 0,14 Дж до 5 Дж, що дозволяє проводити гнучке тестування на основі конкретних вимог до матеріалів.