Şişe 3 için Otomatik Kapak Tork Test Cihazı

Şişe 2 için Otomatik Kapak Tork Test Cihazı

Şişe 1 için Otomatik Kapak Tork Test Cihazı

MCT-01 Motorlu Kapak Tork Test Cihazı

Standart: ASTM D2063, ASTM D3198, ASTM D3474, GB/T17876, BB/T0025, BB/T0034
Üretici: Hücre Enstrümanları
Uygulamalar: Ambalaj malzemeleri, tıbbi cihaz malzemeleri, ilaç testleri, yapıştırıcılar, tekstiller, kağıt ve karton kaplar ve daha fazlası.
Özelleştirme: Özel test gereksinimleri ve otomasyon dönüşümleri için kullanılabilir

Kategoriler ASTM, ASTM D2063, ASTM D3198, ASTM D3474, Şişe Testi, Konteyner Test Cihazı, Plastik Testi, Tork Test Cihazı

Kapak torku test cihazları, şişelerin, kavanozların ve diğer kapların kapaklarını açmak veya kapatmak için gereken torku ölçmek üzere tasarlanmış temel cihazlardır. Bu cihazlar kapakların ne çok sıkı ne de çok gevşek olmasını sağlayarak içerideki ürünün bütünlüğünü korur. otomatik kapak tork test cihazı ambalajlama, ilaç, içecek, kozmetik ve ev kimyasalları gibi çeşitli endüstrilerde ürün kalitesini ve güvenliğini standartlara uygun şekilde sağlayarak garanti eden önemli bir araçtır. ASTM D2063, ASTM D3198, Ve ASTM D3474.

I. Kapak Tork Test Cihazlarının Tanıtımı

Çeşitli Endüstrilerde Önemi

Paketleme endüstrisinde, kapların düzgün bir şekilde kapatılmasını, sızıntı ve kontaminasyonun önlenmesini sağlamak için uygun torku korumak hayati önem taşır. İlaç ve gıda endüstrilerinde, doğru tork seviyeleri ürünlerin güvenliğini ve etkinliğini garanti altına alarak onları dış etkenlerden korur. İçecekler de karbonasyonu ve tazeliği korumak için hassas tork ölçümlerine güvenir.

Kapak Tork Test Cihazlarını Kullanmanın Faydaları

Otomatik kapak tork test cihazı kullanmanın sayısız faydası vardır:

Kalite Güvencesi: Ürünlerin kalite standartlarına uygun olmasını sağlar ve müşteri şikayetlerini önler.
Emniyet: Sızıntıya veya kirlenmeye yol açabilecek şekilde yeterince sıkılmayan kapakları ve açılması zor olabilecek şekilde aşırı sıkılan kapakları önler.
Uyumluluk: ASTM D2063, ASTM D3198 ve ASTM D3474 gibi endüstri standartlarına uygundur.
Yeterlik: Test sürecini otomatikleştirir, zamandan tasarruf sağlar ve insan hatasını azaltır.

II. Özellikler ve Teknik Özellikler

Temel Özellikler

PLC Kontrollü Ünite: Sezgisel HMI dokunmatik ekran arayüzü ile endüstriyel düzeyde istikrar sağlar.
Otomatik Sıkma ve Döndürme Yeteneği: Üretim hattı ortamını simüle ederek gerçek dünyadaki uygulanabilirliğini artırır.
Kilitleme ve Açma Kuvvetlerinin Ölçümü:Kapasite performansına ilişkin kapsamlı veri sağlar.
Otomatik Tepe Değeri Tutma: Doğru değerlendirme için en yüksek tork değerini yakalar.
Üst ve Alt Çift Pnömatik Kelepçeleme Mekanizmaları: Test sırasında çeşitli kapak ebatlarını ve tiplerini sıkıca sabitler.
Otomatik Döndürme İşlevi:Test sürecini hızlandırır ve tutarlı sonuçlara ulaşılmasını sağlar.
Mikro Yazıcı: Kalite kontrol dokümantasyonu için zahmetsiz veri kaydını kolaylaştırır.
Çoklu Ölçüm Birimleri: Çok yönlülük için sonuçları Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs ve Nm cinsinden görüntüler.
Aşırı Yük Koruması ve Otomatik Sıfırlama Fonksiyonu: Güvenliği ve doğruluğu artırır.
RS232 Portu ve Profesyonel Bilgisayar Yazılımı (Opsiyonel): Gelişmiş veri analizine ve diğer sistemlerle entegrasyona olanak sağlar.

Teknik Özellikler

Test Aralığı	10 Nm (veya gerektiği gibi)
Kesinlik	1% FS
Çözünürlük	0,001 Nm
Kelepçe Aralığı	Kapak için Φ5mm~φ80mm Şişe için Φ5mm~φ170mm
Güç	AC 110~220V

III. Test Yöntemleri

Kapak Tork Testi Prosedürlerine Genel Bakış

Numunelerin Hazırlanması: Kapakların ve kapların temiz ve hasarsız olduğundan emin olun.
Kapak Tork Test Cihazının Kurulumu: Ayarları, özel test gereksinimlerine göre düzenleyin.
Testin Gerçekleştirilmesi:Kapağı test etmek için otomatik sıkıştırma ve döndürme fonksiyonlarını kullanın.
Sonuçların Yorumlanması: Tork ölçümlerinin gerekli standartları karşılayıp karşılamadığını analiz edin.

Test Türleri

Uygulama Tork Testi: Kapağın uygulanması için gereken kuvveti ölçer.
Kaldırma Tork Testi: Kapağı çıkarmak için gereken kuvveti ölçer.
Uygulama/Çıkarma Tork Testi Döngüsü: Dayanıklılığını garantilemek için kapağı birden fazla uygulama ve çıkarma döngüsüyle test eder.

IV. İlgili ASTM Standartları

ASTM D2063: Sürekli Dişli Kapatmalara Sahip Paketler İçin Tork Tutma Ölçümüne Yönelik Standart Test Yöntemleri

Kapsam ve Amaç: Sürekli dişli kapamalarının tork tutma kapasitesinin ölçülmesine yönelik prosedürleri tanımlar.
Ayrıntılı Test Prosedürleri: Örnek hazırlama, test etme ve veri yorumlama adımlarını içerir.
Sonuçların Yorumlanması: Tork tutma gerekliliklerine uyumun değerlendirilmesine yönelik yönergeler sağlar.

ASTM D3198: Dişli veya Kulplu Kapatmaların Uygulanması ve Çıkarılması İçin Standart Test Yöntemi

Kapsam ve Amaç: Dişli veya çıkıntılı tipteki kapatmaların uygulama ve sökme torkunun ölçülmesi yöntemlerini belirtir.
Ayrıntılı Test Prosedürleri: Doğru tork ölçümünü sağlamak için hassas adımları ana hatlarıyla açıklar.
Sonuçların Yorumlanması: Tork değerlerinin kabul edilebilir aralıklarda olup olmadığını belirlemeye yardımcı olur.

ASTM D3474: Paketleme Uygulamalarında Kullanılan Tork Ölçerlerin Kalibrasyonu ve Kullanımına İlişkin Standart Uygulama

Kapsam ve Amaç: Paketleme uygulamalarında tork ölçerlerin kalibrasyonu ve doğru kullanımı için kılavuzlar sunar.
Kalibrasyon Prosedürleri: Tork ölçerlerin doğruluğunu korumak için kalibre edilmesi adımlarını açıklar.
Kullanım İçin En İyi Uygulamalar: Tork metrelerin optimum kullanımı ve bakımı için öneriler sağlar.

V. Uygulamalar

Kapak Tork Test Cihazlarını Kullanan Endüstriler

Ambalajlama: Sızıntı ve kontaminasyonu önlemek için konteynerlerin doğru şekilde kapatılmasını sağlar.
Yiyecek ve İçecekler: Uygun kapak torkunu sağlayarak ürünün tazeliğini ve güvenliğini korur.
İlaçlar:İlaçların bütünlüğünü ve güvenliğini sağlar.
Kozmetikler:Ürün dökülmesini önler ve kalitenin korunmasını sağlar.
Kimyasal ve Ev Ürünleri: Uygun sızdırmazlık sağlanarak güvenlik ve kullanılabilirlik sağlanır.

Belirli Kullanım Örnekleri

Çocuklara Dayanıklı Kapatmaların Sağlanması:Çocuk güvenliği standartlarına uygunluğu açısından kapakların test edilmesi.
Tamper-Event Özelliklerinin Doğrulanması: Kurcalamaya dayanıklı kapakların doğru şekilde çalışmasını sağlar.
Üretim Hatlarında Kalite Kontrolü:Sürekli kalite takibi için test uzmanlarını üretim hatlarına entegre eder.

VI. Özelleştirme

Özelleştirme Seçenekleri

Tork Aralıklarının Özelleştirilmesi: Test cihazını belirli uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlar.
Örnek Boyut Aralıklarının Özelleştirilmesi: Test cihazını çeşitli kapak boyutlarını işleyecek şekilde değiştirir.
Yazılım Entegrasyonu: Gelişmiş veri analizi ve raporlamaya olanak sağlar.

VII. SSS

S1: Kapak tork testinin önemi nedir?

A1: Kapak tork testi, kapakların doğru torkla uygulanmasını, sızıntının önlenmesini ve ürün bütünlüğünün korunmasını sağlar. Kalite kontrolü ve endüstri standartlarına uyum için çok önemlidir.

S2: Otomatik kapak tork test cihazı manuel olandan nasıl farklıdır?

C2: Otomatik kapak tork test cihazı daha yüksek hassasiyet ve tutarlılık sağlar, insan hatasını azaltır ve üretim hattı koşullarını simüle edebilir, bu da onu endüstriyel uygulamalar için daha uygun hale getirir.

S3: Kapak tork test cihazlarının kullanımından en çok hangi sektörler faydalanır?

C3: Ambalaj, ilaç, gıda ve içecek, kozmetik ve ev kimyasalları gibi sektörler ürün güvenliğini ve uyumluluğunu sağlayarak önemli faydalar elde etmektedir.

S4: D2063, D3198 ve D3474 gibi ASTM standartları kapak torku testlerinin güvenilirliğini nasıl artırır?

C4: Bu ASTM standartları, endüstri düzenlemelerine uygun, güvenilir ve tekrarlanabilir sonuçları garanti eden, tork testi için titiz, standartlaştırılmış yöntemler sağlar.

S5: Otomatik kapak tork test cihazı veri analizi için diğer sistemlerle entegre edilebilir mi?

C5: Evet, birçok otomatik kapak tork test cihazı gelişmiş veri analizi ve raporlaması için RS232 portları ve isteğe bağlı profesyonel bilgisayar yazılımıyla birlikte gelir.

MCT-01 Motorlu Kapak Tork Test Cihazı