TST-01 பேக்கேஜிங் இழுவிசை வலிமை சோதனையாளர்

I. பேக்கேஜிங் இழுவிசை வலிமை சோதனையாளர் அறிமுகம்

தி பேக்கேஜிங் இழுவிசை வலிமை சோதனையாளர் பிளாஸ்டிக் படங்கள், கலவை பொருட்கள், மென்மையான பேக்கேஜிங், ஒட்டும் நாடாக்கள், மருத்துவ பிளாஸ்டர்கள் மற்றும் நெய்யப்படாத துணிகள் போன்ற பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகளை சோதிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு கருவியாகும். இந்த இயந்திரம் இழுவிசை வலிமை, நீட்சி, கண்ணீர் எதிர்ப்பு மற்றும் முத்திரை வலிமை உள்ளிட்ட பல்வேறு அளவுருக்களை மதிப்பிடுகிறது. இந்த சோதனைகள் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் தொழில் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை வழங்குவதற்கும் முக்கியமானவை.

உடன் TST-01 இழுவிசை சோதனையாளர் செல் கருவிகளில் இருந்து, உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பேக்கேஜிங் பொருட்களின் தரத்தை மதிப்பீடு செய்து மேம்படுத்தலாம், ஏற்றுமதியின் போது தயாரிப்புகள் பாதுகாப்பாகவும், அப்படியே இருப்பதையும் உறுதிசெய்யலாம். உலகளாவிய தரநிலைகளைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலம், உணவு, மருந்துகள், மருத்துவ சாதனங்கள், பசைகள், ஜவுளி, மின்னணுவியல் மற்றும் பல போன்ற தொழில்களில் சோதனையாளர் பரவலாகப் பொருந்தும்.

II. பேக்கேஜிங் டென்சைல் ஸ்ட்ரெங்த் டெஸ்டரின் பயன்பாடுகள்

தி பேக்கேஜிங் இழுவிசை வலிமை சோதனையாளர் பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய பயன்பாடுகளில் சில:

• பிளாஸ்டிக் படங்கள்: பேக்கேஜிங் மற்றும் சீல் செய்வதில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் உறைகள் மற்றும் படங்களின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்டிப்பு பண்புகளை சோதித்தல்.
• கலப்பு பொருட்கள் மற்றும் மென்மையான பேக்கேஜிங்: பல அடுக்கு பேக்கேஜிங் பொருட்களில் கண்ணீர் எதிர்ப்பு மற்றும் முத்திரை வலிமையை அளவிடுதல்.
• ஒட்டும் நாடாக்கள் மற்றும் லேபிள்கள்: பிசின் விசை, தலாம் வலிமை (90° மற்றும் 180°), மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்தல்.
• மருத்துவ பிளாஸ்டர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு படங்கள்: மருத்துவ பொருட்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்கின் வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை உறுதி செய்தல்.
• நெய்யப்படாத துணிகள் மற்றும் காகிதம்: காகித அடிப்படையிலான மற்றும் துணி பேக்கேஜிங் தீர்வுகளுக்கான இழுவிசை மற்றும் கண்ணீர் வலிமையை சோதித்தல்.
• ரப்பர் மற்றும் அலுமினியப் படலம்: சிறப்பு பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் நெகிழ்வான பொருட்களின் ஆயுள் மற்றும் இழுவிசை பண்புகளை அளவிடுதல்.

இந்தப் பயன்பாடுகள் ஒவ்வொன்றிலும், பேக்கேஜிங் டென்சைல் ஸ்ட்ரெங்த் டெஸ்டர், தரக் கட்டுப்பாட்டில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது, உற்பத்தியாளர்கள் பொருள் தோல்வியைத் தடுக்கவும், வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும் மற்றும் தொழில்துறை விதிமுறைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் அனுமதிக்கிறது.

III. பேக்கேஜிங் இழுவிசை வலிமை சோதனையாளரின் முக்கிய அம்சங்கள்

தி TST-01 இழுவிசை சோதனையாளர் பொருள் சோதனைக்கு மிகவும் திறமையான மற்றும் நம்பகமான கருவியாக மாற்றும் பல அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது:

• PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: தொழில்துறை நிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிசெய்கிறது, துல்லியமான அளவீடுகள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்ய அனுமதிக்கிறது.
• HMI தொடுதிரை: 7-அங்குல உள்ளுணர்வு இடைமுகம் செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது, வெவ்வேறு சோதனை உள்ளமைவுகள் மற்றும் நிகழ்நேர தரவுகளுக்கு எளிதான அணுகலை வழங்குகிறது.
• துல்லியமான பந்து முன்னணி திருகு இயந்திரம்: கட்டுப்பாட்டு இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் வேகத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, சோதனை செயல்முறை சீரானதாகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
• தனிப்பயனாக்கக்கூடிய சோதனை வேகம்: 1 முதல் 500 மிமீ/நிமிட வரை அனுசரிப்பு வேகம் வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் சோதனை தேவைகளுக்கு இடமளிக்கிறது.
• பல பொருத்தங்கள்: சோதனையாளர் பல்வேறு பொருட்களைச் சோதிப்பதற்கான பல்வேறு வகையான சாதனங்களுடன் இணக்கமாக உள்ளது, இது பல சோதனைத் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
• தரவு வெளியீடு: முடிவுகளை திரையில் காட்டலாம், அச்சிடலாம் (விரும்பினால் மைக்ரோபிரிண்டர்) அல்லது தொழில்முறை மென்பொருள் மூலம் பகுப்பாய்வு செய்ய RS232 வழியாக ஏற்றுமதி செய்யலாம்.
• பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: அதிக சுமைகளைத் தடுக்கவும், பயனர் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும் கட்டுப்படுத்தும் சாதனம் மற்றும் தானியங்கி திரும்பும் செயல்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

இந்த அம்சங்கள் TST-01 ஐ தொழில்கள் முழுவதும் இழுவிசை வலிமை சோதனைக்கு மிகவும் ஏற்ற மற்றும் நம்பகமான தீர்வாக மாற்றுகிறது.

IV. இழுவிசை வலிமை சோதனை செயல்முறை

இழுவிசை வலிமை சோதனை என்றால் என்ன?

இழுவிசை வலிமை சோதனை என்பது ஒரு பொருள் நீட்டிக்கும் விசைக்கு எவ்வாறு எதிர்வினையாற்றுகிறது என்பதைத் தீர்மானிக்கப் பயன்படும் ஒரு முறையாகும். சோதனையின் போது, ஒரு மாதிரி பொருள் உடைக்கும் வரை இழுக்கப்படுகிறது, மேலும் இழுவிசை வலிமை, நீட்சி மற்றும் உடைக்கும் விசை போன்ற முக்கிய அளவீடுகள் பதிவு செய்யப்படுகின்றன. இந்த அளவீடுகள் அழுத்தத்தின் கீழ் பொருளின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறன் பற்றிய நுண்ணறிவை வழங்குகிறது.

சோதனை செயல்முறை

1. மாதிரி தயாரிப்பு: சோதனைக்குத் தேவையான குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களின்படி பொருளின் மாதிரி வெட்டப்படுகிறது.
2. மாதிரியை ஏற்றுகிறது: பேக்கேஜிங் டென்சைல் ஸ்ட்ரெங்த் டெஸ்டரில் இரண்டு சாதனங்களுக்கு இடையே மாதிரி பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. சோதனைச் செயலாக்கம்: இயந்திரம் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நீட்சி சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது, மாதிரி உடைக்கும் வரை அதிகரிக்கிறது.
4. தரவு சேகரிப்பு: சோதனை முழுவதும், இயந்திரம் இழுவிசை விசை, இடைவெளியில் நீட்சி மற்றும் திரிபு போன்ற முக்கிய அளவீடுகளை பதிவு செய்கிறது.
5. முடிவுகளின் பகுப்பாய்வு: இழுவிசை வலிமை, நீட்டிப்பு மற்றும் பிற செயல்திறன் குறிகாட்டிகளுக்கு தேவையான தரநிலைகளை பொருள் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு தரவு பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.

இந்த செயல்முறையானது உண்மையான அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் பொருளின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதை உறுதிசெய்கிறது, உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருள் தேர்வு பற்றிய தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க அனுமதிக்கிறது.

வி. இழுவிசை வலிமை சோதனையின் முக்கியத்துவம்

தயாரிப்புகளைப் பாதுகாக்க பேக்கேஜிங்கை நம்பியிருக்கும் தொழில்களுக்கு இழுவிசை வலிமை சோதனை மிகவும் முக்கியமானது. பொருட்கள் பதற்றத்தைத் தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பு சேதம், விரயம் மற்றும் நிதி இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் பேக்கேஜிங் தோல்விகளைத் தடுக்கலாம். கூடுதலாக, இழுவிசை வலிமை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் வெளிப்புற சக்திகளிடமிருந்து உள்ளடக்கங்களை சிறப்பாக பாதுகாக்க முடியும், நுகர்வோருக்கு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

VI. பேக்கேஜிங் இழுவிசை வலிமை சோதனைக்கான தரநிலைகள்

சர்வதேச சோதனை தரநிலைகளுடன் இணங்குதல் இழுவிசை வலிமை சோதனைகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. தி பேக்கேஜிங் இழுவிசை வலிமை சோதனையாளர் பல முக்கியமான தரநிலைகளுக்கு இணங்குகிறது, அவற்றுள்:

• ISO 37: ரப்பர் பொருட்களின் இழுவிசை பண்புகளை சோதிக்கிறது, அவை இயந்திர வலிமை தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
• ASTM D882: மெல்லிய பிளாஸ்டிக் தாளின் இழுவிசை பண்புகளை சோதிக்கும் முறைகளை வரையறுக்கிறது.
• ASTM E4: சோதனை இயந்திர சக்தி அளவீட்டு அமைப்புகளின் சரிபார்ப்பில் கவனம் செலுத்துகிறது.
• ASTM D3330: அழுத்தம்-உணர்திறன் நாடாக்களின் தலாம் ஒட்டுதலை அளவிடுவதற்கான முறைகளைக் குறிப்பிடுகிறது.
• ASTM F904: பசைகளுக்கான தலாம் வலிமையின் உறுதியை உள்ளடக்கியது.
• ASTM F88: நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கில் முத்திரை வலிமையை அளவிடுகிறது.
• ASTM D1938: பிளாஸ்டிக் படங்களில் கண்ணீர் எதிர்ப்பை சோதிக்கிறது.
• JIS P8113: காகிதப் பொருட்களுக்கான இழுவிசை வலிமை சோதனையைக் குறிப்பிடுகிறது.

பேக்கேஜிங் இழுவிசை வலிமை சோதனையாளர் சர்வதேச அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட துல்லியமான, மறுஉருவாக்கம் செய்யக்கூடிய முடிவுகளை வழங்குவதை உறுதிசெய்ய இந்த தரநிலைகள் உதவுகின்றன.

தி பேக்கேஜிங் இழுவிசை வலிமை சோதனையாளர் பேக்கேஜிங் மற்றும் மெட்டீரியல் தொழில்களில் ஒரு முக்கிய கருவியாகும், இது உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பேக்கேஜிங் தீர்வுகளின் செயல்திறனை சோதிக்கவும் மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம்கள் முதல் ஒட்டும் நாடாக்கள் மற்றும் மருத்துவ பேக்கேஜிங் வரை, இழுவிசை வலிமை சோதனை, பொருட்கள் நிஜ உலக பயன்பாட்டின் கடுமைகளைத் தாங்கி, தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. தி TST-01 இழுவிசை சோதனையாளர் by Cell Instruments மேம்பட்ட அம்சங்கள், பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் சர்வதேச தரங்களுக்கு இணங்குதல் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இது எந்தவொரு தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையிலும் இன்றியமையாத அங்கமாக அமைகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: பேக்கேஜிங் டென்சைல் ஸ்ட்ரெங்த் டெஸ்டர் மூலம் என்ன பொருட்களைச் சோதிக்கலாம்?
A1: சோதனையாளர் பிளாஸ்டிக் படங்கள், பசைகள், நெய்யப்படாத துணிகள், அலுமினியத் தகடுகள், ரப்பர் மற்றும் காகிதம் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களைக் கையாள முடியும்.

Q2: இழுவிசை வலிமை சோதனை மூலம் என்ன தொழில்கள் பயனடைகின்றன?
A2: உணவு, மருந்துகள், மருத்துவ சாதனங்கள், ஜவுளி, எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற தொழில்களில் இழுவிசை வலிமை சோதனை அவசியம்.

Q3: இழுவிசை வலிமை சோதனை எவ்வாறு தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது?
A3: பதற்றத்தின் கீழ் பொருட்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை அளவிடுவதன் மூலம், இழுவிசை வலிமை சோதனை உற்பத்தியாளர்களுக்கு சரியான பொருட்களைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது, தயாரிப்பு வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் போக்குவரத்தின் போது பேக்கேஜிங் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்துகிறது.

Q4: 90° மற்றும் 180° பீல் சோதனைக்கு என்ன வித்தியாசம்?
A4: ஒரு 90° பீல் சோதனையானது, ஒரு பொருளை சரியான கோணத்தில் உரிக்கத் தேவையான விசையை அளவிடுகிறது, அதே சமயம் 180° சோதனையானது அதைத் தனக்கு எதிராகத் தட்டையாக உரிக்கத் தேவையான சக்தியை அளவிடுகிறது.

Q5: பேக்கேஜிங் டென்சைல் ஸ்ட்ரெங்த் டெஸ்டர் என்ன தரநிலைகளுக்கு இணங்குகிறது?
A5: சோதனையாளர் ISO 37, ASTM D882, ASTM F88, ASTM D1938 மற்றும் JIS P8113 போன்ற தரங்களுடன் இணங்குகிறார், இது நம்பகமான மற்றும் துல்லியமான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.