LT-03 Läckagetestare
- Standard: ASTM D3078, ASTM D4991
- Tillverkare: Cellinstrument
- Ansökningar: Förpackningsmaterial, material för medicintekniska produkter, farmaceutiska tester, lim, textilier, pappers- och kartongbehållare med mera.
- Anpassning: Tillgänglig för speciella testkrav och automationstransformationer
I. Introduktion av testutrustning för bubbelläckage
1. Definition och syfte med utrustningen
Utrustning för bubbelläckagetest är ett avgörande instrument som används för att upptäcka läckor i olika förpackningsmaterial. Denna metod identifierar läckor genom att sänka ned förpackningen i en vätska och applicera ett vakuum för att observera om det bildas bubblor, vilket indikerar ett brott. Det primära syftet med denna utrustning är att säkerställa integriteten och säkerheten hos förpackade produkter, förhindra kontaminering och bevara kvaliteten.
2. Betydelse i olika branscher
Utrustning för bubbelläckagetest är avgörande inom flera branscher, inklusive förpackningar, medicintekniska produkter och läkemedel. Inom förpackningsindustrin säkerställer det att produkterna är säkert förslutna, vilket förhindrar förstörelse och skador. Inom den medicinska och farmaceutiska sektorn är det avgörande att säkerställa att sterila förpackningar förblir oförorenade, vilket skyddar patientens hälsa.
3. Nyckelfunktioner
- PLC-styrd enhet (stabilitet på industrinivå) med HMI-pekskärmsfunktion.
- För att uppnå ett stabilt vakuum, med tanke på hur lätt det är att erhålla tryckluft, används ett Venturi-rör för en vakuumnivå på upp till -90KPa.
- Denna testmetod bygger på visuell observation och ger kumulativa resultatsiffror istället för direkta godkända/underkända resultat.
- LT-03 erbjuder en parametersparfunktion för 5 grupper, optimerar effektiviteten för användare med olika prover och testförhållanden (vakuumnivå och testtid).
- Robust och transparent kammare med anpassningsmöjligheter för olika storlekar och former.
- Valfri inkludering av en mikroskrivare för providentifiering.
- Valfri anpassning för visning på lokala språk.
- Modifieringsförmåga för att arbeta med en vakuumpump, vilket möjliggör högre vakuum.
II. Nyckelparameter
Testintervall | 0~-90 KPa |
Kammare | Acryl Cylinder Form |
Testa utrymme | Φ270*H210mm (användbar inuti) |
Tryckluft | 0,7 MPa (Förberedd av användaren) |
Driva | 110~220V 50/60Hz |
III. Testmetoder
1. Funktionsprincip
Bubbelläckagetestet fungerar på en enkel men effektiv princip: nedsänkning av testprovet i en vätska och applicera ett vakuum. Om förpackningen har en läcka kommer luft att komma ut och bilda bubblor i vätskan, vilket tyder på ett brott.
- Grundläggande steg:
- Sänk ned förpackningen i ett vätskebad.
- Applicera ett vakuum på kammaren.
- Observera att det inte kommer bubblor från förpackningen.
2. Procedur för att genomföra testet
- Förberedelse av provet:
- Se till att provet är rent och fritt från externa föroreningar.
- Försegla förpackningen som den skulle vara vid normal användning.
- Installera utrustningen:
- Fyll kammaren med nödvändig vätska.
- Placera provet i kammaren och stäng det ordentligt.
- Utföra testet:
- Applicera vakuum enligt utrustningens specifikationer.
- Övervaka för bubblor som bildas runt provet.
- Spela in och tolka resultat:
- Notera förekomsten och platsen för eventuella bubblor.
- Bestäm läckans svårighetsgrad och potentiella påverkan.
IV. Relevanta standarder
1. ASTM D3078
- Översikt över standarden: ASTM D3078 beskriver standardtestmetoden för att upptäcka grova läckor i flexibla förpackningar som innehåller gas.
- Omfattning och tillämpningar: Denna standard används främst för flexibla förpackningar inom livsmedels- och läkemedelsindustrin.
- Detaljerad beskrivning:
- Provförberedelse: Förpackningarna förbereds på ett standardsätt, vilket säkerställer att de är fyllda med lämplig produkt och förseglade.
- Testprocedur: Innebär att sänka ned förpackningen i en vätska och applicera ett vakuum för att observera bubbelbildning.
- Resultattolkning: Eventuell bubbelbildning indikerar en läcka, och bubblornas placering och storlek kan hjälpa till att avgöra hur allvarlig läckan är.
2. ASTM D4991
- Översikt över standarden: ASTM D4991 specificerar testmetoden för att bestämma tätheten för paketförslutningar.
- Omfattning och tillämpningar: Tillämplig på olika typer av förpackningar, inklusive flaskor, flaskor och andra styva behållare.
- Detaljerad beskrivning:
- Provförberedelse: Förpackningarna fylls och förseglas enligt avsedd användning.
- Testprocedur: I likhet med ASTM D3078, innebär det att sänka förpackningen och applicera ett vakuum.
- Resultattolkning: Observationer av bubblor indikerar läckor och testet hjälper till att bedöma förpackningens integritet.
V. Tillämpningar
- Förpackningsindustrin: Säkerställer att produkterna är säkert förseglade för att förhindra förstörelse och skador under transport och lagring.
- Medicinsk utrustning: Verifierar integriteten hos sterila förpackningar för att förhindra kontaminering och säkerställa patientsäkerhet.
- Läkemedel: Kritiskt för att bibehålla steriliteten och effektiviteten hos mediciner genom att upptäcka läckor i deras förpackning.
VI. Anpassningsalternativ
- Anpassningsbara funktioner och konfigurationer: Skräddarsydd för att möta specifika testkrav och rymma olika förpackningsstorlekar och -typer.
- Särskilda testkrav: Kan anpassas för unika testförhållanden eller specifika branschbehov.
VII. FAQ
Utrustning för bubbelläckagetest används för att upptäcka läckor i förpackningsmaterial genom att observera bubbelbildning när förpackningen är nedsänkt i en vätska och ett vakuum appliceras.
Metoden går ut på att sänka ned förpackningen i en vätska och applicera ett vakuum. Om det finns en läcka kommer luft att strömma ut från förpackningen och bilda bubblor i vätskan.
ASTM D3078 fokuserar på att upptäcka grova läckor i flexibla förpackningar med headspace-gas, medan ASTM D4991 är till för att bestämma täthet i paketförslutningar för olika styva behållare.
Ja, utrustningen kan anpassas med olika funktioner och konfigurationer för att möta specifika testkrav och rymma olika förpackningsstorlekar och -typer.
Branscher som förpackningar, medicintekniska produkter och läkemedel gynnas avsevärt av att använda bubbelläckagetestutrustning för att säkerställa integriteten och säkerheten hos deras produkter.