I. Zavedenie zariadenia na testovanie úniku vákua
1. Stručný úvod do testovacej metódy vákuového rozpadu
Metóda testu netesnosti pri vákuovom rozpade je nedeštruktívna technika používaná na zisťovanie netesností v zapečatených obaloch. Táto metóda zahŕňa vytvorenie vákua v testovacej komore a sledovanie zmeny tlaku v priebehu času. Akékoľvek zvýšenie tlaku naznačuje prítomnosť netesnosti. Táto technika je vysoko cenená v rôznych priemyselných odvetviach kvôli jej presnosti, spoľahlivosti a efektívnosti pri zabezpečovaní integrity produktu.
2. Aplikácie
- Balenie: Zabezpečenie tesnosti obalov, aby sa zachovala kvalita a bezpečnosť produktu.
- Materiály a balenie zdravotníckych pomôcok: Overovanie sterility a neporušenosti zdravotníckych pomôcok a ich obalov.
- Farmaceutické testovanie: Zabezpečiť, aby farmaceutické výrobky neboli kontaminované a aby si zachovali svoju účinnosť.
- Jedlo a nápoje: Zabránenie znehodnoteniu a zachovanie čerstvosti potravín a nápojov.
- Lepidlá: Zabezpečenie účinnosti a spoľahlivosti lepiacich produktov.
- elektronika: Detekcia netesností elektronických komponentov, aby sa zabránilo poškodeniu a zabezpečila funkčnosť.
- Agentúry na kontrolu kvality: Poskytovanie spoľahlivej a presnej detekcie netesností pre rôzne produkty na zabezpečenie súladu s priemyselnými normami.
3. Vlastnosti a výhody
- Nedeštruktívna testovacia metóda: Umožňuje uchovanie testovaných vzoriek, vďaka čomu je ideálny pre produkty vysokej hodnoty.
- Ovládané cez PLC systém a HMI rozhranie človek-stroj: Zabezpečuje jednoduché používanie a efektívnu prevádzku.
- Veľkosti komôr na mieru: Ponúka prispôsobenie na splnenie špecifických testovacích požiadaviek.
- Vysoká citlivosť na detekciu minútových únikov: Schopný identifikovať aj tie najmenšie netesnosti a zabezpečiť vysokú presnosť.
- Výpočet efektívnej miery úniku: Poskytuje presné merania miery úniku.
- Priama a vysoko efektívna metóda: Zjednodušuje proces testovania primárnymi krokmi vrátane plnenia, usadzovania a testovania.
II. Technické špecifikácie
Testovací rozsah | 1 Pa |
Citlivosť | 1 ~ 3 μm |
Veľkosť komory | Made-On-Demand |
Vákuová pumpa | ktoré má pripraviť užívateľ |
Napájanie | AC 110~220V 50Hz |
III. Testovacie metódy
1. Princíp testovania rozpadu vo vákuu
Metóda testu rozpadu vákua funguje na princípe detekcie zmeny tlaku. Keď sa na utesnenú testovaciu komoru aplikuje vákuum, akékoľvek netesnosti v testovanom balení spôsobia zmenu tlaku vo vnútri komory. Sledovaním tejto zmeny tlaku v priebehu času je možné určiť prítomnosť a veľkosť netesností.
2. Postup testovania krok za krokom
- Príprava vzorky: Vzorka sa umiestni do testovacej komory.
- Kalibrácia prístroja: Zariadenie je kalibrované na zabezpečenie presných meraní.
- Vykonanie testu rozpadu vákua: V komore sa aplikuje vákuum a monitoruje sa tlak.
- Analýza a interpretácia výsledkov: Údaje o zmene tlaku sa analyzujú, aby sa určila prítomnosť a veľkosť netesností.
IV. Súlad s ASTM F2338
1. Prehľad normy ASTM F2338
ASTM F2338 je štandardná testovacia metóda na nedeštruktívnu detekciu netesností v obaloch metódou vákuového rozpadu. Táto norma poskytuje pokyny na vykonávanie testu, ktorý zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť pri zisťovaní netesností.
2. Kľúčové požiadavky a špecifikácie
- Kalibrácia testovacieho zariadenia: Zabezpečenie, že zariadenie na rozklad vákuom je presne kalibrované.
- Testovacie postupy: Podrobné kroky na vykonanie testu rozpadu vákua.
- Analýza údajov: Pokyny na interpretáciu výsledkov a určenie miery úniku.
V. Aplikácie a prípadové štúdie
Aplikácie špecifické pre daný priemysel
- Balenie: Zabezpečenie integrity balenia produktu, aby sa zabránilo kontaminácii a znehodnoteniu.
- Lekárske pomôcky: Overenie sterility a bezpečnosti zdravotníckych pomôcok, zabezpečenie, aby nedochádzalo k únikom, ktoré by mohli ohroziť ich funkčnosť.
- Farmaceutické prípravky: Udržiavanie kvality a bezpečnosti produktu zisťovaním netesností, ktoré by mohli viesť ku kontaminácii alebo strate účinnosti.
VI. často kladené otázky
A1: Testovanie netesnosti pri vákuovom rozpade je nedeštruktívna metóda, ktorá zisťuje netesnosti meraním zmien tlaku vo vákuovej komore obsahujúcej testovaný predmet.
A2: Ponúka vysokú citlivosť a presnosť, je nedeštruktívny a dokáže odhaliť veľmi malé úniky, vďaka čomu je efektívnejší ako niektoré iné metódy.
A3: Môžu sa testovať rôzne typy balení vrátane flexibilných, pevných a polotuhých nádob, ako aj blistrových balení a vreciek.
A4: Zariadenie dokáže detekovať netesnosti už od 1 do 3 μm, vďaka čomu je vysoko citlivé a spoľahlivé pre rôzne aplikácie.