LSST-01 Прибор для испытания пакетов на разрыв
- Стандарт: ASTM F1140, ASTM F2054
- Производитель: Клеточные инструменты
- Приложения: Упаковочные материалы, материалы для медицинских приборов, фармацевтические испытания, клеи, текстиль, бумажная и картонная тара и многое другое.
- Настройка: Доступно для специальных требований к тестированию
I. Введение в прибор для испытания на разрыв пакетов
1. Обзор прибора для испытания на разрыв пакетов
Pouch Burst Tester — это передовой прибор, предназначенный для измерения прочности на разрыв гибких упаковочных материалов, гарантируя их целостность и долговечность. Этот важный элемент оборудования используется для проверки устойчивости пакетов и гибкой упаковки к внутреннему давлению, предоставляя точные и надежные данные, критически важные для контроля качества и целей НИОКР.
2. Определение и значение в различных отраслях промышленности
Pouch Burst Tester жизненно важен в отраслях, где целостность упаковки имеет решающее значение, таких как пищевая, медицинская, фармацевтическая, клеевая и текстильная. Например, в медицинской сфере важно обеспечить, чтобы упаковка устройства была достаточно прочной, чтобы защитить ее содержимое от загрязнения. Аналогично, в пищевой промышленности упаковка должна выдерживать различные нагрузки, чтобы сохранить свежесть и безопасность продукта.
3. Основные характеристики и преимущества
- Высокая точность: Точные датчики обеспечивают надежные результаты.
- Настройка: Индивидуальные решения для тестирования с учетом конкретных требований.
- Удобный интерфейс: Интуитивно понятное программное обеспечение упрощает эксплуатацию и анализ данных.
- Возможности автоматизации: Повышает эффективность и повторяемость тестов.
- Соответствие стандартам: Соответствует стандартам ASTM F2054 и ASTM F1140, гарантируя качество, соответствующее отраслевым стандартам.
II. Применение прибора для испытания на разрыв пакетов
Тестер разрыва мешков используется в различных секторах:
- Медицинские приборы: Обеспечение целостности упаковки для защиты медицинских изделий от загрязнения.
- Фармацевтика: Проверка прочности упаковки лекарственных средств.
- Еда и напитки: Тестирование прочности пищевых пакетов и контейнеров для напитков для сохранения качества продукции.
- Клеи и текстиль: Оценка прочности клеевых соединений и текстильных материалов.
Конкретные примеры:
- Упаковка медицинского оборудования: Обеспечение сохранности стерильных барьерных систем под давлением.
- Пищевые пакеты: Испытания, гарантирующие, что пакеты выдержат суровые условия транспортировки и хранения, не разрываясь.
- Фармацевтические упаковки: Проверка безопасности блистерных упаковок и других форм фармацевтической упаковки.
III.Технические характеристики и особенности
Подробные технические характеристики:
| Диапазон испытаний | 0~600 кПа |
| Ширина образца | 300 мм (стандарт) |
| Раздувающаяся голова | Φ4мм |
| Сжатый воздух | 0,4~0,7 МПа (подготовлено пользователем) |
| Власть | 110~220В 50/60Гц |
Уникальные особенности:
- Устройство, управляемое ПЛК: Обеспечивает стабильность и точность промышленного уровня благодаря программируемому логическому управлению (ПЛК), что делает его пригодным для жестких условий испытаний.
- Удобный сенсорный экран HMI: Упрощает эксплуатацию благодаря интуитивно понятному сенсорному экрану человеко-машинного интерфейса (HMI), обеспечивающему легкий доступ ко всем настройкам и функциям испытания.
- Автоматическое управление данными: Облегчает автоматическую статистику и хранение результатов испытаний, оптимизируя анализ данных и ведение записей.
- Совместимость с универсальным оборудованием: Подходит для широкого спектра приспособлений, что позволяет проводить испытания различных форм упаковок, таких как открытые упаковки (с трехсторонним швом), закрытые упаковки, пакеты «дой-пак», тубы, запечатанные лотки и стаканчики.
- Несколько режимов тестирования: Предлагает три различных режима испытаний — разрыв, ползучесть и ползучесть до отказа — что позволяет проводить комплексную оценку целостности упаковки в различных условиях.
- Персонализированные настройки: Позволяет настраивать параметры чувствительности и пороговые значения для адаптации тестов к конкретным требованиям и стандартам.
- Широкий диапазон давления: Способен работать при давлении до 600 кПа, с возможностью настройки в соответствии с уникальными требованиями испытаний.
- Настраиваемое программирование: Имеет настраиваемое программирование для удовлетворения конкретных требований тестирования, обеспечивая универсальность и адаптируемость к различным сценариям тестирования.
IV.Методы испытаний
1. Обзор поддерживаемых методов тестирования
Тестер на разрыв пакетов поддерживает различные методы испытаний, предназначенные для оценки прочности на разрыв и целостности гибкой упаковки.
2. Объяснение испытания на разрыв и его значения
Испытание на разрыв измеряет давление, при котором пакет или упаковка выйдет из строя, предоставляя важную информацию о его прочности и долговечности. Эти данные необходимы для того, чтобы упаковка защищала свое содержимое в реальных условиях.
3. Стандарты ASTM F2054 и ASTM F1140
Эти стандарты определяют процедуры испытаний на разрыв, обеспечивая последовательность и надежность результатов испытаний.
V. Введение в стандарты ASTM
1. Подробное объяснение стандарта ASTM F2054
Объем: Охватывает испытания на разрыв гибких упаковок путем внутреннего давления. Процедура испытания: Включает в себя запечатывание упаковки и подачу давления воздуха до тех пор, пока упаковка не разорвется. Требования к оборудованию: Требуется калиброванный тестер на разрыв, способный точно подавать и измерять давление. Отчет о результатах: Включает регистрацию давления разрыва и любых наблюдений за режимами отказов.
2. Подробное объяснение стандарта ASTM F1140
Объем: Описывает испытания на устойчивость к внутреннему давлению для незакрепленных упаковок. Процедура испытания: Аналогично F2054, с модификациями для разных типов корпусов. Требования к оборудованию: Аналогичные требования к аппаратуре, особое внимание уделяется точности и аккуратности. Отчет о результатах: Подробная документация условий испытаний, давления разрыва и наблюдаемых характеристик.
VI. Эксплуатация и калибровка
Пошаговое руководство по эксплуатации прибора для испытания на разрыв пакетов:
- Настраивать: Закрепите образец в испытательной камере.
- Калибровка: Убедитесь, что машина откалибрована в соответствии с требуемыми стандартами.
- Тестирование: Начните испытание, постепенно увеличивая внутреннее давление до тех пор, пока образец не разорвется.
- Сбор данных: Запишите давление разрыва и проанализируйте данные.
- Обслуживание: Регулярно проверяйте и обслуживайте оборудование, чтобы гарантировать точность результатов.
VII. Возможности настройки для конкретных потребностей тестирования
Тестер разрыва мешков можно настроить в соответствии с уникальными требованиями к испытаниям, включая:
- Пользовательские приспособления: Предназначен для различных форм и размеров упаковок.
- Модификации программного обеспечения: Разработано с учетом конкретных потребностей сбора и анализа данных.
- Автоматизация: Интеграция с автоматизированными системами для высокопроизводительного тестирования.
VIII. Преимущества использования тестера на разрыв пакета
- Обеспечение качества и соответствие: Обеспечивает соответствие упаковки отраслевым стандартам и нормам.
- Экономическая эффективность: Снижает риск сбоев и отзывов продукции.
- Повышение надежности и безопасности продукции: Повышает долговечность и безопасность упакованных товаров.
- Расширенные возможности исследований и разработок: Облегчает разработку новых материалов и конструкций упаковки.
IX.Часто задаваемые вопросы
Основная цель — измерение прочности гибкой упаковки на разрыв, обеспечение ее целостности и долговечности под давлением.
Тестер соответствует стандартам ASTM F2054 и ASTM F1140, которые определяют процедуры и требования к испытаниям гибкой упаковки на разрыв.
Да, он предлагает возможности настройки, включая специальные приспособления, модификации программного обеспечения и интеграцию с автоматизированными системами.
Такие отрасли, как медицина, фармацевтика, производство продуктов питания, напитков, клеев и текстиля, получают значительную выгоду, обеспечивая качество и безопасность своей упаковки.
Для поддержания точности и надежности рекомендуется проводить регулярную калибровку, как правило, каждые 6–12 месяцев в зависимости от интенсивности использования и отраслевых стандартов.
Ссылка
ASTM F2054 Стандартный метод испытаний на разрыв гибких упаковочных уплотнений с использованием внутреннего давления воздуха внутри ограничительных пластин
ASTM F1140 Стандартные методы испытаний на устойчивость к внутреннему давлению для незакрепленных упаковок
RU 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
PT 
VI 
ID 
BE 
BG 
BS 
CS 
DA 
EL 
ET 
FI 
HE 
HI 
HR 
HU 
KK 
LT 
LV 
ML 
MY 
NN 
NL 
PL 
RO 
SK 
SR 
SV 
TA 
SL 
UK 
UZ 
TR 
SQ