Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе автоматического тестера крутящего момента крышки

Введение

Автоматические тестеры крутящего момента крышки являются важными инструментами в различных отраслях промышленности, включая упаковку, фармацевтику, напитки, косметику и бытовую химию. Эти устройства измеряют крутящий момент, необходимый для открытия или закрытия крышек на контейнерах, обеспечивая целостность и безопасность продукта. В этой статье будет рассмотрена важность автоматических тестеров крутящего момента крышки, их особенности, методы тестирования, соответствующие стандарты и области применения с акцентом на соответствие стандартам ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474.

Значение в различных отраслях промышленности

В упаковочной промышленности поддержание правильного крутящего момента имеет решающее значение для обеспечения надлежащей герметизации контейнеров, предотвращая утечку и загрязнение. В фармацевтической и пищевой промышленности правильный крутящий момент защищает продукцию от внешних факторов, обеспечивая безопасность и эффективность. Напитки зависят от точных измерений крутящего момента для поддержания газирования и свежести.

Преимущества использования автоматических тестеров крутящего момента затяжки крышек

Гарантия качества: Обеспечивает соответствие продукции стандартам качества и предотвращает жалобы клиентов. Безопасность: Предотвращает неплотное затягивание крышек, которое может привести к утечкам или загрязнению, а также чрезмерное затягивание крышек, которое может затруднить открытие. Согласие: Соответствует отраслевым стандартам, таким как ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474. Эффективность: Автоматизирует процесс тестирования, экономя время и сокращая количество человеческих ошибок.

Характеристики и характеристики

Основные характеристики:

  • Устройство с управлением на базе ПЛК: обеспечивает стабильность промышленного уровня благодаря интуитивно понятному интерфейсу сенсорного экрана HMI.
  • Возможность автоматического зажима и вращения: имитирует условия производственной линии, расширяя возможности реального применения.
  • Измерение усилий запирания и открывания: предоставляет исчерпывающие данные о характеристиках крышки.
  • Автоматическое сохранение пикового значения: фиксирует наивысшее значение крутящего момента для точной оценки.
  • Верхний и нижний двойные пневматические зажимные механизмы: надежно фиксируют крышки различных размеров и типов во время испытаний.
  • Функция автоматического вращения: оптимизирует процесс тестирования, обеспечивая получение единообразных результатов.
  • Микропринтер: облегчает запись данных для документации по контролю качества.
  • Различные единицы измерения: отображение результатов в кгс.см, Н.см, даН.см, дюйм.фунтах и Нм для универсальности.
  • Защита от перегрузки и функция автоматического обнуления: повышают безопасность и точность.
  • Порт RS232 и профессиональное компьютерное программное обеспечение (опционально): обеспечивает расширенный анализ данных и интеграцию с другими системами.

Технические характеристики:

  • Диапазон испытаний: 10 Нм (или по мере необходимости)
  • Точность: 1% FS
  • Разрешение: 0,001 Нм
  • Диапазон зажима: Φ5 ммφ80мм для колпачка, Φ5ммφ170мм для бутылки
  • Питание: переменный ток 110~220 В

Методы испытаний

Обзор процедур проверки крутящего момента крышки:

  1. Подготовка образцов: Убедитесь, что крышки и контейнеры чистые и неповрежденные.
  2. Настройка тестера крутящего момента крышки: Отрегулируйте настройки в соответствии с конкретными требованиями теста.
  3. Проведение теста: Используйте функции автоматического зажима и вращения для проверки крышки.
  4. Интерпретация результатов: Проанализируйте измерения крутящего момента, чтобы определить, соответствуют ли они требуемым стандартам.

Виды тестов:

  • Тест крутящего момента приложения: Измеряет силу, необходимую для установки колпачка.
  • Испытание на крутящий момент при снятии: Измеряет усилие, необходимое для снятия крышки.
  • Цикл испытания крутящего момента при приложении/снятии: Испытание колпачка посредством многократных циклов надевания и снятия для обеспечения долговечности.

Соответствующие стандарты ASTM

ASTM D2063: Определяет процедуры измерения сохранения крутящего момента непрерывных резьбовых соединений.

  • Область применения и цель: Гарантирует, что колпачки сохранят свой крутящий момент с течением времени.
  • Подробные процедуры испытаний: Включает этапы подготовки образцов, тестирования и интерпретации данных.
  • Интерпретация результатов: Содержит рекомендации по оценке соответствия требованиям по сохранению крутящего момента.

ASTM D3198: Определяет методы измерения крутящего момента затяжки и снятия резьбовых или проушин-затворов.

  • Область применения и цель: Обеспечивает возможность установки и снятия колпачков с соответствующим усилием.
  • Подробные процедуры испытаний: Описывает точные шаги для обеспечения точного измерения крутящего момента.
  • Интерпретация результатов: Помогает определить, находятся ли значения крутящего момента в допустимых пределах.

ASTM D3474: Содержит рекомендации по калибровке и правильному использованию измерителей крутящего момента в упаковочных приложениях.

  • Область применения и цель: Обеспечивает точность и надежность измерений крутящего момента.
  • Процедуры калибровки: Описывает шаги калибровки измерителей крутящего момента.
  • Лучшие практики использования: Дает рекомендации по оптимальному использованию и обслуживанию измерителей крутящего момента.

Приложения

Отрасли, в которых используются тестеры крутящего момента крышек:

  • Упаковка: Обеспечивает правильную герметизацию контейнеров для предотвращения утечек и загрязнения.
  • Еда и напитки: Сохраняет свежесть и безопасность продукта, обеспечивая правильный момент затяжки крышки.
  • Фармацевтика: Обеспечивает целостность и безопасность лекарственных средств.
  • Косметика: Предотвращает утечку продукта и сохраняет качество.
  • Химия и бытовая техника: Обеспечивает безопасность и удобство использования за счет поддержания надлежащей герметизации.

Конкретные случаи использования:

  • Обеспечение защиты от детей: Тестирует колпачки на соответствие стандартам безопасности детей.
  • Проверка функций защиты от несанкционированного доступа: Обеспечивает правильное функционирование крышек с контролем вскрытия.
  • Контроль качества на производственных линиях: Интегрирует тестеры в производственные линии для непрерывного контроля качества.

Настройка

Параметры настройки:

  • Индивидуальный подбор диапазонов крутящего момента: Настраивает тестер в соответствии с конкретными требованиями применения.
  • Индивидуализация диапазонов размеров выборки: Модифицирует тестер для работы с различными размерами крышек.
  • Интеграция программного обеспечения: Позволяет проводить расширенный анализ данных и составлять отчеты.

Часто задаваемые вопросы

1. Какова важность проверки крутящего момента крышки?

Испытание крутящего момента крышки гарантирует, что крышка не затянута слишком туго и не слишком слабо, что позволяет сохранить целостность продукта и предотвратить утечки или загрязнение.

2. Как работает автоматический тестер крутящего момента крышки?

Тестер измеряет крутящий момент, необходимый для открытия или закрытия крышек, используя функции автоматического зажима и вращения, обеспечивая точные и последовательные результаты.

3. Каким стандартам должны соответствовать тестеры крутящего момента?

Для обеспечения надежности и точности приборы для проверки крутящего момента затяжки крышек должны соответствовать стандартам ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474.

4. В каких отраслях промышленности используются тестеры крутящего момента затяжки крышек?

Такие отрасли, как производство упаковки, фармацевтика, продуктов питания и напитков, косметики и бытовой химии, извлекают выгоду из использования тестеров крутящего момента крышек для обеспечения качества и безопасности продукции.

5. Можно ли настроить автоматический тестер крутящего момента крышки?

Да, тестер можно настроить в соответствии с конкретными диапазонами крутящего момента, размерами образцов и потребностями интеграции программного обеспечения, что обеспечивает гибкость для различных приложений.

Интегрируя автоматический тестер крутящего момента крышки в ваш процесс контроля качества, вы можете обеспечить соответствие отраслевым стандартам, повысить эффективность и сохранить целостность продукта в различных областях применения. Для надежного и точного тестирования крутящего момента крышки рассмотрите автоматический тестер крутящего момента крышки Cell Instruments, разработанный для удовлетворения конкретных потребностей вашей отрасли.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ru_RURU
Прокрутить наверх

Получить бесплатное предложение и метод?

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.