PER-01 Tester de perpendicularitate a sticlei

2. Beneficiile testării regulate de perpendicularitate

• Asigurarea calității și siguranței produsului: Perpendicularitatea exactă asigură funcționarea corectă a sticlelor, prevenind scurgerile, scurgerile și alte defecte.
• Conformitatea cu standardele din industrie: Testarea regulată asigură conformitatea cu standardele din industrie, cum ar fi ISO 9008:1991, menținând credibilitatea și încrederea clienților.
• Reducerea risipei de materiale și a costurilor de producție: Identificarea defectelor la începutul procesului de producție reduce risipa de material și costurile asociate.

V. ISO 9008:1991 Sticle de sticlă — Verticalitate — Metoda de testare

1. Introducere în ISO 9008:1991

Scopul și domeniul de aplicare al ISO 9008:1991:

• ISO 9008:1991 oferă linii directoare pentru testarea perpendicularității, asigurând măsurători consistente și fiabile în aplicații industriale.

2. Cerințe cheie ale ISO 9008:1991

• Specificații pentru testarea perpendicularității: Criterii detaliate pentru procesul de măsurare a perpendicularității.
• Calibrarea și întreținerea instrumentelor de testare: Calibrare și întreținere regulată pentru a asigura acuratețea măsurătorilor și fiabilitatea instrumentului.

3. Cum îndeplinește testerul standardelor ISO 9008:1991:

• Testerul de perpendicularitate a sticlei este conceput pentru a îndeplini toate specificațiile prezentate în ISO 9008:1991, asigurând măsurători precise și fiabile.
• Testerul include caracteristici precum sonde de înaltă precizie, rotație stabilă a probelor și capabilități de export de date pentru a menține conformitatea cu standardul.

Scurtă descriere a procesului de testare descris în standard:

• Pregătirea probei: Asigurați-vă că proba din sticlă este curată și lipsită de orice defecte sau contaminanți.
• Calibrare: Calibrați instrumentul de testare conform instrucțiunilor producătorului pentru a asigura acuratețea.
• Montarea probei: Montați în siguranță sticla pe tester, asigurându-vă că este aliniată corect.
• Măsurare: Efectuați testul de perpendicularitate măsurând abaterea de la axa verticală în punctele specificate de pe flacon. Rotiți proba după cum este necesar pentru a obține măsurători complete.
• Rezultatele înregistrării: Documentați măsurătorile cu acuratețe, asigurându-vă că toate datele sunt înregistrate conform instrucțiunilor standardului.
• Analiză și interpretare: Analizați rezultatele pentru a determina dacă sticla îndeplinește specificațiile de perpendicularitate cerute. Utilizați datele pentru a identifica orice abateri și luați măsuri corective dacă este necesar.

VI. Aplicații și industrii

1. Industria ambalajelor

Importanța perpendicularității în ambalarea sticlelor:

• Asigură că sticlele stau vertical și sunt ușor de manipulat în timpul producției.

2. Industria alimentară și a băuturilor

Asigurarea integrității produsului și a atractivității la raft:

• Perpendicularitatea adecvată asigură că sticlele sunt atractive din punct de vedere vizual și fiabile funcțional pe rafturile magazinelor.

3. Industria farmaceutică

Conformitatea cu standardele de reglementare:

• Se asigură că sticlele îndeplinesc standardele farmaceutice stricte de siguranță și calitate. Asigurarea siguranței pacientului:
• Perpendicularitatea exactă previne scurgerile și contaminarea, protejând sănătatea pacientului.

4. Alte industrii relevante

• Textile, adezivi, electronice etc.: Diverse industrii beneficiază de măsurători precise de perpendicularitate pentru a asigura calitatea și funcționalitatea produsului.

VII. Opțiuni de personalizare

Soluții personalizate pentru nevoi specifice de testare:

• Oferim soluții personalizate pentru a îndeplini cerințele unice de testare în diferite industrii.

Exemple de proiecte personalizate finalizate:

• Testere personalizate pentru forme și dimensiuni nestandard de sticle.

VIII. FAQ