PER-01 Testador de perpendicularidade de garrafas

2. Benefícios do teste regular de perpendicularidade

• Garantindo a qualidade e a segurança do produto: A perpendicularidade precisa garante que as garrafas funcionem corretamente, evitando vazamentos, derramamentos e outros defeitos.
• Conformidade com os padrões da indústria: Testes regulares garantem a conformidade com padrões da indústria, como ISO 9008:1991, mantendo a credibilidade e a confiança do cliente.
• Redução do desperdício de material e dos custos de produção: Identificar defeitos no início do processo de produção reduz o desperdício de material e os custos associados.

V. ISO 9008:1991 Garrafas de vidro — Verticalidade — Método de ensaio

1. Introdução à ISO 9008:1991

Objetivo e escopo da ISO 9008:1991:

• A ISO 9008:1991 fornece diretrizes para testes de perpendicularidade, garantindo medições consistentes e confiáveis em aplicações industriais.

2. Principais requisitos da ISO 9008:1991

• Especificações para teste de perpendicularidade: Critérios detalhados para o processo de medição de perpendicularidade.
• Calibração e Manutenção de Instrumentos de Teste: Calibração e manutenção regulares para garantir a precisão da medição e a confiabilidade do instrumento.

3. Como o testador atende aos padrões ISO 9008:1991:

• O testador de perpendicularidade de garrafas foi projetado para atender a todas as especificações descritas na norma ISO 9008:1991, garantindo medições precisas e confiáveis.
• O testador inclui recursos como sondas de alta precisão, rotação estável de amostras e recursos de exportação de dados para manter a conformidade com o padrão.

Breve descrição do processo de teste descrito na norma:

• Preparação da amostra: Certifique-se de que a amostra do frasco esteja limpa e livre de defeitos ou contaminantes.
• Calibração: Calibre o instrumento de teste de acordo com as instruções do fabricante para garantir a precisão.
• Montagem da amostra: Monte a garrafa com segurança no testador, garantindo que ela esteja corretamente alinhada.
• Medição: Realize o teste de perpendicularidade medindo o desvio do eixo vertical em pontos específicos na garrafa. Gire a amostra conforme necessário para obter medições abrangentes.
• Resultados da gravação: Documente as medições com precisão, garantindo que todos os dados sejam registrados de acordo com as diretrizes do padrão.
• Análise e Interpretação: Analise os resultados para determinar se a garrafa atende às especificações de perpendicularidade necessárias. Use os dados para identificar quaisquer desvios e tome ações corretivas, se necessário.

VI. Aplicações e Indústrias

1. Indústria de embalagens

Importância da perpendicularidade na embalagem de garrafas:

• Garante que as garrafas fiquem em pé e sejam facilmente manuseadas durante a produção.

2. Indústria de alimentos e bebidas

Garantindo a integridade do produto e o apelo na prateleira:

• A perpendicularidade adequada garante que as garrafas sejam visualmente atraentes e funcionalmente confiáveis nas prateleiras das lojas.

3. Indústria Farmacêutica

Conformidade com as Normas Regulamentares:

• Garante que os frascos atendam aos rigorosos padrões farmacêuticos de segurança e qualidade. Garantindo a segurança do paciente:
• A perpendicularidade precisa evita vazamentos e contaminação, protegendo a saúde do paciente.

4. Outras indústrias relevantes

• Têxteis, Adesivos, Eletrônicos, etc.: Vários setores se beneficiam de medições precisas de perpendicularidade para garantir a qualidade e a funcionalidade do produto.

VII. Opções de personalização

Soluções personalizadas para necessidades específicas de testes:

• Oferecemos soluções personalizadas para atender a requisitos de testes exclusivos em diferentes setores.

Exemplos de projetos personalizados concluídos:

• Testadores personalizados para formatos e tamanhos de garrafas não padronizados.

VIII. Perguntas frequentes