Compreendendo os procedimentos de teste de aderência a quente de acordo com as normas ASTM F1921

No mundo dos testes de materiais, entender os procedimentos de teste de hot tack é crucial para garantir a integridade e a confiabilidade dos selos térmicos, especialmente em embalagens e outras aplicações sensíveis. O procedimento de teste de hot tack, guiado por padrões como ASTM F1921, avalia a resistência de retenção imediata de um selo enquanto ele ainda está quente. Este artigo se aprofunda nos detalhes dos métodos de teste de hot tack, com foco nos padrões ASTM F1921, e fornece insights sobre as melhores práticas e a importância desses testes.

I. O que é teste de hot tack?

O teste de aderência a quente mede a resistência de uma vedação térmica imediatamente após ela ser formada e enquanto ainda está quente. Este é um teste crítico, pois simula condições do mundo real, onde as vedações são formadas e submetidas a estresse antes de esfriarem e endurecerem completamente. O objetivo principal do teste de aderência a quente é avaliar a resistência inicial da vedação para garantir que ela possa suportar tensões de manuseio e processamento.

II. A importância dos procedimentos de teste de aderência a quente

1. Indústria de embalagens

Na indústria de embalagens, os testes de hot tack são essenciais para verificar a qualidade dos selos em embalagens de alimentos e bebidas. Garantir que esses selos sejam robustos e confiáveis previne contaminação e deterioração.

2. Setores Médico e Farmacêutico

Para aplicações médicas e farmacêuticas, vedações fortes e confiáveis são cruciais para manter a esterilidade e evitar contaminação. O teste de hot tack garante que essas vedações atendam a rigorosos padrões de qualidade e segurança.

3. Outras aplicações

O teste de adesão a quente também é essencial em outros setores, como têxteis, adesivos e eletrônicos, onde a resistência e a durabilidade dos materiais são essenciais para o desempenho e a segurança.

III. Visão geral das normas ASTM F1921

A norma ASTM F1921 fornece procedimentos detalhados para determinar a resistência de hot tack e de selagem a quente de materiais termoplásticos usados em embalagens. Ela oferece um método consistente e confiável para avaliar a resistência inicial de selagens a quente, ajudando a prever o desempenho da embalagem sob várias condições.

Principais métodos de teste em ASTM F1921

Método de teste A

Este método mede a resistência de hot tack de selos térmicos formados em uma temperatura e pressão de selagem especificadas. Ele envolve preparar espécimes de teste, usar instrumentação precisa e seguir procedimentos específicos para garantir resultados precisos.

Método de teste B

Este método avalia a resistência de selos térmicos formados em temperaturas variadas para determinar as condições ideais de selagem. Como o Método de Teste A, ele envolve a preparação de espécimes e o uso de instrumentação precisa para medir a resistência do selo.

Ambos os métodos são projetados para fornecer resultados confiáveis e reproduzíveis, que são cruciais para o controle e garantia de qualidade em embalagens e outras aplicações.

IV. Características do testador de hot tack HTT-01

O testador de hot tack HTT-01 da Cell Instruments foi projetado para atender e exceder os requisitos da norma ASTM F1921, oferecendo vários recursos importantes:

• Controle e Interface: Controlado por CLP com estabilidade de nível industrial e operado por meio de uma tela sensível ao toque HMI.
• Funcionalidade versátil: Executa testes de aderência a quente, tração e descascamento.
• Testes Integrados: Combina recursos de hot tack, peeling e testes de tração em um único instrumento.
• Controle de temperatura: Utiliza controlador de temperatura Delta PID e sensor de temperatura PT100.
• Mandíbulas de vedação: Possui mandíbulas de vedação encapsuladas em alumínio para aquecimento consistente.
• Velocidade de teste ajustável: Permite velocidades de teste ajustáveis variando de 1 a 2000 mm/min.
• Características de segurança: Inclui zeragem automática, proteção contra sobrecarga e proteção contra excesso de curso.
• Gerenciamento de dados: Porta RS 232 e software profissional para manipulação avançada de dados. (Opcional)

V. Realização de testes de aderência a quente de acordo com ASTM F1921