W jaki sposób test momentu obrotowego ASTM D3198 zapewnia jakość w produktach farmaceutycznych

Test momentu obrotowego ASTM D3198 jest niezbędny do weryfikacji momentu obrotowego aplikacji i usuwania zamknięć gwintowanych lub typu lug na pojemnikach. Ten standaryzowany test zapewnia, że zakrętki nie są ani zbyt ciasne, ani zbyt luźne, zachowując integralność i bezpieczeństwo produktów wewnątrz. W tym artykule zagłębimy się w znaczenie testu momentu obrotowego ASTM D3198, jego procedury i korzyści, jakie przynosi on różnym branżom.

Wstęp

Zapewnienie właściwego momentu dokręcania nakrętek jest kluczowe w wielu branżach, od farmaceutycznej po napojową. Test momentu obrotowego ASTM D3198 to znormalizowana metoda zaprojektowana do pomiaru siły wymaganej do zakładania i zdejmowania nakrętek, zapewniająca bezpieczeństwo i jakość produktu.

Znaczenie testowania momentu obrotowego w różnych branżach

W branży opakowaniowej utrzymanie odpowiedniego momentu obrotowego jest kluczowe, aby zapewnić prawidłowe uszczelnienie pojemników, zapobiegając wyciekom i zanieczyszczeniom. W przemyśle farmaceutycznym i spożywczym prawidłowe poziomy momentu obrotowego zapewniają bezpieczeństwo i skuteczność produktów, chroniąc je przed czynnikami zewnętrznymi. Napoje również opierają się na precyzyjnych pomiarach momentu obrotowego, aby utrzymać nasycenie dwutlenkiem węgla i świeżość.

Korzyści ze stosowania testerów momentu obrotowego nasadek

Korzystanie z automatycznej czapki tester momentu obrotowego oferuje liczne korzyści:

Zapewnienie jakości: Zapewnia, że produkty spełniają standardy jakości i zapobiega reklamacjom klientów.
Bezpieczeństwo: Zapobiega niedokręcaniu nakrętek, co może prowadzić do przecieków lub zanieczyszczeń, a także zbyt mocnemu dokręcaniu nakrętek, co może utrudniać ich otwieranie.
Zgodność: Spełnia normy branżowe, takie jak ASTM D2063, ASTM D3198 i ASTM D3474.
Efektywność: Automatyzuje proces testowania, oszczędzając czas i redukując ryzyko błędów ludzkich.

Cechy i specyfikacje testerów momentu obrotowego nasadek

Główne cechy

Jednostka sterowana PLC: Zapewnia stabilność na poziomie przemysłowym dzięki intuicyjnemu interfejsowi HMI z ekranem dotykowym.
Możliwość automatycznego zaciskania i obracania: Symuluje środowisko linii produkcyjnej, zwiększając możliwość zastosowania w świecie rzeczywistym.
Pomiar sił blokowania i otwierania: Dostarcza kompleksowych danych na temat efektywności wykorzystania kapitału.
Automatyczne zatrzymywanie wartości szczytowych: Rejestruje najwyższą wartość momentu obrotowego, umożliwiając dokładną ocenę.
Górny i dolny podwójny pneumatyczny mechanizm zaciskowy: Zapewnia solidne mocowanie różnych rozmiarów i typów nasadek podczas testów.
Funkcja automatycznego obracania: Usprawnia proces testowania, umożliwiając uzyskanie spójnych wyników.
Mikro drukarka: Ułatwia bezproblemowe rejestrowanie danych na potrzeby dokumentacji kontroli jakości.
Wiele jednostek miary: Wyświetla wyniki w Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs i Nm dla zapewnienia wszechstronności.
Zabezpieczenie przed przeciążeniem i funkcja automatycznego zerowania: Zwiększa bezpieczeństwo i dokładność.
Port RS232 i profesjonalne oprogramowanie komputerowe (opcjonalnie): Umożliwia zaawansowaną analizę danych i integrację z innymi systemami.

Metody testowe

Przegląd procedur testowania momentu obrotowego nasadek

Przygotowanie próbek: Upewnij się, że zakrętki i pojemniki są czyste i nieuszkodzone.
Konfigurowanie testera momentu obrotowego nasadki: Dostosuj ustawienia zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami testu.
Wykonywanie testu: Aby przetestować nasadkę, skorzystaj z funkcji automatycznego zaciskania i obracania.
Interpretacja wyników: Przeanalizuj pomiary momentu obrotowego, aby ustalić, czy spełniają one wymagane normy.

Rodzaje testów

Test momentu obrotowego: Mierzy siłę potrzebną do założenia nasadki.
Test momentu obrotowego przy demontażu: Mierzy siłę potrzebną do zdjęcia korka.
Cykl testowy momentu obrotowego aplikacji/usuwania: Testuje nasadkę poprzez wielokrotne cykle zakładania i zdejmowania, aby zapewnić jej trwałość.

Odpowiednie normy ASTM

ASTM D2063:Standardowe metody testowe do pomiaru momentu obrotowego dla opakowań z zamknięciem z ciągłym gwintem

Zakres i cel: Definiuje procedury pomiaru momentu obrotowego przy zamykaniu gwintów ciągłych.
Szczegółowe procedury testowe: Zawiera opis etapów przygotowania próbki, testowania i interpretacji danych.
Interpretacja wyników: Zawiera wytyczne dotyczące oceny zgodności z wymogami dotyczącymi utrzymania momentu obrotowego.

ASTM D3198:Standardowa metoda testowa do pomiaru momentu obrotowego aplikacji i usuwania zamknięć gwintowanych lub typu Lug

Zakres i cel: Określa metody pomiaru momentu dokręcania i odkręcania zamknięć gwintowanych lub z łbem stożkowym.
Szczegółowe procedury testowe: Opisuje szczegółowe kroki zapewniające dokładny pomiar momentu obrotowego.
Interpretacja wyników: Pomaga określić, czy wartości momentu obrotowego mieszczą się w dopuszczalnych zakresach.

ASTM D3474:Standardowa praktyka kalibracji i użytkowania mierników momentu obrotowego stosowanych w aplikacjach opakowaniowych

Zakres i cel: Zawiera wytyczne dotyczące kalibracji i prawidłowego użytkowania mierników momentu obrotowego w zastosowaniach związanych z pakowaniem.
Procedury kalibracji: Opisuje kroki kalibracji mierników momentu obrotowego w celu zachowania dokładności.
Najlepsze praktyki użytkowania: Zawiera zalecenia dotyczące optymalnego użytkowania i konserwacji mierników momentu obrotowego.

Zastosowania testerów momentu obrotowego nasadek

Branże wykorzystujące testery momentu obrotowego nasadek

Opakowanie: Zapewnia prawidłowe uszczelnienie pojemników, zapobiegając wyciekom i zanieczyszczeniom.
Żywność i napoje: Zapewnia świeżość i bezpieczeństwo produktu dzięki odpowiedniemu momentowi dokręcania nakrętki.
Produkty farmaceutyczne: Zapewnia integralność i bezpieczeństwo produktów leczniczych.
Kosmetyki: Zapobiega wyciekaniu produktu i utrzymuje jego jakość.
Produkty chemiczne i gospodarstwa domowego: Zapewnia bezpieczeństwo i użyteczność dzięki odpowiedniemu uszczelnieniu.

Konkretne przypadki użycia

Zapewnienie zamknięć zabezpieczonych przed dziećmi: Testuje czapki pod kątem zgodności z normami bezpieczeństwa dzieci.
Weryfikacja funkcji zabezpieczających przed manipulacją: Zapewnia prawidłowe działanie zatyczek zabezpieczających przed manipulacją.
Kontrola jakości na liniach produkcyjnych: Integruje testery z liniami produkcyjnymi w celu ciągłego monitorowania jakości.

Opcje dostosowywania

Dopasowanie zakresów momentu obrotowego: Dostosowuje tester do wymagań konkretnej aplikacji. Zakresy wielkości próbek dobieranych indywidualnie: Modyfikuje tester tak, aby obsługiwał różne rozmiary czapek. Integracja oprogramowania: Umożliwia zaawansowaną analizę danych i raportowanie.

Często zadawane pytania

1. Jaki jest cel testu momentu obrotowego ASTM D3198?

Badanie momentu obrotowego ASTM D3198 mierzy siłę potrzebną do zakładania i zdejmowania zakrętek na pojemniki, zapewniając ich prawidłowe uszczelnienie.

2. Dlaczego moment dokręcający jest ważny w przemyśle farmaceutycznym?

Prawidłowy moment dokręcania zakrętki zapewnia prawidłowe zamknięcie produktów leczniczych, zachowuje ich integralność i zapobiega zanieczyszczeniu.

3. W jaki sposób automatyczny tester momentu obrotowego poprawia wydajność testowania?

Zautomatyzowane testery momentu obrotowego usprawniają proces testowania, redukują ryzyko wystąpienia błędu ludzkiego i zapewniają spójne i dokładne wyniki.

4. Jakie są korzyści ze stosowania testera momentu obrotowego ASTM D3198 firmy Cell Instruments?

Tester momentu obrotowego ASTM D3198 firmy Cell Instruments oferuje precyzyjne pomiary, automatyczne zatrzymywanie wartości szczytowych i zaawansowane możliwości analizy danych, co gwarantuje zgodność ze standardami branżowymi.

5. Czy tester momentu obrotowego można dostosować do konkretnych zastosowań?

Tak, tester momentu obrotowego można dostosować do konkretnych zakresów momentu obrotowego i rozmiarów próbek, a także zintegrować z oprogramowaniem umożliwiającym zaawansowaną analizę danych.