Tester szczelności LT-01

I. Wprowadzenie do testera szczelności worków

Ten Tester szczelności woreczków jest niezbędnym narzędziem do oceny integralności elastycznych materiałów opakowaniowych, w szczególności torebek, toreb i podobnych pojemników. Tego typu opakowania są szeroko stosowane w różnych branżach, od produktów spożywczych po wyroby medyczne, ze względu na ich wygodę i opłacalność. Jednak zapewnienie szczelności tych torebek jest kluczowym aspektem utrzymania bezpieczeństwa i jakości produktu.

Nieszczelność opakowania może prowadzić do skażenia, skrócenia okresu przydatności do spożycia, a nawet stanowić zagrożenie dla zdrowia, zwłaszcza w takich branżach jak farmaceutyka i urządzenia medyczne. Tester szczelności woreczków pomaga producentom zidentyfikować nawet najmniejsze wady uszczelnień opakowań, zapobiegając takim zagrożeniom.

II. Główne zastosowania testera szczelności worków

Badanie szczelności stanowi kluczowy etap kontroli jakości w takich gałęziach przemysłu jak:

• Żywność i napoje:Zapewnienie, że produkty takie jak płyny, przekąski i towary nietrwałe są bezpiecznie zamknięte, aby uniknąć zanieczyszczenia i wydłużyć okres przydatności do spożycia.
• Produkty farmaceutyczne:Ochrona wrażliwych leków przed wpływem środowiska, zachowanie sterylności i przestrzeganie wymogów regulacyjnych.
• Urządzenia medyczne:Zapewnienie, że sterylne torebki i wyroby medyczne pozostaną nieskażone podczas przechowywania i transportu.
• Dobra konsumpcyjne:Weryfikacja integralności opakowań kosmetyków, chemikaliów i produktów codziennego użytku.

Tester szczelności opakowań pozwala upewnić się, że opakowanie spełnia normy branżowe i funkcjonuje zgodnie z przeznaczeniem, zapobiegając wyciekom, które mogłyby wpłynąć na jakość i bezpieczeństwo produktu.

III. Metody testowania testera szczelności worków

Metoda badania emisji pęcherzyków (ASTM D3078)

Ten ASTM D3078 metoda testowa, powszechnie znana jako test emisji pęcherzyków, jest szeroko stosowana do wykrywania dużych nieszczelności w elastycznych opakowaniach. Ta metoda polega na umieszczeniu woreczka testowego w komorze wypełnionej wodą, po czym stosuje się próżnię. Jeśli w opakowaniu występuje nieszczelność, różnica ciśnień między wnętrzem i zewnętrzem woreczka spowoduje ucieczkę gazu z nieszczelności, wytwarzając pęcherzyki w wodzie.

Test emisji pęcherzyków jest prosty, ale skuteczny, pozwalając producentom na identyfikację dokładnej lokalizacji wycieków i podjęcie działań naprawczych. Jest szczególnie przydatny do wykrywania większych wycieków, co czyni go cennym narzędziem do zapewnienia jakości w opakowaniach.

Metoda badania szczelności próżni (ASTM D4991)

W celu przeprowadzenia bardziej rygorystycznych testów, ASTM D4991 stosowana jest metoda testu szczelności próżniowej. Ta metoda jest szczególnie odpowiednia do testowania sztywnych lub półsztywnych opakowań, ale może być również dostosowana do elastycznych torebek. Test próżniowy wykrywa mniejsze nieszczelności poprzez zastosowanie wyższego poziomu ciśnienia próżniowego niż test emisji pęcherzyków.

W tej metodzie komora Pouch Leak Tester jest uszczelniona, a wewnątrz wytwarza się próżnia. Jeśli opakowanie ma jakieś słabe punkty, różnica ciśnień spowoduje wycieki, które można wykryć, monitorując utratę ciśnienia w komorze. Metoda próżniowa jest wysoce niezawodna i idealna do opakowań, które wymagają większej precyzji w wykrywaniu wycieków.

IV. Cechy techniczne testera szczelności worków

Ten Tester szczelności woreczków został zaprojektowany z kilkoma funkcjami zapewniającymi dokładne i niezawodne testowanie:

• Możliwość odkurzania:Wyposażony w rurkę Venturiego, tester może osiągnąć poziom podciśnienia do -90KPa, co zapewnia precyzyjną kontrolę ciśnienia podczas testu.
• Możliwość dostosowania rozmiarów komórKomorę testową można dostosować do różnych kształtów i rozmiarów opakowań, co zapewnia elastyczność w przypadku różnych zastosowań.
• Trwała i przezroczysta komoraKomora wykonana jest z mocnego akrylu, co pozwala użytkownikom na wizualną kontrolę testu w trakcie jego trwania.
• Nie wymaga zasilania elektrycznego:Tester działa na sprężone powietrze, jest energooszczędny i łatwy w użyciu w obiektach, w których nie ma dostępu do gniazdek elektrycznych.

Możliwość dostosowania testera szczelności woreczków do różnych potrzeb testowych sprawia, że jest to uniwersalne i ekonomiczne rozwiązanie dla producentów chcących zapewnić jakość swoich opakowań.

V. Zgodność z normami ASTM D3078 i ASTM D4991

Tester szczelności Pouch Leak Tester jest zbudowany tak, aby spełniać kluczowe standardy branżowe dotyczące wykrywania nieszczelności. Przestrzegając metod opisanych w ASTM D3078 I ASTM D4991, tester zapewnia niezawodne, znormalizowane podejście do wykrywania nieszczelności. Dzięki temu producenci mogą spełniać wymogi regulacyjne i utrzymywać najwyższy poziom kontroli jakości w swoich procesach pakowania.

• ASTM D3078: Koncentruje się na wykrywaniu dużych nieszczelności w elastycznych opakowaniach za pomocą testu emisji pęcherzyków. Jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym, napojowym i farmaceutycznym w celu weryfikacji integralności opakowań.
• ASTM D4991:Opisuje metodę wykrywania nieszczelności próżniowych, odpowiednią zarówno dla opakowań giętkich, jak i sztywnych. Ta metoda jest niezbędna w przypadku produktów wymagających wyższego poziomu czułości wykrywania nieszczelności.

Zgodność z tymi normami nie tylko gwarantuje bezpieczeństwo produktu, ale także pomaga producentom uniknąć kosztownych wycofywań z rynku lub wad produktów.

VI. Proces i znaczenie testu

Proces wykrywania nieszczelności rozpoczyna się od umieszczenia woreczka z próbką w komorze, która jest następnie uszczelniana. Sprężone powietrze przepływa przez rurkę Venturiego, aby wytworzyć próżnię wewnątrz komory. Różnica ciśnień między wnętrzem i zewnętrzem opakowania spowoduje ucieczkę gazu, jeśli wystąpią nieszczelności, które można zidentyfikować wizualnie w przypadku testu emisji pęcherzyków.

Testowanie szczelności jest kluczowym etapem procesu kontroli jakości. Pomaga zidentyfikować słabe uszczelnienia, wady materiałowe lub niewłaściwe uszczelnienie w trakcie procesu produkcyjnego. Wykrywając nieszczelności na wczesnym etapie, producenci mogą zapobiegać awariom produktów i zapewnić zadowolenie klientów, spełniając jednocześnie normy regulacyjne.

VII. Korzyści ze stosowania testera szczelności woreczków

Tester szczelności woreczków oferuje szereg zalet:

• Opłacalny:Zmniejsza ryzyko kosztownych wycofywań z rynku lub zepsucia się produktu poprzez wczesne wykrywanie wad opakowań.
• Wszechstronny:Nadaje się do testowania szerokiej gamy elastycznych i półsztywnych materiałów opakowaniowych.
• Możliwość dostosowania:Komory można dostosować do różnych rozmiarów i kształtów opakowań.
• Uległy:Spełnia normy branżowe, takie jak ASTM D3078 i ASTM D4991, co gwarantuje niezawodne, ujednolicone testy.

Sekcja FAQ

1. Jakie rodzaje opakowań można testować za pomocą testera szczelności woreczków?
   Tester szczelności torebek może testować wiele rodzajów elastycznych opakowań, w tym torebki, torby i inne szczelne pojemniki stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i w produkcji urządzeń medycznych.

2. Jak działa test emisji pęcherzyków?
   Test emisji pęcherzyków wykrywa nieszczelności poprzez umieszczenie woreczka w wodzie i zastosowanie próżni. Jeśli opakowanie przecieka, pęcherzyki tworzą się, gdy ulatnia się gaz.

3. Jaka jest różnica pomiędzy normami ASTM D3078 i ASTM D4991?
   Norma ASTM D3078 koncentruje się na wykrywaniu dużych nieszczelności za pomocą testu emisji pęcherzyków, natomiast norma ASTM D4991 to oparta na próżni metoda testowa, której celem jest wykrywanie mniejszych nieszczelności z większą czułością.

4. Czy tester szczelności woreczków może obsługiwać opakowania o różnych rozmiarach?
   Tak, komorę testera można dostosować do różnych rozmiarów i kształtów opakowań, co zapewnia wszechstronne zastosowanie do różnych produktów.

5. Dlaczego badanie szczelności jest ważne?
   Badanie szczelności pozwala mieć pewność, że opakowanie pozostanie nienaruszone w czasie transportu i przechowywania, zapobiegając zanieczyszczeniu, zepsuciu i uszkodzeniom produktu, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania jakości i spełnienia wymogów regulacyjnych.

Zaawansowany model

Tester szczelności LT-03