Tester prostopadłości butelki PER-01

2. Korzyści z regularnego testowania prostopadłości

• Zapewnienie jakości i bezpieczeństwa produktu: Precyzyjna prostopadłość zapewnia prawidłowe funkcjonowanie butelek, zapobiegając przeciekom, rozlewaniu się płynów i innym wadom.
• Zgodność ze standardami branżowymi: Regularne testy zapewniają zgodność z normami branżowymi, takimi jak ISO 9008:1991, co pozwala utrzymać wiarygodność i zaufanie klientów.
• Redukcja marnotrawstwa materiałów i kosztów produkcji: Wczesne wykrywanie wad w procesie produkcyjnym pozwala ograniczyć marnotrawstwo materiałów i związane z tym koszty.

V. ISO 9008:1991 Butelki szklane — Pionowość — Metoda badania

1. Wprowadzenie do normy ISO 9008:1991

Cel i zakres normy ISO 9008:1991:

• Norma ISO 9008:1991 zawiera wytyczne dotyczące badania prostopadłości, gwarantując spójne i wiarygodne pomiary w zastosowaniach przemysłowych.

2. Kluczowe wymagania normy ISO 9008:1991

• Specyfikacje dotyczące badania prostopadłości: Szczegółowe kryteria pomiaru prostopadłości.
• Kalibracja i konserwacja przyrządów pomiarowych: Regularna kalibracja i konserwacja w celu zapewnienia dokładności pomiarów i niezawodności urządzenia.

3. W jaki sposób tester spełnia normy ISO 9008:1991:

• Urządzenie do pomiaru prostopadłości butelek zaprojektowano tak, aby spełniało wszystkie specyfikacje określone w normie ISO 9008:1991, zapewniając precyzyjne i wiarygodne pomiary.
• Tester obejmuje takie funkcje, jak sondy o wysokiej precyzji, stabilna rotacja próbek i możliwość eksportu danych, co pozwala zachować zgodność z normą.

Krótki opis procesu testowego opisanego w normie:

• Przygotowanie próbki: Upewnij się, że próbka butelki jest czysta i wolna od jakichkolwiek wad lub zanieczyszczeń.
• Kalibrowanie: Aby zapewnić dokładność pomiarów, należy skalibrować przyrząd pomiarowy zgodnie z instrukcją producenta.
• Montaż próbki: Zamontuj butelkę na testerze, upewniając się, że jest prawidłowo wyrównana.
• Pomiar: Przeprowadź test prostopadłości, mierząc odchylenie od osi pionowej w określonych punktach na butelce. Obróć próbkę w razie potrzeby, aby uzyskać kompleksowe pomiary.
• Rejestrowanie wyników: Dokładnie udokumentuj pomiary, upewniając się, że wszystkie dane są rejestrowane zgodnie z wytycznymi normy.
• Analiza i interpretacja: Przeanalizuj wyniki, aby ustalić, czy butelka spełnia wymagane specyfikacje prostopadłości. Użyj danych, aby zidentyfikować wszelkie odchylenia i podjąć działania naprawcze, jeśli to konieczne.

VI. Zastosowania i branże

1. Przemysł opakowaniowy

Znaczenie prostopadłości w pakowaniu butelek:

• Zapewnia, że butelki stoją pionowo i można je łatwo przenosić podczas produkcji.

2. Przemysł spożywczy i napojowy

Zapewnienie integralności produktu i jego atrakcyjności na półce:

• Prawidłowe prostopadłe ustawienie gwarantuje, że butelki będą wyglądać atrakcyjnie i niezawodnie na sklepowych półkach.

3. Przemysł farmaceutyczny

Zgodność z normami regulacyjnymi:

• Gwarantuje, że butelki spełniają rygorystyczne standardy farmaceutyczne dotyczące bezpieczeństwa i jakości. Zapewnienie bezpieczeństwa pacjenta:
• Precyzyjna prostopadłość zapobiega przeciekom i zanieczyszczeniom, chroniąc zdrowie pacjenta.

4. Inne istotne branże

• Tekstylia, kleje, elektronika itp.: Dokładne pomiary prostopadłości są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu w celu zapewnienia jakości i funkcjonalności produktów.

VII. Opcje personalizacji

Rozwiązania dostosowane do konkretnych potrzeb testowych:

• Oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, spełniające wyjątkowe wymagania testowe w różnych branżach.

Przykłady zrealizowanych projektów niestandardowych:

• Niestandardowe testery do butelek o niestandardowych kształtach i rozmiarach.

VIII. Najczęściej zadawane pytania