I. Wprowadzenie do sprzętu do badania szczelności metodą rozpadu próżni

1. Krótkie wprowadzenie do metody badania szczelności metodą rozpadu próżni

Metoda testowania nieszczelności metodą rozpadu próżni jest nieniszczącą techniką stosowaną do wykrywania nieszczelności w zapieczętowanych opakowaniach. Metoda ta obejmuje tworzenie próżni w komorze testowej i monitorowanie zmian ciśnienia w czasie. Każdy wzrost ciśnienia wskazuje na obecność nieszczelności. Ta technika jest wysoko ceniona w różnych branżach ze względu na jej dokładność, niezawodność i wydajność w zapewnianiu integralności produktu.

2. Zastosowania

  • Opakowanie: Dbanie o to, aby opakowania były szczelne, co pozwala zachować jakość i bezpieczeństwo produktu.
  • Materiały i opakowania wyrobów medycznych: Weryfikacja sterylności i integralności wyrobów medycznych oraz ich opakowań.
  • Testowanie farmaceutyczne: Dbanie o to, aby produkty farmaceutyczne były wolne od zanieczyszczeń i zachowywały swoją skuteczność.
  • Żywność i napoje: Zapobieganie psuciu się żywności i napojów oraz utrzymanie ich świeżości.
  • Kleje: Zapewnienie skuteczności i niezawodności produktów klejących.
  • Elektronika: Wykrywanie nieszczelności w podzespołach elektronicznych w celu zapobiegania uszkodzeniom i zapewnienia prawidłowego działania.
  • Agencje kontroli jakości: Zapewniamy niezawodną i dokładną detekcję wycieków w różnych produktach, aby zagwarantować zgodność ze standardami branżowymi.

3. Cechy i zalety

  • Metoda badań nieniszczących: Umożliwia konserwację badanych próbek, dzięki czemu idealnie nadaje się do produktów o wysokiej wartości.
  • Obsługiwane za pośrednictwem systemu PLC i interfejsu człowiek-maszyna HMI: Zapewnia łatwość użytkowania i wydajną pracę.
  • Rozmiary komór dostosowane do potrzeb: Oferuje możliwość dostosowania do konkretnych wymagań testowych.
  • Wysoka czułość wykrywania drobnych wycieków: Umożliwia identyfikację nawet najmniejszych nieszczelności, gwarantując wysoką precyzję.
  • Obliczanie efektywnej szybkości wycieku: Zapewnia dokładne pomiary szybkości wycieków.
  • Prosta i niezwykle skuteczna metoda: Upraszcza proces testowania, składając się z podstawowych kroków obejmujących napełnianie, sedymentację i testowanie.
astm f2338 sprzęt do badania szczelności rozpadu próżni 02

II. Specyfikacje techniczne

Zakres testowy1Pa
Wrażliwość1~3μm
Rozmiar komoryWykonane na żądanie
Pompa próżniowado przygotowania przez użytkownika
ZasilaczPrąd zmienny 110~220 V 50 Hz

III. Metody testowe

1. Zasada badania rozpadu w próżni

Metoda testowania zaniku próżni działa na zasadzie wykrywania zmian ciśnienia. Gdy próżnia jest stosowana do uszczelnionej komory testowej, wszelkie nieszczelności w testowanym opakowaniu powodują zmianę ciśnienia wewnątrz komory. Monitorując tę zmianę ciśnienia w czasie, można określić obecność i wielkość nieszczelności.

2. Procedura testowania krok po kroku

  • Przygotowanie próbki: Próbkę umieszcza się wewnątrz komory testowej.
  • Kalibracja przyrządu: Sprzęt jest kalibrowany w celu zapewnienia dokładności pomiarów.
  • Wykonywanie testu rozpadu próżni: Do komory przykłada się próżnię, a ciśnienie jest monitorowane.
  • Analiza i interpretacja wyników: Dane dotyczące zmian ciśnienia są analizowane w celu określenia obecności i rozmiaru nieszczelności.
astm f2338 sprzęt do badania szczelności rozpadu próżni 03

IV. Zgodność z normą ASTM F2338

1. Przegląd normy ASTM F2338

ASTM F2338 jest standardową metodą testową do nieniszczącego wykrywania nieszczelności w opakowaniach metodą rozpadu próżniowego. Norma ta zawiera wytyczne dotyczące przeprowadzania testu, zapewniając dokładność i niezawodność wykrywania nieszczelności.

2. Kluczowe wymagania i specyfikacje

  • Kalibracja sprzętu testowego: Zapewnienie dokładnej kalibracji urządzeń do pomiaru próżni.
  • Procedury testowe: Szczegółowe kroki przeprowadzania testu zaniku próżni.
  • Analiza danych: Wytyczne dotyczące interpretacji wyników i określania szybkości nieszczelności.

V. Zastosowania i studia przypadków

Zastosowania branżowe

  • Opakowanie: Zapewnienie integralności opakowania produktu w celu zapobiegania zanieczyszczeniu i zepsuciu.
  • Urządzenia medyczne: Weryfikacja sterylności i bezpieczeństwa wyrobów medycznych, zapewniająca brak nieszczelności, które mogłyby wpłynąć negatywnie na ich funkcjonalność.
  • Produkty farmaceutyczne: Zapewnienie jakości i bezpieczeństwa produktu poprzez wykrywanie nieszczelności, które mogłyby doprowadzić do zanieczyszczenia lub utraty właściwości.

VI. Najczęściej zadawane pytania

A1: Badanie nieszczelności metodą rozpadu próżni to nieniszcząca metoda wykrywania nieszczelności poprzez pomiar zmian ciśnienia w komorze próżniowej zawierającej badany obiekt.

A2: Metoda ta charakteryzuje się wysoką czułością i dokładnością, jest nieniszcząca i umożliwia wykrywanie bardzo małych nieszczelności, co sprawia, że jest skuteczniejsza od innych metod.

A3: Można testować różne typy opakowań, w tym pojemniki elastyczne, sztywne i półsztywne, a także opakowania typu blister i woreczki.

A4: Urządzenie może wykrywać nieszczelności o wielkości zaledwie 1-3 μm, co sprawia, że jest niezwykle czułe i niezawodne w wielu zastosowaniach.

pl_PLPL
Przewiń do góry

Otrzymaj bezpłatną ofertę i metodę?

Wypełnij poniższy formularz, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.