MCT-01 Tester momentu obrotowego nasadki z napędem silnikowym
- Standard: ASTM D2063, ASTM D3198, ASTM D3474, GB/T17876, BB/T0025, BB/T0034
- Producent:Instrumenty komórkowe
- Aplikacje: Materiały opakowaniowe, materiały do produkcji wyrobów medycznych, materiały do testów farmaceutycznych, kleje, tekstylia, opakowania papierowe i tekturowe i wiele innych.
- Personalizacja:Dostępne do specjalnych wymagań testowych i transformacji automatyzacji
Testery momentu obrotowego nakrętek to niezbędne przyrządy przeznaczone do pomiaru momentu obrotowego wymaganego do otwierania lub zamykania nakrętek butelek, słoików i innych pojemników. Urządzenia te zapewniają, że nakrętki nie są ani zbyt ciasne, ani zbyt luźne, zachowując integralność produktu wewnątrz. automatyczny tester momentu dokręcania nakrętek jest kluczowym narzędziem w różnych branżach, w tym w branży opakowań, farmaceutycznej, napojów, kosmetyków i chemii gospodarczej, zapewniającym jakość i bezpieczeństwo produktu poprzez zgodność z takimi normami, jak ASTM D2063, ASTM D3198, I ASTM D3474.
I. Wprowadzenie do testerów momentu obrotowego nasadek
Znaczenie w różnych branżach
W branży opakowaniowej utrzymanie odpowiedniego momentu obrotowego jest kluczowe, aby zapewnić prawidłowe uszczelnienie pojemników, zapobiegając wyciekom i zanieczyszczeniom. W przemyśle farmaceutycznym i spożywczym prawidłowe poziomy momentu obrotowego zapewniają bezpieczeństwo i skuteczność produktów, chroniąc je przed czynnikami zewnętrznymi. Napoje również opierają się na precyzyjnych pomiarach momentu obrotowego, aby utrzymać nasycenie dwutlenkiem węgla i świeżość.
Korzyści ze stosowania testerów momentu obrotowego nasadek
Korzystanie z automatycznego testera momentu dokręcania zapewnia szereg korzyści:
- Zapewnienie jakości:Gwarantuje, że produkty spełniają standardy jakości i zapobiega reklamacjom klientów.
- Bezpieczeństwo: Zapobiega niedokręcaniu nakrętek, co może prowadzić do przecieków lub zanieczyszczeń, a także zbyt mocnemu dokręcaniu nakrętek, co może utrudniać ich otwieranie.
- Zgodność:Spełnia normy branżowe, takie jak ASTM D2063, ASTM D3198 i ASTM D3474.
- Efektywność:Automatyzuje proces testowania, oszczędzając czas i redukując ryzyko błędów ludzkich.
II. Cechy i specyfikacje
Główne cechy
- Jednostka sterowana PLC: Zapewnia stabilność na poziomie przemysłowym dzięki intuicyjnemu interfejsowi HMI z ekranem dotykowym.
- Możliwość automatycznego zaciskania i obracania:Symuluje środowisko linii produkcyjnej, zwiększając możliwość zastosowania w świecie rzeczywistym.
- Pomiar sił blokowania i otwierania:Zapewnia kompleksowe dane na temat efektywności wykorzystania limitu.
- Automatyczne zatrzymywanie wartości szczytowych: Rejestruje najwyższą wartość momentu obrotowego w celu dokładnej oceny.
- Górny i dolny podwójny pneumatyczny mechanizm zaciskowy:Zapewnia solidne mocowanie różnych rozmiarów i typów nasadek podczas testowania.
- Funkcja automatycznego obracaniaUsprawnia proces testowania, umożliwiając uzyskiwanie spójnych wyników.
- Mikro drukarka:Ułatwia bezproblemowe rejestrowanie danych na potrzeby dokumentacji kontroli jakości.
- Wiele jednostek miary: Wyświetla wyniki w Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs i Nm dla zapewnienia wszechstronności.
- Zabezpieczenie przed przeciążeniem i funkcja automatycznego zerowania: Zwiększa bezpieczeństwo i dokładność.
- Port RS232 i profesjonalne oprogramowanie komputerowe (opcjonalnie):Umożliwia zaawansowaną analizę danych i integrację z innymi systemami.
Dane techniczne
Zakres testowy | 10 Nm (lub w razie potrzeby) |
Dokładność | 1% FS |
Rezolucja | 0,001 Nm |
Zakres zacisku | Φ5mm~φ80mm dla nasadki Φ5mm~φ170mm dla butelki |
Moc | Prąd zmienny 110~220 V |
III. Metody testowe
Przegląd procedur testowania momentu obrotowego nasadek
- Przygotowanie próbek: Upewnij się, że zakrętki i pojemniki są czyste i nieuszkodzone.
- Konfigurowanie testera momentu obrotowego nasadki: Dostosuj ustawienia zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami testu.
- Wykonywanie testu: Aby przetestować nasadkę, należy skorzystać z funkcji automatycznego zaciskania i obracania.
- Interpretacja wyników:Przeanalizuj pomiary momentu obrotowego, aby ustalić, czy spełniają one wymagane normy.
Rodzaje testów
- Test momentu obrotowego aplikacji:Miara siły potrzebnej do założenia nasadki.
- Test momentu obrotowego przy demontażu:Miara siły potrzebnej do zdjęcia nasadki.
- Cykl testowy momentu obrotowego aplikacji/usuwania: Testuje nasadkę poprzez wielokrotne cykle zakładania i zdejmowania, aby zapewnić jej trwałość.
IV. Odpowiednie normy ASTM
ASTM D2063: Standardowe metody testowe do pomiaru momentu obrotowego w opakowaniach z zamknięciem z ciągłym gwintem
- Zakres i cel:Definiuje procedury pomiaru momentu obrotowego przy zamykaniu gwintów ciągłych.
- Szczegółowe procedury testowe:Zawiera kroki dotyczące przygotowania próbki, testowania i interpretacji danych.
- Interpretacja wyników:Zawiera wytyczne dotyczące oceny zgodności z wymogami dotyczącymi utrzymania momentu obrotowego.
ASTM D3198: Standardowa metoda testowa dotycząca momentu obrotowego nakładania i usuwania zamknięć gwintowanych lub typu Lug
- Zakres i cel:Określa metody pomiaru momentu dokręcania i odkręcania zamknięć gwintowanych lub z łbem stożkowym.
- Szczegółowe procedury testowe:Opisuje szczegółowe kroki zapewniające dokładny pomiar momentu obrotowego.
- Interpretacja wyników:Pomaga określić, czy wartości momentu obrotowego mieszczą się w dopuszczalnych zakresach.
ASTM D3474: Standardowa praktyka kalibracji i użytkowania mierników momentu obrotowego stosowanych w aplikacjach opakowaniowych
- Zakres i cel:Zawiera wytyczne dotyczące kalibracji i prawidłowego użytkowania mierników momentu obrotowego w zastosowaniach związanych z pakowaniem.
- Procedury kalibracji:Opisuje kroki kalibracji mierników momentu obrotowego w celu zachowania dokładności.
- Najlepsze praktyki użytkowania:Zawiera zalecenia dotyczące optymalnego użytkowania i konserwacji mierników momentu obrotowego.
V. Aplikacje
Branże wykorzystujące testery momentu obrotowego nasadek
- Opakowanie:Upewnia się, że pojemniki są prawidłowo uszczelnione, aby zapobiec wyciekom i zanieczyszczeniom.
- Żywność i napoje: Zapewnia świeżość i bezpieczeństwo produktu dzięki odpowiedniemu momentowi dokręcania nakrętki.
- Produkty farmaceutyczne:Gwarantuje integralność i bezpieczeństwo produktów leczniczych.
- Kosmetyki: Zapobiega wyciekaniu produktu i utrzymuje jego jakość.
- Produkty chemiczne i gospodarstwa domowego: Zapewnia bezpieczeństwo i użyteczność poprzez utrzymanie właściwego uszczelnienia.
Konkretne przypadki użycia
- Zapewnienie zamknięć zabezpieczonych przed dziećmi:Testowanie zatyczek pod kątem zgodności z normami bezpieczeństwa dzieci.
- Weryfikacja funkcji zabezpieczających przed manipulacją: Zapewnia prawidłowe działanie zatyczek zabezpieczających przed manipulacją.
- Kontrola Jakości w Liniach Produkcyjnych:Integruje testery z liniami produkcyjnymi w celu ciągłego monitorowania jakości.
VI. Personalizacja
Opcje dostosowywania
- Dopasowanie zakresów momentu obrotowego:Dostosowuje tester do wymagań konkretnej aplikacji.
- Dopasowanie zakresów wielkości próbek:Modyfikuje tester tak, aby obsługiwał różne rozmiary czapek.
- Integracja oprogramowania:Umożliwia zaawansowaną analizę danych i raportowanie.
VII. Najczęściej zadawane pytania
A1: Testowanie momentu dokręcania nasadek zapewnia, że nasadki są nakładane z właściwym momentem, zapobiegając wyciekom i zachowując integralność produktu. Jest to kluczowe dla kontroli jakości i zgodności ze standardami branżowymi.
A2: Automatyczny tester momentu dokręcającego zapewnia większą precyzję i spójność, redukuje błędy ludzkie i może symulować warunki na linii produkcyjnej, dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do zastosowań przemysłowych.
A3: Branże takie jak opakowaniowa, farmaceutyczna, spożywcza i napojowa, kosmetyczna oraz chemii gospodarczej odnoszą znaczne korzyści z zapewnienia bezpieczeństwa produktów i zgodności z przepisami.
A4: Normy ASTM określają rygorystyczne, znormalizowane metody testowania momentu obrotowego, gwarantujące wiarygodne i powtarzalne wyniki zgodne z przepisami branżowymi.
A5: Tak, wiele automatycznych testerów momentu dokręcania jest wyposażonych w porty RS232 i opcjonalne profesjonalne oprogramowanie komputerowe do zaawansowanej analizy danych i tworzenia raportów.