Tester kompresji worków PCT-01

Ten Tester kompresji worka jest kluczowym narzędziem do oceny wytrzymałości na ściskanie i trwałości różnych materiałów opakowaniowych w formie woreczków, powszechnie stosowanych w takich branżach jak żywność, farmaceutyka i dobra konsumpcyjne. To narzędzie pomaga producentom upewnić się, że ich opakowania wytrzymują naprężenia fizyczne występujące podczas wysyłki, obsługi i przechowywania. Symulując rzeczywiste siły ściskające, Pouch Compression Tester dostarcza cennych danych do optymalizacji projektu opakowania i zachowania integralności produktu.

I. Cechy testera kompresji worka

Ten Tester kompresji worka jest wyposażony w zaawansowane funkcje zaprojektowane w celu zapewnienia precyzji i łatwości użytkowania:

1. Interfejs dotykowy zapewniający łatwą obsługę:

   • Tester wyposażony jest w przyjazny dla użytkownika ekran dotykowy HMI, który umożliwia operatorom szybkie ustawianie parametrów i inicjowanie testów.

2. Sterowanie PLC klasy przemysłowej:

   • Przemysłowy system PLC testera gwarantuje dokładność i powtarzalność testów, dostarczając za każdym razem wiarygodne wyniki.

3. Podwójne tryby testowe:

   • Posiada dwa główne tryby: test maksymalnej siły ściskania, który ocenia najwyższą siłę, jaką worek może wytrzymać przed uszkodzeniem, oraz test odporności na stałe ciśnienie, który mierzy, jak dobrze worek wytrzymuje stałe obciążenie.

4. Automatyczne zbieranie danych:

   • Tester automatycznie zbiera i przechowuje dane testowe, co ułatwia analizę wydajności różnych materiałów na przestrzeni czasu.

5. Opcje dostosowywania:

   • Rozmiar płyty testera i zakres pomiarowy można dostosować do konkretnych wymagań materiału opakowaniowego, co gwarantuje wszechstronne zastosowanie.

6. Zgodność z normami międzynarodowymi:

   • Ten Tester kompresji worka przestrzega najważniejszych międzynarodowych standardów, takich jak: Norma ISO 2234, ASTM D642, GB/T 4857.3i wiele więcej, co czyni go odpowiednim do globalnych operacji produkcyjnych.

II. Proces testowania: Jak działa tester kompresji worka

Ten Tester kompresji worka działa poprzez systematyczny proces, który naśladuje rzeczywiste warunki, zapewniając dokładne i znaczące wyniki. Oto szczegółowy opis działania testów:

1. Umieszczenie próbki:

   • Materiał opakowaniowy (np. worek plastikowy, worek infuzyjny lub inny elastyczny pojemnik) umieszcza się pomiędzy górną i dolną płytką kompresyjną testera.

2. Inicjowanie kompresji:

   • Górna płyta jest przesuwana w dół, wywierając kontrolowaną siłę na woreczek. Symuluje to ciśnienie, jakie opakowanie może napotkać podczas układania w stosy, przechowywania lub transportu.

3. Pomiar siły w czasie rzeczywistym:

   • Dolna płyta naciskowa stale mierzy siłę przyłożoną do próbki. Dane te są rejestrowane w czasie rzeczywistym i mogą być analizowane w celu zrozumienia punktu pękania materiału lub jego odporności na stałe ciśnienie.

4. Interpretacja danych:

   • Wyniki testu pomagają ustalić, czy woreczek poradzi sobie z oczekiwanymi warunkami w swoim cyklu życia. Czynniki takie jak grubość materiału, elastyczność i ogólna konstrukcja wpływają na jego zdolność do wytrzymywania sił ściskających.

III. Znaczenie testu kompresji

Testowanie kompresji jest niezbędne do określenia integralności i trwałości opakowań woreczkowych. W branżach takich jak farmaceutyka, w których produkty takie jak worki infuzyjne lub worki na krew są wrażliwe na zmiany ciśnienia, solidna konstrukcja opakowania jest kluczowa. Testowanie pozwala producentom na:

• Zoptymalizuj projekt opakowania:
  • Wiedząc, jak opakowanie zachowuje się pod wpływem naprężeń, producenci mogą dostosować skład materiału, jego grubość lub konstrukcję w celu poprawy jego parametrów.
• Zapewnij bezpieczeństwo produktu:
  • Odpowiednie testy gwarantują, że opakowanie nie ulegnie uszkodzeniu w czasie transportu, chroniąc produkt i zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia lub uszkodzenia.
• Zachowaj zgodność z przepisami:
  • W wielu branżach wymagane jest przestrzeganie rygorystycznych norm dotyczących wydajności opakowań, takich jak: Norma ISO 2234 Lub ASTM D642Tester kompresji worka pomaga producentom spełniać te normy, unikając kosztownych wycofywań produktów lub kar regulacyjnych.

IV. Zgodność ze standardami

Ten Tester kompresji worka spełnia szereg międzynarodowych norm, co gwarantuje producentom jego niezawodność i wszechstronność:

• Norma ISO 2234:Określa testy układania w stosy kompletnych, wypełnionych opakowań transportowych.
• Norma ISO 12048:Definiuje metody określania wytrzymałości na ściskanie.
• ASTM D642: Obejmuje badania wytrzymałości na ściskanie kontenerów transportowych.
• ASTM D4169:Ocenia kontenery i systemy transportowe w symulowanych warunkach dystrybucji.
• GB/T 4857.3 I GB/T 4857.4:Chińskie normy dotyczące testowania ściskania opakowań.

V. Specyfikacje techniczne

VI. Najczęściej zadawane pytania

1. Jakie rodzaje opakowań może badać Pouch Compression Tester?

   • Tester jest przeznaczony do oceny elastycznych materiałów opakowaniowych, takich jak woreczki plastikowe, worki infuzyjne i inne podobne pojemniki, sprawdzając ich trwałość w warunkach ściskania.

2. W jaki sposób Pouch Compression Tester mierzy siłę kompresji?

   • Tester wykorzystuje system pomiaru siły w czasie rzeczywistym w dolnej płycie, który rejestruje nacisk wywierany podczas testu i pomaga analizować odporność materiału na ściskanie.

3. Czy Pouch Compression Tester można dostosować do własnych potrzeb?

   • Tak, tester pozwala na dostosowanie rozmiarów płyt, zakresów siły, a nawet metod zbierania danych w celu spełnienia konkretnych wymagań testowych.

4. Z jakimi normami jest zgodny Pouch Compression Tester?

   • Tester przestrzega wielu międzynarodowych standardów, w tym: Norma ISO 2234, ASTM D642, GB/T 4857.3i inne, dzięki czemu nadaje się do wykorzystania w różnych branżach i regionach.

5. W jaki sposób tester kompresji worków pomaga w projektowaniu produktów?

   • Dostarczając szczegółowych danych na temat reakcji materiału opakowaniowego na siły ściskające, producenci mogą optymalizować konstrukcję w celu zwiększenia trwałości, obniżenia kosztów materiałów i spełnienia norm regulacyjnych.