I. Introductie van vacuümvervallektestapparatuur
1. Korte introductie tot de vacuümvervallektestmethode
De vacuümvervallektestmethode is een niet-destructieve techniek die wordt gebruikt om lekken in verzegelde verpakkingen te detecteren. Deze methode omvat het creëren van een vacuüm in een testkamer en het monitoren van de verandering in druk in de loop van de tijd. Elke toename in druk geeft de aanwezigheid van een lek aan. Deze techniek wordt in verschillende industrieën zeer gewaardeerd vanwege de nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en efficiëntie bij het waarborgen van productintegriteit.
2. Toepassingen
- Verpakking: Zorgen dat verpakkingen lekvrij zijn om de productkwaliteit en -veiligheid te behouden.
- Materialen en verpakkingen voor medische hulpmiddelen: Controleren van de steriliteit en integriteit van medische hulpmiddelen en hun verpakking.
- Farmaceutische testen: Zorgen dat farmaceutische producten vrij zijn van verontreinigingen en hun werkzaamheid behouden.
- Eten en drinken: Voorkom bederf en houd de versheid van voedsel en dranken in stand.
- Lijmen: Zorgen voor de effectiviteit en betrouwbaarheid van lijmproducten.
- Elektronica: Lekken in elektronische componenten opsporen om schade te voorkomen en de functionaliteit te waarborgen.
- Kwaliteitscontrole-instanties: Wij leveren betrouwbare en nauwkeurige lekdetectie voor diverse producten om te garanderen dat deze voldoen aan de industrienormen.
3. Kenmerken en voordelen
- Niet-destructieve testmethode: Maakt het mogelijk om de geteste monsters te bewaren, waardoor het ideaal is voor hoogwaardige producten.
- Bediening via een PLC-systeem en een HMI-mens-machine-interface: Zorgt voor gebruiksgemak en efficiënte werking.
- Op maat gemaakte kamerafmetingen: Biedt maatwerk om te voldoen aan specifieke testvereisten.
- Hoge gevoeligheid voor het detecteren van kleine lekken: Zelfs de kleinste lekken kunnen worden opgespoord, wat een hoge precisie garandeert.
- Effectieve lekkagesnelheidsberekening: Geeft nauwkeurige metingen van lekkagepercentages.
- Eenvoudige en zeer efficiënte methode: Vereenvoudigt het testproces met primaire stappen zoals vullen, bezinken en testen.
II. Technische specificaties
| Testbereik | 1Pa |
| Gevoeligheid | 1~3μm |
| Kamergrootte | Op aanvraag gemaakt |
| Vacuümpomp | door de gebruiker voorbereid |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 110~220V 50Hz |
III. Testmethoden
1. Principe van vacuümvervaltesten
De vacuümvervaltestmethode werkt op het principe van drukveranderingdetectie. Wanneer een vacuüm wordt toegepast op een afgesloten testkamer, zullen eventuele lekken in de geteste verpakking een verandering in de druk in de kamer veroorzaken. Door deze drukverandering in de loop van de tijd te monitoren, kunnen de aanwezigheid en grootte van lekken worden bepaald.
2. Stap-voor-stap testprocedure
- Voorbereiding van het monster: Het monster wordt in de testkamer geplaatst.
- Kalibratie van het instrument: De apparatuur is gekalibreerd om nauwkeurige metingen te garanderen.
- Uitvoeren van de vacuümvervaltest: Er wordt een vacuüm in de kamer aangebracht en de druk wordt bewaakt.
- Analyseren en interpreteren van de resultaten: De drukveranderingsgegevens worden geanalyseerd om de aanwezigheid en grootte van lekken te bepalen.
IV. Naleving van ASTM F2338
1. Overzicht van de ASTM F2338-norm
ASTM F2338 is de standaardtestmethode voor niet-destructieve detectie van lekken in verpakkingen door middel van vacuümvervalmethode. Deze standaard biedt richtlijnen voor het uitvoeren van de test, en zorgt voor nauwkeurigheid en betrouwbaarheid bij het detecteren van lekken.
2. Belangrijkste vereisten en specificaties
- Kalibratie van testapparatuur: Zorgen dat de vacuümvervalapparatuur nauwkeurig is gekalibreerd.
- Testprocedures: Gedetailleerde stappen voor het uitvoeren van de vacuümvervaltest.
- Gegevensanalyse: Richtlijnen voor het interpreteren van de resultaten en het bepalen van lekkagepercentages.
V. Toepassingen en casestudies
Branchespecifieke toepassingen
- Verpakking: Zorgen voor de integriteit van de productverpakking om besmetting en bederf te voorkomen.
- Medische hulpmiddelen: Controleren van de steriliteit en veiligheid van medische hulpmiddelen en ervoor zorgen dat deze geen lekken vertonen die de functionaliteit in gevaar kunnen brengen.
- Farmaceutica: Handhaving van de productkwaliteit en -veiligheid door het detecteren van lekken die kunnen leiden tot besmetting of verlies van werkzaamheid.
VI. Veelgestelde vragen
A1: Lektesten met vacuümverval zijn een niet-destructieve methode die lekken opspoort door drukveranderingen te meten in een vacuümkamer waarin het testartikel zich bevindt.
A2: Het biedt een hoge gevoeligheid en nauwkeurigheid, is niet-destructief en kan zeer kleine lekken detecteren, waardoor het effectiever is dan sommige andere methoden.
A3: Verschillende soorten verpakkingen, waaronder flexibele, stijve en half-rigide verpakkingen, evenals blisterverpakkingen en zakken, kunnen worden getest.
A4: De apparatuur kan lekken detecteren die zo klein zijn als 1-3 μm, waardoor deze zeer gevoelig en betrouwbaar is voor diverse toepassingen.
NL 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
RU 
PT 
VI 
ID 
BE 
BG 
BS 
CS 
DA 
EL 
ET 
FI 
HE 
HI 
HR 
HU 
KK 
LT 
LV 
ML 
MY 
NN 
PL 
RO 
SK 
SR 
SV 
TA 
SL 
UK 
UZ 
TR 
SQ