LSST-01 Pouch Burst-tester
- Standaard: ASTM F1140, ASTM F2054
- Fabrikant: Celinstrumenten
- Toepassingen: Verpakkingsmaterialen, materialen voor medische hulpmiddelen, farmaceutische testen, lijmen, textiel, papieren en kartonnen verpakkingen, en meer.
- Aanpassing: Beschikbaar voor speciale testvereisten
I. Inleiding tot de Pouch Burst Tester
1. Overzicht van de Pouch Burst Tester
De Pouch Burst Tester is een geavanceerd instrument dat is ontworpen om de barststerkte van flexibele verpakkingsmaterialen te meten, om zo hun integriteit en duurzaamheid te garanderen. Dit cruciale stuk apparatuur wordt gebruikt om de weerstand van zakken en flexibele verpakkingen tegen interne druk te testen, en biedt nauwkeurige en betrouwbare gegevens die cruciaal zijn voor kwaliteitscontrole en R&D-doeleinden.
2. Definitie en belang in verschillende industrieën
De Pouch Burst Tester is van vitaal belang in sectoren waar de integriteit van verpakkingen cruciaal is, zoals voedsel, medisch, farmaceutisch, kleefstoffen en textiel. In de medische sector is het bijvoorbeeld essentieel om ervoor te zorgen dat de verpakking van het apparaat robuust genoeg is om de inhoud te beschermen tegen besmetting. Op dezelfde manier moet de verpakking in de voedingsindustrie bestand zijn tegen verschillende spanningen om de versheid en veiligheid van het product te behouden.
3. Belangrijkste kenmerken en voordelen
- Hoge nauwkeurigheid: Precisiesensoren zorgen voor betrouwbare resultaten.
- Aanpassing: Op maat gemaakte testoplossingen voor specifieke vereisten.
- Gebruiksvriendelijke interface: Intuïtieve software vereenvoudigt de bediening en gegevensanalyse.
- Automatiseringsmogelijkheden: Verbetert de efficiëntie en herhaalbaarheid van tests.
- Naleving van normen: Voldoet aan ASTM F2054 en ASTM F1140, wat kwaliteit conform de industrienormen garandeert.
II. Toepassingen van de Pouch Burst Tester
De Pouch Burst Tester wordt in verschillende sectoren gebruikt:
- Medische hulpmiddelen: Zorgen voor de integriteit van de verpakking om medische hulpmiddelen te beschermen tegen besmetting.
- Farmaceutica: Controleren van de stevigheid van verpakkingen voor medicijnen.
- Eten en drinken: Testen van de duurzaamheid van voedselzakjes en drankverpakkingen om de productkwaliteit te behouden.
- Lijmen en textiel: Het beoordelen van de sterkte van lijmverbindingen en textielmaterialen.
Specifieke voorbeelden:
- Verpakking van medische hulpmiddelen: Zorgt ervoor dat steriele barrièresystemen intact blijven onder druk.
- Voedselzakjes: Testen om ervoor te zorgen dat de zakken bestand zijn tegen de zware omstandigheden van transport en opslag zonder te barsten.
- Farmaceutische verpakkingen: Controleren of blisterverpakkingen en andere vormen van farmaceutische verpakkingen veilig zijn.
III. Technische specificaties en kenmerken
Gedetailleerde technische specificaties:
| Testbereik | 0~600KPa |
| Steekproefbreedte | 300mm (standaard) |
| Opblaaskop | Φ4mm |
| Samengeperste lucht | 0,4~0,7MPa (door de gebruiker samengesteld) |
| Stroom | 110~220V 50/60Hz |
Unieke kenmerken:
- PLC-gestuurde eenheid: Zorgt voor stabiliteit en precisie op industrieel niveau met programmeerbare logische besturing (PLC), waardoor het geschikt is voor strenge testomgevingen.
- Gebruiksvriendelijk HMI-touchscreen: Vereenvoudigt de bediening via een intuïtief HMI-touchscreen (Human-Machine Interface), dat eenvoudige toegang biedt tot alle testinstellingen en functies.
- Automatisch gegevensbeheer: Maakt automatische statistieken en opslag van testresultaten mogelijk, waardoor gegevensanalyse en registratie worden gestroomlijnd.
- Veelzijdige armatuurcompatibiliteit: Geschikt voor een breed scala aan opstellingen, waardoor testen van verschillende verpakkingsvormen mogelijk zijn, zoals open verpakkingen (driezijdig geseald), gesloten verpakkingen, doypacks, tubes, gesealde trays en cups.
- Meerdere testmodi: Biedt drie verschillende testmodi: barsttest, kruiptest en kruiptest tot breuktest, waardoor een uitgebreide evaluatie van de integriteit van de verpakking onder verschillende omstandigheden mogelijk is.
- Gepersonaliseerde instellingen: Maakt het mogelijk om de gevoeligheid en drempelinstellingen aan te passen, zodat tests kunnen worden afgestemd op specifieke vereisten en normen.
- Breed drukbereik: Geschikt voor werkdrukken tot 600 KPa, met opties voor aanpassing aan unieke testbehoeften.
- Aanpasbare programmering: Biedt aanpasbare programmering om te voldoen aan specifieke testvereisten, wat zorgt voor veelzijdigheid en aanpasbaarheid voor uiteenlopende testscenario's.
IV. Testmethoden
1. Overzicht van ondersteunde testmethoden
De Pouch Burst Tester ondersteunt een groot aantal testmethoden die zijn ontworpen om de barststerkte en integriteit van flexibele verpakkingen te evalueren.
2. Uitleg over burst-testen en de betekenis ervan
Burst-testen meten de druk waarbij een zak of verpakking zal falen, en leveren cruciale informatie over de sterkte en duurzaamheid ervan. Deze gegevens zijn essentieel om te garanderen dat de verpakking de inhoud beschermt onder realistische omstandigheden.
3. ASTM F2054 en ASTM F1140-normen
Deze normen specificeren de procedures voor burst-testen en zorgen voor consistente en betrouwbare testresultaten.
V. Inleiding tot ASTM-normen
1. Gedetailleerde uitleg van de ASTM F2054-norm
Domein: Omvat barsttesten van flexibele verpakkingen door interne druk. Testprocedure: Hierbij wordt de verpakking afgesloten en wordt er luchtdruk toegepast totdat de verpakking barst. Apparatuurvereisten: Vereist een gekalibreerde barsttester die nauwkeurig druk kan toepassen en meten. Resultaten rapporteren: Omvat het registreren van de barstdruk en eventuele observaties van de faalmodus.
2. Gedetailleerde uitleg van de ASTM F1140-norm
Domein: Beschrijft de test op weerstand tegen interne drukstoringen bij niet-vastgezette pakketten. Testprocedure: Vergelijkbaar met F2054, met variaties voor verschillende pakkettypen. Apparatuurvereisten: Vergelijkbare apparatuurvereisten, met nadruk op precisie en nauwkeurigheid. Resultaten rapporteren: Gedetailleerde documentatie van testomstandigheden, barstdruk en waargenomen gedragingen.
VI. Werking en kalibratie
Stapsgewijze handleiding voor het bedienen van de Pouch Burst Tester:
- Instellen: Plaats het monster in de testkamer.
- Kalibratie: Zorg ervoor dat de machine is gekalibreerd volgens de vereiste normen.
- Testen: Start de test en verhoog geleidelijk de interne druk totdat het monster barst.
- Gegevensverzameling: Registreer de barstdruk en analyseer de gegevens.
- Onderhoud: Controleer en onderhoud de apparatuur regelmatig om nauwkeurige resultaten te garanderen.
VII. Aanpassingsopties voor specifieke testbehoeften
De Pouch Burst Tester kan worden aangepast aan unieke testvereisten, waaronder:
- Aangepaste armaturen: Ontworpen voor verschillende verpakkingsvormen en -afmetingen.
- Softwarewijzigingen: Afgestemd op specifieke behoeften voor gegevensverzameling en -analyse.
- Automatisering: Integratie met geautomatiseerde systemen voor high-throughput-testen.
VIII. Voordelen van het gebruik van de Pouch Burst Tester
- Kwaliteitsborging en naleving: Zorgt ervoor dat de verpakking voldoet aan de industrienormen en -regelgeving.
- Kosteneffectiviteit: Vermindert het risico op productfalen en terugroepacties.
- Verbeterde productbetrouwbaarheid en veiligheid: Verbetert de duurzaamheid en veiligheid van verpakte goederen.
- Verbeterde onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden: Ondersteunt de ontwikkeling van nieuwe materialen en verpakkingsontwerpen.
IX. Veelgestelde vragen
Het hoofddoel is het meten van de barststerkte van flexibele verpakkingen, om zo de integriteit en duurzaamheid ervan onder druk te garanderen.
De tester voldoet aan de normen ASTM F2054 en ASTM F1140, waarin de procedures en vereisten voor bursttesten van flexibele pakketten zijn vastgelegd.
Ja, het biedt aanpassingsmogelijkheden, waaronder aangepaste armaturen, softwarewijzigingen en integratie met geautomatiseerde systemen.
Branches zoals de medische, farmaceutische, voedingsmiddelen-, dranken-, kleefstoffen- en textielindustrie hebben er veel baat bij als ze de kwaliteit en veiligheid van hun verpakkingen kunnen garanderen.
Om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid te behouden, wordt regelmatige kalibratie aanbevolen. Meestal is dit elke 6 tot 12 maanden, afhankelijk van het gebruik en de industrienormen.
Referentie
ASTM F2054 Standaardtestmethode voor barsttesten van flexibele verpakkingsafdichtingen met behulp van interne luchtdruk in bevestigingsplaten
ASTM F1140 Standaardtestmethoden voor de weerstand tegen interne drukvermindering van niet-vastgezette verpakkingen
NL 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
RU 
PT 
VI 
ID 
BE 
BG 
BS 
CS 
DA 
EL 
ET 
FI 
HE 
HI 
HR 
HU 
KK 
LT 
LV 
ML 
MY 
NN 
PL 
RO 
SK 
SR 
SV 
TA 
SL 
UK 
UZ 
TR 
SQ