TLT-01 augšējās slodzes testeris
- Standarta: ASTM D2659, ASTM D4577, ASTM D642, ISO 8113, ASTM D4169
- Ražotājs: šūnu instrumenti
- Lietojumprogrammas: konteiners, iepakojuma materiāli, medicīnas ierīču materiāli, farmaceitiskā pārbaude un daudz kas cits.
- Pielāgošana: pieejams īpašām testēšanas prasībām un automatizācijas pārveidojumiem
I. Ievads Top Load Tester
Augšējās slodzes testeris ir specializēts instruments, kas paredzēts dažādu iepakojuma materiālu, piemēram, pudeļu, kārbu un konteineru, augšējās slodzes stiprības un spiedes pretestības mērīšanai. Šim aprīkojumam ir izšķiroša nozīme iepakojuma strukturālās integritātes novērtēšanā, palīdzot ražotājiem nodrošināt, ka viņu produkti transportēšanas un apstrādes laikā spēj izturēt ārējos spēkus.
Tādās nozarēs kā iepakojums, pārtika, farmācija, dzērieni un plaša patēriņa preces augstākās slodzes testeri ir būtiski instrumenti kvalitātes kontroles uzturēšanai. Galvenie augšējās slodzes testēšanas pielietojumi ietver plastmasas un stikla pudeļu, kartona kārbu un pat medicīniskā iepakojuma spiedes stiprības novērtēšanu.
II. Kā darbojas augšējās slodzes testeris
Augšējās slodzes testeris darbojas, pieliekot kontrolētu spēku parauga (piemēram, pudeles vai konteinera) augšdaļai, līdz tas deformējas vai sabojājas. Šis process palīdz noteikt maksimālo slodzi, ko paraugs var izturēt pirms pārrāvuma vai sabrukšanas.
Lai novērtētu to saspiešanas izturību, var pārbaudīt dažādus materiālus, tostarp plastmasas pudeles, kartona kārbas un termoplastiskus konteinerus. Augšējā slodzes testeris parasti sastāv no precīzas lodveida svina skrūves, testa platformas un slodzes elementiem precīziem spēka mērījumiem. Pārbaudes laikā paraugs tiek novietots uz platformas, un slodze tiek pielikta pakāpeniski, izmantojot PLC vadību efektīvai un konsekventai testēšanai.
Testera precizitāte nodrošina precīzus mērījumus, ļaujot ražotājiem novērst iepakojuma bojājumus nosūtīšanas vai kraušanas laikā. Šie dati ir nenovērtējami iepakošanas inženieriem, jo tie palīdz viņiem izveidot izturīgāku iepakojumu, kas var izturēt nosūtīšanas un apstrādes stingrību.
III. Augšējās slodzes testera galvenais parametrs
Pārbaudes diapazons | 0–1000 N (vai pēc vajadzības) |
Parauga augstums | 700 mm |
Parauga diametrs | 120 mm maks |
Testa ātrums | 1 ~ 500 mm/min |
Nobīdes precizitāte | 0,01 mm |
Spēka precizitāte | 0.5% pilna mēroga |
Kontrole | PLC un HMI ekrāns |
Datu izvade | ekrāns, mikroprinteris (pēc izvēles), RS232 (pēc izvēles) |
Jauda | 110 ~ 220 V, 50/60 Hz |
IV. Galvenās augšējās slodzes testera funkcijas un priekšrocības
Mūsdienīgs augšējās slodzes testeris nāk ar vairākām uzlabotām funkcijām, kas uzlabo tā veiktspēju, tostarp:
- 7 collu HMI skārienekrāns ērtai darbībai.
- PLC vadība kas nodrošina vienmērīgu un efektīvu darbību.
- Precīzijas lodveida svina skrūve lai katru reizi iegūtu precīzus rezultātus.
- Regulējams testa ātrums, lai apmierinātu dažādas materiālu pārbaudes vajadzības.
- Saderība ar vairākas kompresijas plāksnes dažādu formu un diametru.
- Pārslodzes aizsardzība un automātiska atgriešanas funkcija, lai novērstu instrumenta bojājumus.
- Pēc izvēles mikroprinteris lai izdrukātu testa rezultātus.
- RS 232 ports datu komunikācijai un papildu profesionālai programmatūras pakotnei.
Augšējās slodzes testeris piedāvā arī unikālas pārbaudes programmas, kas atbilst īpašām testēšanas prasībām:
- Maksimālais tests: Mēra maksimālo spiedes slodzi, ko konteiners var izturēt.
- Fiksētās deformācijas tests: Mēra slodzi, kad tvertne sasniedz noteiktu deformācijas punktu.
- Fiksētās slodzes tests: Novērtē, kā paraugs deformējas noteiktas slodzes apstākļos.
- Viena kompresijas pārbaude: Vienreiz saspiež konteineru un analizē rezultātu.
- Cikla saspiešanas tests: Saspiež konteineru vairākas reizes, lai analizētu izturību un veiktspēju.
Šīs funkcijas ne tikai racionalizē testēšanas procesu, bet arī nodrošina, ka rezultāti ir ļoti precīzi, sniedzot ražotājiem uzticamus datus, lai uzlabotu iepakojuma dizainu un atbilstu nozares standartiem.
V. Testa metodes augšējās slodzes testēšanai
Augšējās slodzes pārbaudes process ietver vairākas darbības, lai nodrošinātu, ka paraugs ir nestspēja ir precīzi izmērīts. Process ietver:
- Parauga sagatavošana: Nodrošina, ka paraugs ir pareizi novietots un saskaņots testa aparātā.
- Spēka pieteikums: Mašīna piemēro a pakāpenisks spiedes spēks uz parauga augšdaļu, izmantojot precīzijas lodveida svina skrūve. Spēks palielinās, līdz paraugs sasniedz maksimālo kravnesību vai sāk sabojāt.
- Rezultātu analīze: Rezultāti tiek analizēti, lai noteiktu maksimālā slodze paraugs var izturēt pirms deformācijas vai sabrukšanas. Šie rezultāti palīdz ražotājiem novērtēt, vai to iepakojums ir piemērots mērķim.
Testa rezultātus var vēl vairāk uzlabot, izmantojot pielāgotas testēšanas programmas, piemēram, cikla saspiešana, kas vairākas reizes saspiež paraugu, lai novērtētu tā veiktspēju atkārtotā spriedzē.
VI. Attiecīgie augstākās slodzes testēšanas standarti
Atbilstība starptautiskajiem standartiem ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu, ka augstākās slodzes testi ir precīzi un salīdzināmi dažādās nozarēs. Tālāk minētie standarti ir neatņemami augšējās slodzes pārbaude:
1. ISO 8113
ISO 8113 nosaka augstākās slodzes testēšanas prasības kartona iepakojums, koncentrējoties uz spiedes spēkiem un to ietekmi uz iepakojuma integritāti.
2. ASTM D642
ASTM D642 plaši izmanto, lai mērītu spiedes pretestība no pārvadāšanas konteineri, īpaši gofrētā un cietā kokšķiedru plātņu konteineri. Šis tests ir būtisks, lai nodrošinātu, ka tvertnes spēj izturēt transportēšanas laikā pielietoto spiedienu.
3. ASTM D2659
ASTM D2659 novērtē saspiešanas pretestība no termoplastiskām tvertnēm, piemēram, plastmasas pudelēm, ko izmanto iepakošanas nozarē kolonnu saspiešana.
4. ASTM D4577
ASTM D4577 mēra, kā pārvadāšanas konteineri turies zem abiem statisks un dinamiskās slodzes, nodrošinot, ka produkti tranzīta laikā ir droši.
5. ASTM D4169
ASTM D4169 izklāsta visaptverošu pārvadāšanas konteineru testēšanu, simulējot reālās pasaules izplatīšanas vidi, lai novērtētu veiktspēju un izturību iepakojuma materiāliem.
VII. Augstākās slodzes testeru lietojumprogrammas visās nozarēs
Augšējās slodzes testeri izmanto dažādās nozarēs, lai nodrošinātu iepakojuma izturību un izturību, tostarp:
- Iepakojums: Plastmasas un stikla pudeļu, kartona kārbu un konteineru testēšanai.
- Farmaceitiskie izstrādājumi: Medicīniskā iepakojuma kompresijas stiprības novērtēšanai.
- Dzērieni: Lai pārbaudītu dzērienu tvertņu stiprumu.
- Pārtikas rūpniecība: Iepakojuma stiprības apstiprināšanai, lai saglabātu produkta drošību.
- Līmes un hermētiķi: Lai nodrošinātu, ka iepakojums transportēšanas laikā var izturēt spiedes spēkus.
VIII. Pareiza augšējās slodzes testera izvēle
Izvēloties augšējās slodzes testeri, ir svarīgi ņemt vērā tādus faktorus kā kravnesība, precizitāte, testēšanas ātrums un atbilstība ar nozares standartiem. Uzņēmums Cell Instruments piedāvā virkni augstākās slodzes testeru, kas atbilst dažādām testēšanas vajadzībām, palīdzot ražotājiem optimizēt iepakojuma dizainu un nodrošināt produktu drošību.
FAQ par Top Load Tester
1. Kādus produktus var pārbaudīt ar augšējās slodzes testeri?
Augstākās slodzes testeris var novērtēt dažādu iepakojuma materiālu spiedes izturību, tostarp plastmasas pudeles, stikla taras, kartona kārbas un termoplastiskais iepakojums.
2. Kāpēc augšējās slodzes pārbaude ir svarīga iepakojumam?
Augstākās slodzes pārbaude nodrošina, ka iepakojuma materiāli var izturēt laikā pieliktos spēkus kraušana, nosūtīšana un apstrāde, samazinot produkta bojājumu risku.
3. Kādu labumu ražotājiem sniedz atbilstība ASTM un ISO standartiem?
Atbilstība tādiem standartiem kā ISO 8113, ASTM D642 un ASTM D2659 palīdz ražotājiem ievērot nozares noteikumus, nodrošināt produktu kvalitāti un samazināt finanšu riskus, kas saistīti ar iepakojuma kļūmēm.
4. Vai augšējās slodzes testeri var izmantot pielāgotai pārbaudei?
Jā, augšējās slodzes testētājiem bieži vien ir tādas programmējamas funkcijas kā cikla saspiešana un fiksētas deformācijas pārbaude, kas ļauj veikt pielāgotas pārbaudes, pamatojoties uz īpašām prasībām.
5. Kā augstākās slodzes testeris veicina ilgtspējību?
Nosakot optimālo nestspēja Iepakojumu, ražotāji var samazināt materiālu patēriņu un atkritumus, veicinot ilgtspējīgāku ražošanas praksi.