I. 상부 부하 테스터 소개
상부 하중 테스터 병, 캔, 용기 등 다양한 포장재의 상부 하중 강도와 압축 저항성을 측정하도록 설계된 특수 기기입니다. 이 장비는 포장의 구조적 무결성을 평가하는 데 중요한 역할을 하며, 제조업체가 운송 및 취급 중에 제품이 외부 힘을 견딜 수 있도록 하는 데 도움이 됩니다.
포장, 식품, 제약, 음료 및 소비재와 같은 산업에서 탑 로드 테스터는 품질 관리를 유지하는 데 필수적인 도구입니다. 탑 로드 테스트의 주요 응용 분야로는 플라스틱 및 유리 병, 판지 상자, 심지어 의료용 포장재의 압축 강도를 평가하는 것이 있습니다.
II. 상부 부하 테스터 작동 방식
상단 하중 테스터는 샘플(예: 병이나 용기)의 상단에 제어된 힘을 가해 변형되거나 고장날 때까지 작동합니다. 이 프로세스는 샘플이 깨지거나 붕괴되기 전에 견딜 수 있는 최대 하중을 결정하는 데 도움이 됩니다.
플라스틱 병, 판지 상자, 열가소성 용기를 포함한 다양한 재료를 테스트하여 압축 저항을 평가할 수 있습니다. 상부 하중 테스터는 일반적으로 정밀 볼 리드 스크류, 테스트 플랫폼, 정확한 힘 측정을 위한 로드 셀로 구성됩니다. 테스트하는 동안 샘플은 플랫폼에 놓이고, 효율적이고 일관된 테스트를 위해 PLC 제어를 사용하여 하중이 점진적으로 적용됩니다.
테스터의 정확도는 정밀한 측정을 보장하여 제조업체가 운송 또는 적재 중에 포장 실패를 방지할 수 있습니다. 이 데이터는 운송 및 취급의 엄격함을 견딜 수 있는 내구성 있는 포장을 설계하는 데 도움이 되므로 포장 엔지니어에게 매우 귀중합니다.
III. 상부 하중 테스터 주요 매개변수
| 테스트 범위 | 0-1000N(또는 필요에 따라) |
| 샘플 높이 | 700mm |
| 샘플 직경 | 최대 120mm |
| 테스트 속도 | 1~500mm/분 |
| 변위 정확도 | 0.01mm |
| 힘의 정확도 | 0.5% 전체 스케일 |
| 제어 | PLC 및 HMI 화면 |
| 데이터 출력 | 화면, 마이크로 프린터(선택 사항), RS232(선택 사항) |
| 힘 | 110~220V, 50/60Hz |
IV. Top Load Tester의 주요 특징 및 이점
현대 상단 로드 테스터 다음을 포함하여 성능을 향상시키는 여러 가지 고급 기능이 포함되어 있습니다.
- 7인치 HMI 터치스크린 간편한 조작을 위해.
- PLC 제어 원활하고 효율적인 기능을 보장합니다.
- 정밀 볼 리드 스크류 항상 정확한 결과를 위해.
- 다양한 재료 테스트 요구 사항에 맞게 조정 가능한 테스트 속도.
- 호환성 다중 압축 플레이트 모양과 직경이 다양합니다.
- 과부하 보호 그리고 기기의 손상을 방지하기 위한 자동 복귀 기능이 있습니다.
- 옵션 마이크로 프린터 테스트 결과를 인쇄합니다.
- RS 232 포트 데이터 통신 및 옵션으로 제공되는 전문 소프트웨어 패키지입니다.
상단 로드 테스터는 또한 특정 테스트 요구 사항을 충족하기 위해 고유한 테스트 프로그램을 제공합니다.
- 피크 테스트: 컨테이너가 견딜 수 있는 최대 압축 하중을 측정합니다.
- 고정 변형 시험: 컨테이너가 특정 변형 지점에 도달할 때 하중을 측정합니다.
- 고정 부하 테스트: 설정된 하중 하에서 샘플이 어떻게 변형되는지 평가합니다.
- 단일 압축 테스트: 컨테이너를 한 번 압축하고 결과를 분석합니다.
- 사이클 압축 시험: 내구성과 성능을 분석하기 위해 용기를 여러 번 압축합니다.
이러한 기능은 테스트 과정을 간소화할 뿐만 아니라 결과의 정확성을 보장하여 제조업체가 포장 디자인을 개선하고 산업 표준을 충족하는 데 필요한 신뢰할 수 있는 데이터를 제공합니다.
V. 상부 하중 테스트를 위한 테스트 방법
상부 하중 테스트 프로세스에는 샘플의 안정성을 보장하기 위한 여러 단계가 포함됩니다. 하중 지지 용량 정확하게 측정됩니다. 이 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
- 샘플 준비: 샘플이 시험 장비에 올바르게 놓여지고 정렬되었는지 확인합니다.
- 힘의 적용: 기계는 다음을 적용합니다. 점진적인 압축력 샘플의 맨 위로 정밀 볼 리드 스크류힘은 샘플이 최대 하중 용량에 도달하거나 파손되기 시작할 때까지 증가합니다.
- 결과 분석: 결과는 다음을 결정하기 위해 분석됩니다. 최대 하중 샘플은 변형이나 붕괴 전에 견딜 수 있습니다. 이러한 결과는 제조업체가 포장이 용도에 적합한지 평가하는 데 도움이 됩니다.
테스트 결과는 다음과 같은 사용자 정의 테스트 프로그램을 사용하여 더욱 세분화할 수 있습니다. 사이클 압축샘플을 여러 번 압축하여 반복적인 스트레스 하에서 샘플의 성능을 측정하는 방법입니다.
VI. 상부 하중 시험에 대한 관련 표준
국제 표준을 준수하는 것은 다양한 산업에서 상부 하중 테스트가 정확하고 비교 가능한지 확인하는 데 중요합니다. 다음 표준은 필수적입니다. 상단 부하 테스트:
1. ISO 8113
ISO 8113은 최고 하중 테스트 요구 사항을 설명합니다. 판지 포장압축력과 포장의 완전성에 미치는 영향에 초점을 맞춥니다.
2. ASTM D642
ASTM D642는 측정에 널리 사용됩니다. 압축 저항 ~의 운송 컨테이너특히 골판지와 단단한 섬유판 용기. 이 테스트는 용기가 운송 중에 가해지는 압력을 견딜 수 있는지 확인하는 데 필수적입니다.
3. ASTM D2659
ASTM D2659는 다음을 평가합니다. 압착 저항 포장 산업에 사용되는 플라스틱 병과 같은 열가소성 용기의 경우 기둥형 압축.
4. ASTM D4577
ASTM D4577은 어떻게 측정합니까? 운송 컨테이너 둘 다 견뎌내다 공전 그리고 동적 하중운송 중에도 제품이 안전하게 유지되도록 보장합니다.
5. ASTM D4169
ASTM D4169는 실제 유통 환경을 시뮬레이션하여 컨테이너의 종합적인 테스트를 설명합니다. 성능과 내구성 포장재의.
VII. 산업 전반의 상부 하중 테스터 응용 프로그램
상단 로드 테스터는 다음을 포함한 다양한 산업에서 포장 강도와 내구성을 확인하는 데 사용됩니다.
- 포장: 플라스틱과 유리 병, 판지 상자, 용기를 테스트하는 데 사용됩니다.
- 제약품: 의료용 포장의 압축 강도를 평가하기 위해 사용됩니다.
- 음료수: 음료용 용기의 강도를 테스트합니다.
- 식품 산업: 제품 안전을 유지하기 위한 포장 강도를 검증합니다.
- 접착제 및 실런트: 운송 중 포장이 압축력을 견딜 수 있도록 보장합니다.
VIII. 올바른 상부 로드 테스터 선택
상부 부하 테스터를 선택할 때 다음과 같은 요소를 고려하는 것이 필수적입니다. 하중 용량, 정밀도, 테스트 속도 및 규정 준수 산업 표준을 따릅니다. Cell Instruments에서는 다양한 테스트 요구 사항을 충족하는 다양한 상단 로드 테스터를 제공하여 제조업체가 포장 디자인을 최적화하고 제품 안전을 보장할 수 있도록 돕습니다.
Top Load Tester에 대한 FAQ
1. 상단 로드 테스터로 어떤 제품을 테스트할 수 있나요?
상부 하중 테스터는 다음을 포함한 다양한 포장재의 압축 강도를 평가할 수 있습니다. 플라스틱 병, 유리 용기, 판지 상자 및 열가소성 포장재.
2. 포장에 있어서 상부 하중 테스트가 중요한 이유는 무엇입니까?
상부 하중 테스트는 포장재가 운송 중에 가해지는 힘을 견딜 수 있는지 확인합니다. 적재, 운송 및 취급, 제품 손상의 위험을 줄여줍니다.
3. ASTM 및 ISO 표준을 준수하는 것이 제조업체에 어떤 이점이 있습니까?
다음과 같은 표준 준수 ISO 8113, ASTM D642 및 ASTM D2659 제조업체가 산업 규정을 준수하고, 제품 품질을 보장하고, 포장 실패와 관련된 재정적 위험을 줄이는 데 도움을 줍니다.
4. 상단 로드 테스터를 사용자 지정 테스트에 사용할 수 있나요?
예, 상단 로드 테스터에는 다음과 같은 프로그래밍 가능한 기능이 함께 제공되는 경우가 많습니다. 사이클 압축 그리고 고정 변형 시험특정 요구 사항에 따른 맞춤형 테스트가 가능합니다.
5. 상부 로드 테스터는 지속 가능성에 어떻게 기여합니까?
최적의 것을 식별함으로써 하중 지지 용량 포장재를 사용하면 제조업체는 재료 사용량과 낭비를 줄일 수 있으며, 더욱 지속 가능한 생산 관행에 기여할 수 있습니다.
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