I. 진공 붕괴 누출 시험 장비 소개

1. 진공 붕괴 누출 테스트 방법에 대한 간략한 소개

진공 붕괴 누출 테스트 방법은 밀봉된 패키지의 누출을 감지하는 데 사용되는 비파괴 기술입니다. 이 방법은 테스트 챔버에서 진공을 생성하고 시간에 따른 압력 변화를 모니터링하는 것을 포함합니다. 압력이 증가하면 누출이 있음을 나타냅니다. 이 기술은 제품 무결성을 보장하는 데 있어 정확성, 신뢰성 및 효율성으로 인해 다양한 산업에서 높은 평가를 받고 있습니다.

2. 응용 프로그램

  • 포장: 제품 품질과 안전을 유지하기 위해 포장이 새지 않도록 보장합니다.
  • 의료 기기 재료 및 포장: 의료기기와 그 포장의 무균성과 무결성을 검증합니다.
  • 제약 테스트: 제약품이 오염되지 않고 효능이 유지되도록 보장합니다.
  • 음식 및 음료: 음식과 음료의 부패를 방지하고 신선도를 유지합니다.
  • 접착제: 접착제 제품의 효과와 신뢰성을 보장합니다.
  • 전자제품: 전자 부품의 누출을 감지하여 손상을 방지하고 기능을 보장합니다.
  • 품질 검사 기관: 다양한 제품에 대한 안정적이고 정확한 누출 감지 서비스를 제공하여 업계 표준을 준수합니다.

3. 특징 및 장점

  • 비파괴 검사 방법: 테스트한 샘플을 보존할 수 있으므로 고가치 제품에 적합합니다.
  • PLC 시스템 및 HMI 인간-기계 인터페이스를 통해 작동: 사용의 편리성과 효율적인 작동을 보장합니다.
  • 맞춤형 챔버 크기: 특정 테스트 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정을 제공합니다.
  • 미세한 누출을 감지하기 위한 높은 감도: 아주 작은 누출도 식별할 수 있어 높은 정밀도를 보장합니다.
  • 효과적인 누출율 계산: 누출률을 정확하게 측정합니다.
  • 간단하고 매우 효율적인 방법: 채우기, 침전, 테스트를 포함한 기본 단계를 통해 테스트 프로세스를 간소화합니다.
astm f2338 진공 붕괴 누출 테스트 장비 02

II. 기술 사양

테스트 범위1파
감광도1~3㎛
챔버 크기주문형 제작
진공펌프사용자가 준비해야 함
전원 공급 장치교류 110~220V 50Hz

III. 테스트 방법

1. 진공 붕괴 시험의 원리

진공 붕괴 시험 방법은 압력 변화 감지의 원리에 따라 작동합니다. 밀폐된 시험 챔버에 진공을 가하면 시험된 패키지의 누출은 챔버 내부의 압력 변화를 일으킵니다. 시간이 지남에 따라 이러한 압력 변화를 모니터링하여 누출의 존재와 크기를 확인할 수 있습니다.

2. 단계별 테스트 절차

  • 샘플 준비: 샘플을 시험실 안에 넣습니다.
  • 계측기 교정: 정확한 측정을 보장하기 위해 장비가 교정되었습니다.
  • 진공 붕괴 테스트 수행: 챔버에 진공을 가하고 압력을 모니터링합니다.
  • 결과 분석 및 해석: 압력 변화 데이터를 분석하여 누출의 존재 여부와 크기를 파악합니다.
astm f2338 진공 붕괴 누출 테스트 장비 03

IV. ASTM F2338 준수

1. ASTM F2338 표준 개요

ASTM F2338 진공 붕괴법에 의한 패키지의 누출을 비파괴적으로 탐지하기 위한 표준 테스트 방법입니다. 이 표준은 누출 탐지의 정확성과 신뢰성을 보장하고 테스트를 수행하기 위한 지침을 제공합니다.

2. 주요 요구 사항 및 사양

  • 테스트 장비 교정: 진공 붕괴 장비가 정확하게 교정되었는지 확인합니다.
  • 테스트 절차: 진공 붕괴 시험을 수행하기 위한 자세한 단계입니다.
  • 데이터 분석: 결과를 해석하고 누출률을 결정하기 위한 지침.

V. 응용 및 사례 연구

산업별 응용 프로그램

  • 포장: 오염 및 부패를 방지하기 위해 제품 포장의 무결성을 보장합니다.
  • 의료 기기: 의료 기기의 무균성과 안전성을 검증하고, 기능을 저하시킬 수 있는 누출이 없는지 확인합니다.
  • 제약품: 오염이나 효능 상실로 이어질 수 있는 누출을 감지하여 제품 품질과 안전을 유지합니다.

VI. 자주 묻는 질문

A1: 진공 붕괴 누출 검사는 시험 항목이 들어 있는 진공 챔버의 압력 변화를 측정하여 누출을 감지하는 비파괴 방법입니다.

A2: 민감도와 정확도가 높고, 비파괴적이며, 매우 작은 누출도 감지할 수 있어 다른 방법보다 더 효과적입니다.

A3: 유연, 강성, 반경성 용기 등 다양한 포장 유형과 블리스터 팩 및 파우치를 테스트할 수 있습니다.

A4: 해당 장비는 1~3μm만큼 작은 누출도 감지할 수 있어 다양한 응용 분야에서 매우 민감하고 신뢰할 수 있습니다.

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