LT-01 リークテスター
- 標準: ASTM D3078、ASTM D4991
- メーカー: セルインストゥルメンツ
- アプリケーション: 包装資材、医療機器資材、医薬品試験、接着剤、繊維、紙・段ボール容器など。
- カスタマイズ: 特別なテスト要件と自動化変換に利用可能
I. パウチリークテスターの紹介
の パウチリークテスター は、特にポーチ、バッグ、および同様の容器などのフレキシブル包装材料の完全性を評価するための重要なツールです。これらのタイプの包装は、その利便性とコスト効率の高さから、食品から医療機器まで、さまざまな業界で広く使用されています。ただし、これらのポーチが漏れないようにすることは、製品の安全性と品質を維持する上で重要な要素です。
包装の漏れは、汚染、保存期間の短縮、さらには特に医薬品や医療機器などの業界では健康被害につながる可能性があります。ポーチ リーク テスターは、製造業者が包装シールのごく小さな欠陥も特定し、そのようなリスクを防ぐのに役立ちます。
II. パウチリークテスターの主な用途
リークテストは、次のような業界において重要な品質管理手順です。
- 食品・飲料: 液体、スナック、生鮮食品などの製品が確実に密封され、汚染を防ぎ、保存期間を延ばします。
- 医薬品: 敏感な医薬品を環境暴露から保護し、無菌性を維持し、規制要件に準拠します。
- 医療機器: 滅菌パウチと医療製品が保管中および輸送中に汚染されていないことを確認します。
- 消費財: 化粧品、化学薬品、日用品のパッケージの完全性を検証します。
パウチ リーク テスターは、パッケージがこれらの業界標準を満たし、意図したとおりに機能することを確認し、製品の品質と安全性を損なう可能性のある漏れを防止します。
III. パウチリークテスターの試験方法
気泡放出試験方法(ASTM D3078)
の ASTM D3078 一般的にバブル放出テストとして知られるテスト方法は、フレキシブル包装の重大な漏れを検出するために広く使用されています。この方法では、テスト パウチを水で満たされたチャンバー内に配置し、その後真空を適用します。包装に漏れがある場合、パウチの内側と外側の圧力差により漏れからガスが放出され、水中に泡が発生します。
気泡放出テストはシンプルですが効果的で、メーカーは漏れの正確な場所を特定し、是正措置を講じることができます。特に大きな漏れを検出するのに役立ち、パッケージングの品質保証に役立つ貴重なツールです。
真空リーク試験方法(ASTM D4991)
より厳格なテストのために、 ASTM D4991 真空リークテスト法が使用されます。この方法は、特に硬質または半硬質のパッケージのテストに適していますが、フレキシブルポーチにも適用できます。真空テストでは、気泡放出テストよりも高いレベルの真空圧を適用して、より小さなリークを検出します。
この方法では、パウチリークテスターのチャンバーを密閉し、内部を真空にします。パッケージに弱点がある場合は、圧力差によって漏れが発生しますが、チャンバー内の圧力損失を監視することで漏れを検出できます。真空方式は信頼性が高く、漏れ検出に高い精度が求められるパッケージに最適です。
IV. パウチリークテスターの技術的特徴
の パウチリークテスター 正確で信頼性の高いテストを保証するために、いくつかの機能が備わっています。
- 真空能力: ベンチュリ管を装備したこのテスターは、最大 -90KPa の真空レベルを達成でき、テスト中に正確な圧力制御を保証します。
- カスタマイズ可能なチャンバーサイズ: テスターのチャンバーは、さまざまなパッケージの形状やサイズに合わせて調整できるため、さまざまなアプリケーションに柔軟に対応できます。
- 耐久性と透明性に優れたチャンバー: チャンバーは強力なアクリル素材で作られており、ユーザーはテストの進行中に視覚的に検査することができます。
- 電力不要: 圧縮空気で動作するこのテスターはエネルギー効率に優れ、電源コンセントのない施設でも簡単に使用できます。
パウチ リーク テスターはさまざまなテスト ニーズに適応できるため、パッケージの品質を確保したいメーカーにとって、多用途でコスト効率の高いソリューションとなります。
V. ASTM D3078およびASTM D4991規格への準拠
パウチリークテスターは、リーク検出の主要業界標準に準拠するように作られています。 ASTM D3078 そして ASTM D4991テスターは、漏れ検出に対する信頼性の高い標準化されたアプローチを提供します。これにより、メーカーは規制要件を満たし、パッケージング プロセスで最高レベルの品質管理を維持できます。
- ASTM D3078: 気泡放出テストを使用してフレキシブル包装内の重大な漏れを検出することに重点を置いています。食品、飲料、医薬品業界では、包装の完全性を検証するためによく使用されます。
- ASTM D4991: フレキシブル包装と硬質包装の両方に適した真空リーク検出方法について説明します。この方法は、より高いレベルのリーク検出感度を必要とする製品に不可欠です。
これらの規格に準拠することで、製品の安全性が確保されるだけでなく、メーカーはコストのかかるリコールや製品の故障を回避することもできます。
VI. テストのプロセスと意義
漏れ検出プロセスは、サンプル パウチをチャンバー内に入れて密封することから始まります。圧縮空気がベンチュリ管を通って流れ、チャンバー内に真空状態を作り出します。パッケージの内側と外側の圧力差により、漏れがある場合はガスが漏れますが、気泡放出テストの場合は目視で確認できます。
リーク テストは、品質管理プロセスにおける重要なステップです。製造プロセス中に、シールの弱さ、材料の欠陥、不適切なシールなどを特定するのに役立ちます。漏れを早期に検出することで、メーカーは製品の故障を防ぎ、顧客満足度を確保しながら、規制基準も満たすことができます。
VII. パウチリークテスターを使用する利点
パウチ リーク テスターにはいくつかの利点があります。
- コスト効率が良い: パッケージの欠陥を早期に特定することで、コストのかかるリコールや製品の腐敗のリスクを軽減します。
- 多用途: 幅広い範囲のフレキシブルおよび半硬質包装材料のテストに適しています。
- カスタマイズ可能: チャンバーは、さまざまなサイズや形状のパッケージに合わせてカスタマイズできます。
- 準拠: ASTM D3078 や ASTM D4991 などの業界標準に準拠し、信頼性の高い標準化されたテストを保証します。
FAQセクション
パウチ リーク テスターでテストできるパッケージの種類は何ですか?
パウチ リーク テスターは、食品、医薬品、医療機器などの業界で使用されるパウチ、バッグ、その他の密封容器など、さまざまな種類のフレキシブル パッケージをテストできます。バブル放出テストはどのように機能しますか?
気泡放出テストでは、パウチを水に入れて真空状態にすることで漏れを検出します。パッケージが漏れると、ガスが漏れて気泡が発生します。ASTM D3078 と ASTM D4991 の違いは何ですか?
ASTM D3078 は気泡放出試験を使用して大きな漏れを検出することに重点を置いていますが、ASTM D4991 は、より小さな漏れをより高い感度で識別するように設計された真空ベースの試験方法です。パウチ リーク テスターはさまざまなサイズのパッケージに対応できますか?
はい、テスターのチャンバーはさまざまなパッケージのサイズや形状に合わせてカスタマイズできるため、さまざまな製品に幅広く適用できます。リークテストが重要なのはなぜですか?
リーク テストにより、輸送中および保管中にパッケージが損傷を受けないことが保証され、汚染、腐敗、製品の故障を防ぐことができます。これは、品質を維持し、規制要件を満たすために重要です。