I. パウチ破裂試験装置の紹介
1. パウチ破裂試験装置の概要
パウチ破裂試験機は、フレキシブル包装材の破裂強度を測定し、その完全性と耐久性を保証するために設計された高度な機器です。この重要な機器は、パウチとフレキシブル包装材の内部加圧に対する耐性をテストするために使用され、品質管理と研究開発の目的に不可欠な正確で信頼性の高いデータを提供します。
2. さまざまな業界における定義と重要性
パウチ破裂試験機は、食品、医療、製薬、接着剤、繊維など、パッケージの完全性が極めて重要な業界では不可欠です。たとえば、医療分野では、機器のパッケージが内容物を汚染から保護するのに十分な強度を備えていることを確認することが不可欠です。同様に、食品業界では、製品の鮮度と安全性を維持するために、パッケージはさまざまなストレスに耐える必要があります。
3. 主な機能と利点
- 高精度: 高精度センサーにより信頼性の高い結果が得られます。
- カスタマイズ: 特定の要件に合わせてカスタマイズされたテスト ソリューション。
- ユーザーフレンドリーなインターフェース: 直感的なソフトウェアにより、操作とデータ分析が簡素化されます。
- 自動化機能: テストの効率と再現性を向上させます。
- 規格への準拠: ASTM F2054 および ASTM F1140 に準拠し、業界標準の品質を保証します。
II. パウチ破裂試験機の用途
パウチ破裂試験機は、さまざまな分野で利用されています。
- 医療機器: 医療機器を汚染から守るためにパッケージの完全性を確保します。
- 医薬品: 医薬品の包装の堅牢性を検証します。
- 食品と飲料: 製品の品質を維持するために、食品パウチや飲料容器の耐久性をテストします。
- 接着剤および繊維: 接着剤と繊維材料の強度を評価します。
具体例:
- 医療機器のパッケージ: 圧力下でも滅菌バリアシステムが損なわれないことを保証します。
- フードポーチ: パウチが破裂することなく輸送および保管の厳しい条件に耐えられることを確認するためのテスト。
- 医薬品パッケージ: ブリスターパックやその他の医薬品パッケージが安全であることを確認します。
III. 技術仕様と特徴
詳細な技術仕様:
テスト範囲 | 0~600KPa |
サンプル幅 | 300mm(標準) |
膨らませるヘッド | Φ4mm |
圧縮空気 | 0.4~0.7MPa(ユーザー側で準備) |
力 | 110〜220V 50/60Hz |
ユニークな機能:
- PLC制御ユニット: プログラマブル ロジック コントロール (PLC) により産業レベルの安定性と精度が保証され、厳しいテスト環境に適しています。
- 使いやすいHMIタッチスクリーン: 直感的なヒューマンマシンインターフェース (HMI) タッチスクリーンにより操作が簡素化され、すべてのテスト設定と機能に簡単にアクセスできます。
- 自動データ管理: テスト結果の統計と保存を自動化し、データ分析と記録管理を効率化します。
- 多用途の器具互換性: 幅広い治具に対応し、オープンパッケージ(三方シール)、クローズドパッケージ、ドイパック、チューブ、密封トレイ、カップなど、さまざまなパッケージ形態のテストが可能です。
- 複数のテストモード: 破裂、クリープ、クリープによる破損の 3 つの異なるテスト モードを提供し、さまざまな条件下でのパッケージの完全性を総合的に評価できます。
- パーソナライズされた設定: 感度としきい値設定をカスタマイズして、特定の要件と標準に合わせてテストを調整できます。
- 広い圧力範囲: 最大 600 KPa まで動作可能で、独自のテスト ニーズに合わせてカスタマイズするオプションを備えています。
- カスタマイズ可能なプログラミング: 特定のテスト要件に対応するカスタマイズ可能なプログラミングを備えており、多様なテスト シナリオに対応する汎用性と適応性を保証します。
IV. 試験方法
1. サポートされているテスト方法の概要
ポーチ破裂試験装置は、フレキシブル包装の破裂強度と完全性を評価するために設計されたさまざまな試験方法をサポートします。
2. 破裂試験とその意義の説明
破裂試験では、ポーチまたはパッケージが破損する圧力を測定し、その強度と耐久性に関する重要な情報を提供します。このデータは、実際の状況下でパッケージが内容物を保護できることを確認するために不可欠です。
3. ASTM F2054およびASTM F1140規格
これらの規格は破裂試験の手順を規定し、試験結果の一貫性と信頼性を保証します。
V. ASTM規格の概要
1. ASTM F2054規格の詳細な説明
範囲: 内部加圧によるフレキシブルパッケージの破裂試験をカバーします。 テスト手順: パッケージを密封し、パッケージが破裂するまで空気圧を加えます。 装備要件: 圧力を正確に加え、測定できる校正済みの破裂試験装置が必要です。 結果の報告: 破裂圧力と故障モードの観察の記録が含まれます。
2. ASTM F1140規格の詳細な説明
範囲: 拘束されていないパッケージの内部加圧破損耐性テストについて説明します。 テスト手順: F2054 に似ていますが、さまざまなパッケージ タイプに対応するバリエーションがあります。 装備要件: 精度と正確さを重視した同様の装置要件。 結果の報告: テスト条件、破裂圧力、および観察された動作の詳細な文書化。
VI. 操作と校正
パウチ破裂試験機の操作手順ガイド:
- 設定: サンプルを試験室に固定します。
- 較正: 機械が必要な基準に合わせて調整されていることを確認します。
- テスト: テストを開始し、サンプルが破裂するまで徐々に内部圧力を高めます。
- データ収集: 破裂圧力を記録し、データを分析します。
- メンテナンス: 正確な結果を確保するために、定期的に機器を点検し、メンテナンスしてください。
VII. 特定のテストニーズに合わせたカスタマイズオプション
パウチ破裂試験装置は、次のような独自の試験要件を満たすようにカスタマイズできます。
- カスタムフィクスチャ: さまざまなパッケージの形状とサイズに合わせて設計されています。
- ソフトウェアの変更: 特定のデータ収集および分析のニーズに合わせてカスタマイズされます。
- オートメーション: 高スループットテストのための自動化システムとの統合。
VIII. パウチ破裂試験機を使用する利点
- 品質保証とコンプライアンス: パッケージが業界の標準および規制を満たしていることを確認します。
- コスト効率: 製品の故障やリコールのリスクを軽減します。
- 製品の信頼性と安全性の向上: 梱包品の耐久性と安全性を高めます。
- 強化された研究開発能力: 新しい材料やパッケージデザインの開発を促進します。
IX. よくある質問
主な目的は、フレキシブル包装の破裂強度を測定し、圧力下での完全性と耐久性を確認することです。
このテスターは、フレキシブル パッケージの破裂試験の手順と要件を概説した ASTM F2054 および ASTM F1140 規格に準拠しています。
はい、カスタムフィクスチャ、ソフトウェアの変更、自動化システムとの統合などのカスタマイズ オプションが提供されます。
医療、製薬、食品、飲料、接着剤、繊維などの業界は、パッケージの品質と安全性を確保することで大きな利益を得ています。
精度と信頼性を維持するために、使用状況や業界標準に応じて、通常は 6 ~ 12 か月ごとに定期的な校正を行うことをお勧めします。