ブログ

Understanding COF Testing for Films: Methods and Standards Introduction to COF Testing for Films The coefficient of friction (COF) is a critical parameter in material testing, especially for films used in packaging, medical devices, pharmaceuticals, adhesives, and textiles. COF testing measures the resistance encountered when two surfaces slide against each other, providing essential data for quality control, manufacturing optimization, and regulatory compliance. Understanding COF Testing COF testing is divided into two main types: Static COF: The force required to initiate movement between two surfaces. Kinetic COF: The force required to maintain movement between two surfaces. Both measurements are vital for ensuring the performance and usability of films in various applications. […]

シリンジプランジャーのスライド力の重要性と ISO 7886-1 準拠医療および製薬業界の分野では、シリンジの精度と信頼性が最も重要です。シリンジプランジャーのスライド力テストは、シリンジバレル内でプランジャーを動かすために必要な力を測定する重要な評価プロセスです。このテストにより、患者の安全を損なう可能性のある過度の力をかけずに、シリンジがスムーズに動作し、効果的に薬剤を投与できることが保証されます。シリンジプランジャーのスライド力の重要性シリンジプランジャーのスライド力は、シリンジが確実かつ安全に機能することを保証する上で不可欠です。一貫性のない力や過度の力は、不適切な投薬量投与や患者の不快感につながる可能性があります。ISO 7886-1 などの標準に準拠することは、シリンジの信頼性と安全性を確保するために不可欠です。

ISO 7886 試験: 注射器の性能の精度と信頼性の確保 医療および製薬業界では、注射器の信頼性と精度が最も重要です。ISO 7886 規格は、注射器が必要な性能および安全基準を満たしていることを確認するための試験のガイドラインを提供します。この記事では、ISO 7886 試験の重要性について詳しく説明し、特に ISO 7886-1 および USP 382 で概説されている注射器の押し力試験と引き力試験に焦点を当てています。ISO 7886 試験とは? ISO 7886 は、使い捨ての皮下注射器の要件と試験方法を規定する国際規格です。注射器が安全で効果的に薬剤を投与できるようにすることを目的としています。

Achieving Optimal Syringe Performance with Break Loose and Glide Force Testing Break loose and glide force testing is a critical evaluation in the medical and pharmaceutical industries, ensuring that syringes function smoothly and safely. This test measures the initial force required to start the movement of the syringe plunger (break loose force) and the force needed to maintain this movement (glide force). By adhering to standards like USP 382 and ISO 7886-1, manufacturers can guarantee the quality and reliability of their syringes. Importance of Break Loose and Glide Force Testing Syringes are essential tools in medical settings, and their performance directly impacts patient safety. Excessive force can lead to inaccurate

USP 382 シリンジ テストがプランジャー グライド フォースとブレーク ルース フォースの精度を高める方法 はじめに 医療および製薬用途におけるシリンジの信頼性と安全性の確保は非常に重要です。USP 382 シリンジ テストは、シリンジの性能を検証する上で重要な役割を果たします。特にプランジャー グライド フォース テストとプランジャー ブレーク ルース フォース テストに焦点を当てています。この記事では、これらのテストの重要性、関連する方法論、および Cell Instruments の高度なテスト マシンが正確で信頼性の高い測定をどのように実現するかについて詳しく説明します。USP 382 シリンジ テストとは USP 382 シリンジ テストは、シリンジの性能特性を評価するために設計された標準化された手順です。このテストでは、

Breaking Loose and Glide Force Testing —— USP 382 and ISO 7886-1 Importance of Break Loose and Glide Force Testing Break loose and glide force testing is a critical process in the quality control of packaging and medical devices, particularly in syringes. This test measures the force required to initiate movement (break loose force) and maintain movement (glide force) as the syringe plunger is engaged. The importance of these tests lies in their role in ensuring smooth operation, safety, and performance, especially in pharmaceutical and medical applications where precision is essential. Testing for break loose and glide forces guarantees that syringes perform consistently under various conditions. By adhering to the

USP 382シリンジテストを理解する：プランジャーグライドフォーステストの重要性 はじめに 医療および製薬業界では、シリンジの精度と信頼性を確保することが、患者の安全と効果的な投薬のために重要です。この分野での重要な評価の1つは、シリンジのさまざまなパフォーマンス特性を測定するUSP 382シリンジテストです。これらのうち、プランジャーグライドフォーステストとプランジャーブレークルースフォーステストは、シリンジのスムーズな操作と使いやすさを評価するために不可欠です。 USP 382シリンジテスト USP 382シリンジテストとは？ USP 382シリンジテストは、米国薬局方によって定義された標準化された手順であり、シリンジの安全性と信頼性を確保するために使用されています。

シリンジプランジャー力の理解: USP 382 と ISO 7886-1 からの主要な洞察 医療機器の精度と信頼性は、特にさまざまな医療および製薬用途で広く使用されているシリンジにとって非常に重要です。シリンジの機能を保証するための重要な側面の 1 つが、シリンジプランジャー力テストです。この記事では、USP 382 および ISO 7886-1 規格から洞察を得て、このテストの複雑さについて詳しく説明します。 I. シリンジプランジャー力: 医療機器テストにおける重要な指標 シリンジプランジャー力は、シリンジのスムーズで効果的な操作を保証する重要な指標です。この指標は、シリンジバレル内でプランジャーを動かすために必要な力を評価し、シリンジが確実にシリンジバレル内で適切に機能することを保証します。

包装材料のホットタック試験法における ASTM F1921 の重要性 I. ホットタック試験法の概要 ホットタック試験法は、包装材料のヒートシールの完全性を評価する上で不可欠なプロセスです。この試験では、シール直後のまだ熱い状態でシールの強度を評価します。この評価は、シールが冷えて完全に固まる前に取り扱いや処理のストレスに耐える必要がある実際の状況をシミュレートするため、非常に重要です。包装、医療機器、医薬品などの業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、ホットタック試験に大きく依存しています。 II. ASTM F1921 の概要 ASTM F1921

ASTM F1921規格に従ったホットタック試験手順の理解 材料試験の世界では、特に包装やその他の繊細な用途において、ヒートシールの完全性と信頼性を確保するために、ホットタック試験手順の理解が重要です。ASTM F1921などの規格に準拠したホットタック試験手順は、シールがまだ熱いうちにその即時保持強度を評価します。この記事では、ASTM F1921規格に焦点を当ててホットタック試験方法の詳細を掘り下げ、ベストプラクティスとこれらの試験の重要性についての洞察を提供します。I. ホットタック試験とはホットタック試験は、ヒートシールの強度を即座に測定します。