I. Introduzione dell'apparecchiatura di prova delle perdite di decadimento del vuoto

1. Breve introduzione al metodo di prova delle perdite per decadimento del vuoto

Il metodo di test di perdita di decadimento del vuoto è una tecnica non distruttiva utilizzata per rilevare perdite in confezioni sigillate. Questo metodo prevede la creazione di un vuoto in una camera di prova e il monitoraggio della variazione di pressione nel tempo. Qualsiasi aumento di pressione indica la presenza di una perdita. Questa tecnica è molto apprezzata in vari settori per la sua accuratezza, affidabilità ed efficienza nel garantire l'integrità del prodotto.

2. Applicazioni

  • Confezione: Garantire che le confezioni siano ermetiche per preservare la qualità e la sicurezza del prodotto.
  • Materiali e imballaggi per dispositivi medici: Verifica della sterilità e dell'integrità dei dispositivi medici e del loro imballaggio.
  • Test farmaceutici: Garantire che i prodotti farmaceutici siano privi di contaminazione e mantengano la loro efficacia.
  • Cibo e bevande: Prevenire il deterioramento e mantenere la freschezza di alimenti e bevande.
  • Adesivi: Garantire l'efficacia e l'affidabilità dei prodotti adesivi.
  • Elettronica: Rilevamento di perdite nei componenti elettronici per prevenire danni e garantirne la funzionalità.
  • Agenzie di controllo qualità: Fornire un rilevamento affidabile e accurato delle perdite per vari prodotti per garantire la conformità agli standard del settore.

3. Caratteristiche e vantaggi

  • Metodo di prova non distruttivo: Consente la conservazione dei campioni analizzati, rendendolo ideale per prodotti di alto valore.
  • Gestito tramite un sistema PLC e un'interfaccia uomo-macchina HMI: Garantisce facilità d'uso e funzionamento efficiente.
  • Dimensioni della camera su misura: Offre personalizzazione per soddisfare requisiti di test specifici.
  • Elevata sensibilità per rilevare perdite minime: In grado di individuare anche le perdite più piccole, garantendo un'elevata precisione.
  • Calcolo del tasso di perdita effettivo: Fornisce misurazioni accurate delle portate di perdita.
  • Metodo semplice e altamente efficiente: Semplifica il processo di collaudo con fasi primarie quali riempimento, sedimentazione e collaudo.
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II. Specifiche tecniche

Campo di prova1Pa
SensibilitàDa 1 a 3 micron
Dimensioni della cameraRealizzato su richiesta
Pompa per vuotoda preparare da parte dell'utente
Alimentazione elettricaCA 110~220V 50Hz

III. Metodi di prova

1. Principio del test di decadimento del vuoto

Il metodo di test del decadimento del vuoto funziona sul principio di rilevamento della variazione di pressione. Quando si applica il vuoto a una camera di prova sigillata, qualsiasi perdita nel pacchetto testato causerà una variazione della pressione all'interno della camera. Monitorando questa variazione di pressione nel tempo, è possibile determinare la presenza e la dimensione delle perdite.

2. Procedura di test passo dopo passo

  • Preparazione del campione: Il campione viene posizionato all'interno della camera di prova.
  • Taratura dello strumento: L'attrezzatura è calibrata per garantire misurazioni accurate.
  • Esecuzione del test di decadimento del vuoto: Nella camera viene applicato il vuoto e la pressione viene monitorata.
  • Analisi e interpretazione dei risultati: I dati relativi alla variazione di pressione vengono analizzati per determinare la presenza e l'entità delle perdite.
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IV. Conformità con ASTM F2338

1. Panoramica dello standard ASTM F2338

Norma ASTM F2338 è il metodo di prova standard per il rilevamento non distruttivo di perdite in confezioni mediante il metodo del decadimento del vuoto. Questo standard fornisce linee guida per l'esecuzione del test, garantendo accuratezza e affidabilità nel rilevamento delle perdite.

2. Requisiti e specifiche chiave

  • Taratura delle apparecchiature di prova: Garantire che l'apparecchiatura di decadimento del vuoto sia accuratamente calibrata.
  • Procedure di prova: Fasi dettagliate per l'esecuzione del test di decadimento del vuoto.
  • Analisi dei dati: Linee guida per l'interpretazione dei risultati e la determinazione delle velocità di perdita.

V. Applicazioni e casi di studio

Applicazioni specifiche del settore

  • Confezione: Garantire l'integrità dell'imballaggio del prodotto per prevenirne la contaminazione e il deterioramento.
  • Dispositivi Medici: Verificare la sterilità e la sicurezza dei dispositivi medici, assicurandosi che siano privi di perdite che potrebbero comprometterne la funzionalità.
  • Prodotti farmaceutici: Mantenere la qualità e la sicurezza del prodotto rilevando eventuali perdite che potrebbero causare contaminazione o perdita di potenza.

VI. Domande frequenti

A1: Il test di tenuta tramite decadimento del vuoto è un metodo non distruttivo che rileva le perdite misurando le variazioni di pressione in una camera a vuoto contenente l'oggetto in prova.

A2: Offre elevata sensibilità e precisione, non è distruttivo e può rilevare perdite molto piccole, il che lo rende più efficace di altri metodi.

A3: Possono essere testati vari tipi di imballaggio, tra cui contenitori flessibili, rigidi e semirigidi, nonché blister e buste.

A4: L'apparecchiatura è in grado di rilevare perdite di dimensioni pari a 1-3 μm, il che la rende altamente sensibile e affidabile per varie applicazioni.

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