LSST-01 Tester di scoppio del sacchetto
- Standard: ASTM F1140, ASTM F2054
- Produttore: Strumenti cellulari
- Applicazioni: Materiali di imballaggio, materiali per dispositivi medici, test farmaceutici, adesivi, tessuti, contenitori di carta e cartone e molto altro.
- Personalizzazione: Disponibile per esigenze di test speciali
I. Introduzione al Pouch Burst Tester
1. Panoramica del Pouch Burst Tester
Il Pouch Burst Tester è uno strumento avanzato progettato per misurare la resistenza allo scoppio dei materiali di imballaggio flessibili, assicurandone l'integrità e la durata. Questo fondamentale pezzo di equipaggiamento viene utilizzato per testare la resistenza di buste e imballaggi flessibili alla pressurizzazione interna, fornendo dati accurati e affidabili fondamentali per il controllo qualità e per scopi di R&S.
2. Definizione e importanza in vari settori
Il Pouch Burst Tester è essenziale nei settori in cui l'integrità dell'imballaggio è fondamentale, come quello alimentare, medico, farmaceutico, degli adesivi e dei tessuti. Ad esempio, nel campo medico, è essenziale garantire che l'imballaggio del dispositivo sia sufficientemente robusto da proteggere il suo contenuto dalla contaminazione. Analogamente, nel settore alimentare, l'imballaggio deve resistere a vari stress per mantenere la freschezza e la sicurezza del prodotto.
3. Caratteristiche e vantaggi principali
- Alta precisione: I sensori di precisione garantiscono risultati affidabili.
- Personalizzazione: Soluzioni di test personalizzate per esigenze specifiche.
- Interfaccia intuitiva: Il software intuitivo semplifica il funzionamento e l'analisi dei dati.
- Capacità di automazione: Migliora l'efficienza e la ripetibilità dei test.
- Conformità agli standard: Conforme agli standard ASTM F2054 e ASTM F1140, garantendo la qualità standard del settore.
II. Applicazioni del Pouch Burst Tester
Il Pouch Burst Tester viene utilizzato in diversi settori:
- Dispositivi Medici: Garantire l'integrità dell'imballaggio per proteggere i dispositivi medici dalla contaminazione.
- Prodotti farmaceutici: Verifica della robustezza degli imballaggi per i farmaci.
- Cibo e bevande: Test della resistenza delle buste per alimenti e dei contenitori per bevande per preservare la qualità del prodotto.
- Adesivi e tessuti: Valutazione della resistenza dei legami adesivi e dei materiali tessili.
Esempi specifici:
- Imballaggio dei dispositivi medici: Garantire che i sistemi di barriera sterili rimangano intatti sotto pressione.
- Buste per alimenti: Test per garantire che le buste possano resistere alle difficoltà del trasporto e dello stoccaggio senza scoppiare.
- Confezioni farmaceutiche: Verificare che i blister e altre forme di imballaggio farmaceutico siano sicuri.
III. Specifiche tecniche e caratteristiche
Specifiche tecniche dettagliate:
| Campo di prova | da 0 a 600 KPa |
| Larghezza del campione | 300mm (standard) |
| Testa di gonfiaggio | Φ4mm |
| Aria compressa | 0,4~0,7 MPa (preparato dall'utente) |
| Energia | 110~220V 50/60Hz |
Caratteristiche uniche:
- Unità controllata da PLC: Garantisce stabilità e precisione di livello industriale grazie al controllo logico programmabile (PLC), rendendolo adatto ad ambienti di test rigorosi.
- Schermo touch HMI intuitivo: Semplifica il funzionamento tramite un intuitivo touch screen con interfaccia uomo-macchina (HMI), che consente un facile accesso a tutte le impostazioni e funzioni di prova.
- Gestione automatica dei dati: Facilita la statistica e l'archiviazione automatica dei risultati dei test, semplificando l'analisi dei dati e la tenuta dei registri.
- Compatibilità versatile degli apparecchi: Può ospitare un'ampia gamma di dispositivi, consentendo di testare diverse forme di confezioni, come confezioni aperte (saldatura su tre lati), confezioni chiuse, confezioni doy pack, tubi, vassoi sigillati e tazze.
- Molteplici modalità di test: Offre tre distinte modalità di test (burst, creep e creep fino al guasto), consentendo una valutazione completa dell'integrità del pacchetto in diverse condizioni.
- Impostazioni personalizzate: Consente la personalizzazione delle impostazioni di sensibilità e soglia per adattare i test a requisiti e standard specifici.
- Ampia gamma di pressione: In grado di funzionare fino a 600 KPa, con possibilità di personalizzazione per soddisfare esigenze di prova specifiche.
- Programmazione personalizzabile: Offre una programmazione personalizzabile per soddisfare requisiti di test specifici, garantendo versatilità e adattabilità a diversi scenari di test.
IV. Metodi di prova
1. Panoramica dei metodi di test supportati
Il Pouch Burst Tester supporta una varietà di metodi di prova progettati per valutare la resistenza allo scoppio e l'integrità degli imballaggi flessibili.
2. Spiegazione del test Burst e del suo significato
Il test di scoppio misura la pressione a cui una busta o una confezione cede, fornendo informazioni critiche sulla sua resistenza e durata. Questi dati sono essenziali per garantire che l'imballaggio protegga il suo contenuto in condizioni reali.
3. Standard ASTM F2054 e ASTM F1140
Questi standard specificano le procedure per i test di scoppio, garantendo coerenza e affidabilità nei risultati dei test.
V. Introduzione agli standard ASTM
1. Spiegazione dettagliata dello standard ASTM F2054
Ambito: Copre le prove di scoppio di pacchetti flessibili mediante pressurizzazione interna. Procedura di prova: Consiste nel sigillare la confezione e nell'applicare pressione d'aria fino a farla scoppiare. Requisiti dell'attrezzatura: Richiede un tester di scoppio calibrato in grado di applicare e misurare la pressione con precisione. Risultati della segnalazione: Include la registrazione della pressione di scoppio e qualsiasi osservazione sulle modalità di guasto.
2. Spiegazione dettagliata dello standard ASTM F1140
Ambito: Descrive i test di resistenza ai guasti dovuti alla pressurizzazione interna per pacchi non vincolati. Procedura di prova: Simile al modello F2054, con varianti per adattarsi a diverse tipologie di confezioni. Requisiti dell'attrezzatura: Requisiti simili per gli apparati, con particolare attenzione a precisione e accuratezza. Risultati della segnalazione: Documentazione dettagliata delle condizioni di prova, della pressione di scoppio e dei comportamenti osservati.
VI. Funzionamento e calibrazione
Guida passo passo per l'utilizzo del Pouch Burst Tester:
- Impostare: Fissare il campione nella camera di prova.
- Calibrazione: Assicurarsi che la macchina sia calibrata secondo gli standard richiesti.
- Prova: Avviare il test aumentando gradualmente la pressione interna fino allo scoppio del campione.
- Raccolta dati: Registrare la pressione di scoppio e analizzare i dati.
- Manutenzione: Ispezionare e sottoporre a manutenzione regolarmente l'attrezzatura per garantire risultati accurati.
VII. Opzioni di personalizzazione per esigenze di test specifiche
Il Pouch Burst Tester può essere personalizzato per soddisfare requisiti di prova unici, tra cui:
- Apparecchiature personalizzate: Progettato per confezioni di varie forme e dimensioni.
- Modifiche software: Su misura per esigenze specifiche di raccolta e analisi dei dati.
- Automazione: Integrazione con sistemi automatizzati per test ad alta produttività.
VIII. Vantaggi dell'utilizzo del Pouch Burst Tester
- Garanzia di qualità e conformità: Garantisce che gli imballaggi siano conformi agli standard e alle normative del settore.
- Rapporto costo-efficacia: Riduce il rischio di guasti e richiami dei prodotti.
- Affidabilità e sicurezza del prodotto migliorate: Migliora la durata e la sicurezza dei prodotti imballati.
- Capacità di ricerca e sviluppo migliorate: Facilita lo sviluppo di nuovi materiali e design di imballaggi.
IX. Domande frequenti
Lo scopo principale è misurare la resistenza allo scoppio degli imballaggi flessibili, garantendone l'integrità e la durata sotto pressione.
Il tester è conforme agli standard ASTM F2054 e ASTM F1140, che delineano le procedure e i requisiti per le prove di scoppio di pacchetti flessibili.
Sì, offre opzioni di personalizzazione, tra cui dispositivi personalizzati, modifiche software e integrazione con sistemi automatizzati.
Settori quali quello medico, farmaceutico, alimentare, delle bevande, degli adesivi e tessile traggono notevoli vantaggi dalla garanzia della qualità e della sicurezza dei loro imballaggi.
Per mantenere precisione e affidabilità si consiglia una calibrazione regolare, in genere ogni 6-12 mesi, a seconda dell'utilizzo e degli standard del settore.
Riferimento
Norma ASTM F2054 Metodo di prova standard per la prova di scoppio delle guarnizioni di confezioni flessibili mediante pressurizzazione dell'aria interna all'interno di piastre di contenimento
Norma ASTM F1140 Metodi di prova standard per la resistenza ai guasti da pressurizzazione interna di pacchi non vincolati
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