Penguji Kebocoran LT-03
- Standar: ASTM D3078, ASTM D4991
- Pabrikan:Instrumen Sel
- Aplikasi: Bahan pengemasan, bahan perangkat medis, pengujian farmasi, perekat, tekstil, wadah kertas dan kardus, dan banyak lagi.
- Kustomisasi: Tersedia untuk persyaratan pengujian khusus dan transformasi otomatisasi
I. Pengenalan Peralatan Uji Kebocoran Gelembung
1. Definisi dan Tujuan Peralatan
Peralatan Uji Kebocoran Gelembung merupakan instrumen penting yang digunakan untuk mendeteksi kebocoran pada berbagai bahan kemasan. Metode ini mengidentifikasi kebocoran dengan merendam kemasan dalam cairan dan menerapkan vakum untuk mengamati apakah terbentuk gelembung, yang mengindikasikan kebocoran. Tujuan utama peralatan ini adalah untuk memastikan integritas dan keamanan produk yang dikemas, mencegah kontaminasi, dan menjaga kualitas.
2. Pentingnya dalam Berbagai Industri
Peralatan Uji Kebocoran Gelembung sangat penting di berbagai industri, termasuk pengemasan, peralatan medis, dan farmasi. Dalam industri pengemasan, peralatan ini memastikan bahwa produk disegel dengan aman, mencegah pembusukan dan kerusakan. Di sektor medis dan farmasi, sangat penting untuk memastikan bahwa kemasan steril tetap tidak terkontaminasi, menjaga kesehatan pasien.
3. Fitur Utama
- Unit yang dikontrol PLC (stabilitas tingkat industri) dengan pengoperasian layar sentuh HMI.
- Untuk mencapai vakum yang stabil, dengan mempertimbangkan kemudahan mendapatkan udara terkompresi, tabung Venturi digunakan untuk tingkat vakum hingga -90KPa.
- Metode pengujian ini mengandalkan pengamatan visual, memberikan jumlah hasil kumulatif, bukan hasil Lulus/Gagal langsung.
- LT-03 menawarkan fungsi penyimpanan parameter untuk 5 grup, mengoptimalkan efisiensi bagi pengguna dengan beragam sampel dan kondisi pengujian (tingkat vakum dan waktu pengujian).
- Ruang yang kuat dan transparan dengan opsi penyesuaian untuk berbagai ukuran dan bentuk.
- Penyertaan opsional printer mikro untuk identifikasi sampel.
- Adaptasi opsional untuk ditampilkan dalam bahasa lokal.
- Kemampuan modifikasi untuk bekerja dengan pompa vakum, memungkinkan vakum yang lebih tinggi.
II. Parameter Kunci
| Rentang Uji | 0~-90kPa |
| Ruangan | Bentuk Silinder Akrilik |
| Ruang Uji | Φ270*H210mm (Bagian Dalam Dapat Digunakan) |
| Udara Terkompresi | 0,7MPa (Disiapkan oleh pengguna) |
| Kekuatan | Tegangan 110~220V 50/60Hz |
III. Metode Pengujian
1. Prinsip Kerja
Uji kebocoran gelembung beroperasi berdasarkan prinsip yang sederhana namun efektif: merendam sampel uji dalam cairan dan menerapkan vakum. Jika kemasan bocor, udara akan keluar dan membentuk gelembung dalam cairan, yang menunjukkan kebocoran.
- Langkah Dasar:
- Celupkan bungkusan tersebut ke dalam cairan.
- Terapkan vakum pada ruangan tersebut.
- Amati apakah ada gelembung yang keluar dari kemasan.
2. Tata Cara Pelaksanaan Ujian
- Persiapan Sampel:
- Pastikan sampel bersih dan bebas dari kontaminan eksternal.
- Tutup rapat kemasan sebagaimana saat digunakan secara normal.
- Menyiapkan Peralatan:
- Isi ruangan dengan cairan yang dibutuhkan.
- Letakkan sampel dalam bilik dan tutup dengan rapat.
- Melakukan Pengujian:
- Terapkan vakum sesuai dengan spesifikasi peralatan.
- Pantau gelembung yang terbentuk di sekitar sampel.
- Merekam dan Menafsirkan Hasil:
- Perhatikan keberadaan dan lokasi gelembung apa pun.
- Tentukan tingkat keparahan dan dampak potensial kebocoran.
IV. Standar yang Relevan
1. ASTM D3078
- Gambaran Umum Standar: ASTM D3078 menguraikan metode uji standar untuk mendeteksi kebocoran besar pada kemasan fleksibel yang berisi gas ruang kepala.
- Ruang Lingkup dan Aplikasi: Standar ini digunakan terutama untuk kemasan fleksibel dalam industri makanan dan farmasi.
- Deskripsi Terperinci:
- Persiapan Sampel: Paket disiapkan dengan cara standar, memastikan paket diisi dengan produk yang sesuai dan disegel.
- Prosedur Pengujian: Melibatkan perendaman kemasan dalam cairan dan penerapan vakum untuk mengamati pembentukan gelembung.
- Interpretasi Hasil: Setiap gelembung yang terbentuk mengindikasikan adanya kebocoran, dan lokasi serta ukuran gelembung dapat membantu menentukan tingkat keparahan kebocoran.
2. ASTM D4991
- Gambaran Umum Standar: ASTM D4991 menetapkan metode pengujian untuk menentukan kekedapan kebocoran pada penutup kemasan.
- Ruang Lingkup dan Aplikasi: Berlaku untuk berbagai jenis kemasan, termasuk botol, botol kecil, dan wadah kaku lainnya.
- Deskripsi Terperinci:
- Persiapan Sampel: Paket diisi dan disegel sesuai dengan tujuan penggunaannya.
- Prosedur Pengujian: Mirip dengan ASTM D3078, melibatkan perendaman paket dan penerapan vakum.
- Interpretasi Hasil: Pengamatan adanya gelembung menunjukkan adanya kebocoran, dan pengujian ini membantu dalam menilai integritas penutup kemasan.
V. Aplikasi
- Industri Pengemasan: Memastikan bahwa produk disegel dengan aman untuk mencegah pembusukan dan kerusakan selama transportasi dan penyimpanan.
- Alat kesehatan: Memverifikasi integritas kemasan steril untuk mencegah kontaminasi dan memastikan keselamatan pasien.
- Farmasi: Penting untuk menjaga sterilitas dan kemanjuran obat-obatan dengan mendeteksi kebocoran pada kemasannya.
VI. Opsi Kustomisasi
- Fitur dan Konfigurasi yang Dapat Disesuaikan: Dirancang untuk memenuhi persyaratan pengujian tertentu dan mengakomodasi berbagai ukuran dan jenis paket.
- Persyaratan Pengujian Khusus: Dapat disesuaikan untuk kondisi pengujian yang unik atau kebutuhan industri tertentu.
VII. Tanya Jawab
Peralatan Uji Kebocoran Gelembung digunakan untuk mendeteksi kebocoran pada bahan kemasan dengan mengamati terbentuknya gelembung saat kemasan terendam dalam cairan dan diberikan tekanan vakum.
Metode ini melibatkan perendaman kemasan dalam cairan dan penerapan vakum. Jika terjadi kebocoran, udara akan keluar dari kemasan, membentuk gelembung dalam cairan.
ASTM D3078 berfokus pada pendeteksian kebocoran besar pada kemasan fleksibel dengan gas ruang kepala, sementara ASTM D4991 ditujukan untuk menentukan kekedapan kebocoran pada penutup kemasan untuk berbagai wadah kaku.
Ya, peralatan dapat disesuaikan dengan berbagai fitur dan konfigurasi untuk memenuhi persyaratan pengujian tertentu dan mengakomodasi berbagai ukuran dan jenis paket.
Industri seperti pengemasan, peralatan medis, dan farmasi mendapat manfaat signifikan dari penggunaan Peralatan Uji Kebocoran Gelembung untuk memastikan integritas dan keamanan produk mereka.
ID 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
RU 
PT 
VI