PCT-01 tasakos tömörítési teszter

A Tasak tömörítési teszter létfontosságú eszköz a különféle tasakszerű csomagolóanyagok nyomószilárdságának és tartósságának felmérésére, amelyeket általában olyan iparágakban használnak, mint az élelmiszeripar, a gyógyszeripar és a fogyasztási cikkek. Ez az eszköz segít a gyártóknak biztosítani, hogy a csomagolásuk ellenálljon a szállítás, kezelés és tárolás során fellépő fizikai igénybevételnek. A valós kompressziós erők szimulálásával a Pouch Compression Tester értékes adatokat szolgáltat a csomagolás kialakításának optimalizálásához és a termék integritásának megőrzéséhez.

I. A tasakos kompressziós teszter jellemzői

A Tasak tömörítési teszter fejlett funkciókkal van felszerelve, amelyek célja a pontosság és a könnyű használat:

1. Érintőképernyős interfész az egyszerű kezelés érdekében:

   • A teszter felhasználóbarát HMI érintőképernyővel van felszerelve, amely lehetővé teszi a kezelők számára a paraméterek gyors beállítását és a tesztek elindítását.

2. Ipari minőségű PLC vezérlés:

   • A tesztelő ipari minőségű PLC-rendszere biztosítja, hogy a tesztek pontosak és megismételhetők legyenek, minden alkalommal megbízható eredményeket biztosítva.

3. Kettős tesztmód:

   • Két kulcsfontosságú üzemmóddal rendelkezik: a maximális nyomóerő tesztelése, amely kiértékeli a legnagyobb erőt, amelyet a tasak elviselhet a meghibásodás előtt, és az állandó nyomásállóságot, amely azt méri, hogy a tasak mennyire bírja az állandó terhelést.

4. Automatikus adatgyűjtés:

   • A tesztelő automatikusan összegyűjti és tárolja a tesztadatokat, megkönnyítve ezzel a különböző anyagok teljesítményének időbeli elemzését.

5. Testreszabási lehetőségek:

   • A teszter lapmérete és mérési tartománya testreszabható a csomagolóanyag speciális követelményeinek megfelelően, így biztosítva a sokoldalú alkalmazást.

6. A nemzetközi szabványoknak való megfelelés:

   • A Tasak tömörítési teszter betartja a főbb nemzetközi szabványokat, mint pl ISO 2234, ASTM D642, GB/T 4857.3és még sok más, így alkalmas globális gyártási műveletekre.

II. Tesztelési folyamat: Hogyan működik a tasak tömörítési teszter

A Tasak tömörítési teszter szisztematikus folyamaton keresztül működik, amely a valós körülményeket utánozza, pontos és értelmes eredményeket biztosítva. Íme a tesztelés működésének lépésről lépésre történő lebontása:

1. Minta elhelyezés:

   • A csomagolóanyagot (például műanyag tasakot, infúziós zacskót vagy más rugalmas tartályt) a teszter felső és alsó kompressziós lemeze közé kell helyezni.

2. Tömörítés kezdeményezése:

   • A felső lemezt lefelé mozgatják, szabályozott erőt fejtve ki a tasakra. Ez azt a nyomást szimulálja, amelyet a csomagolás a halmozás, tárolás vagy szállítás során érhet.

3. Valós idejű erőmérés:

   • Az alsó nyomólap folyamatosan méri a mintára kifejtett erőt. Ezeket az adatokat valós időben rögzítik, és elemezhetők az anyag töréspontjának vagy állandó nyomással szembeni ellenállásának megértéséhez.

4. Adatértelmezés:

   • A teszt eredményei segítenek meghatározni, hogy a tasak képes-e kezelni az életciklusa során várható körülményeket. Az olyan tényezők, mint az anyag vastagsága, rugalmassága és általános kialakítása hozzájárulnak ahhoz, hogy ellenálljon a nyomóerőknek.

III. A tömörítési teszt jelentősége

A tömörítési vizsgálat elengedhetetlen a tasak csomagolásának integritásának és tartósságának meghatározásához. Az olyan iparágakban, mint a gyógyszeripar, ahol az olyan termékek, mint az infúziós tasakok vagy vértasakok érzékenyek a nyomásváltozásokra, a robusztus csomagolás kialakítása döntő fontosságú. A tesztelés lehetővé teszi a gyártók számára, hogy:

• Optimalizálja a csomagolás kialakítását:
  • Ha megértik, hogy a csomagolás hogyan viselkedik feszültség alatt, a gyártók módosíthatják az anyag összetételét, vastagságát vagy kialakítását a teljesítmény javítása érdekében.
• Biztosítsa a termékbiztonságot:
  • A megfelelő tesztelés biztosítja, hogy a csomagolás ne tönkremenjen a szállítás során, megóvja a terméket és csökkenti a szennyeződés vagy sérülés kockázatát.
• A szabályozási megfelelőség fenntartása:
  • Számos iparág szigorú szabványok betartását követeli meg a csomagolási teljesítmény tekintetében, mint pl ISO 2234 vagy ASTM D642. A Pouch Compression Tester segít a gyártóknak megfelelni ezeknek a szabványoknak, elkerülve a költséges termékvisszahívásokat vagy a hatósági szankciókat.

IV. Szabványoknak való megfelelés

A Tasak tömörítési teszter megfelel egy sor nemzetközi szabványnak, biztosítva a gyártók számára megbízhatóságát és sokoldalúságát:

• ISO 2234: A komplett, megtöltött szállítócsomagok egymásra rakási tesztjeit határozza meg.
• ISO 12048: Meghatározza a nyomószilárdság meghatározására szolgáló módszereket.
• ASTM D642: Tartalmazza a szállítótartályok nyomószilárdságának vizsgálatát.
• ASTM D4169: Kiértékeli a szállítási konténereket és rendszereket szimulált elosztási körülmények között.
• GB/T 4857.3 és GB/T 4857.4: Kínai szabványok, amelyek a csomagolás tömörítési vizsgálatára összpontosítanak.

V. Műszaki előírások

VI. GYIK

1. Milyen típusú csomagolást tud a tasakos tömörítési teszter értékelni?

   • A teszter a rugalmas csomagolóanyagok, például műanyag tasakok, infúziós zacskók és más hasonló tartályok értékelésére szolgál, biztosítva a tömörítés alatti tartósságukat.

2. Hogyan méri a tokkompressziós teszter a nyomóerőt?

   • A tesztelő egy valós idejű erőmérő rendszert használ az alsó lapon, amely rögzíti a vizsgálat során alkalmazott nyomást, és segít elemezni az anyag nyomásállóságát.

3. Testreszabható a tasak tömörítési teszter?

   • Igen, a teszter lehetővé teszi a nyomólap méretének, erőtartományának és még az adatgyűjtési módszereknek a testreszabását is, hogy megfeleljenek a konkrét vizsgálati követelményeknek.

4. Milyen szabványoknak felel meg a tasakos tömörítési teszter?

   • A tesztelő számos nemzetközi szabványt betart, beleértve ISO 2234, ASTM D642, GB/T 4857.3, és mások, így alkalmas iparágakban és régiókban való használatra.

5. Hogyan segít a tasakos kompressziós teszter a terméktervezésben?

   • Azáltal, hogy részletes adatokat szolgáltatnak arról, hogy a csomagolóanyag hogyan reagál a nyomóerőkre, a gyártók optimalizálhatják a kialakítást a tartósság növelése, az anyagköltségek csökkentése és a szabályozási szabványok teljesítése érdekében.