PER-01 palack merőlegesség mérő
- Standard: ISO 9008:1991
- Gyártó: Cell Instruments
- Alkalmazások: Csomagolóanyagok, orvosi eszközök anyagai, gyógyszerészeti vizsgálatok, ragasztók, textíliák, papír- és kartontartályok stb.
- Testreszabás: Speciális vizsgálati követelményekhez elérhető
I. Bevezetés a palack merőlegesség tesztjébe
A merőlegesség kritikus tulajdonság a palackgyártásban, amely biztosítja, hogy a palackok függőlegesen álljanak és megfelelően működjenek a töltési, lezárási és címkézési folyamatok során. A Palack merőlegességi teszter egy speciális műszer, amelyet arra terveztek, hogy nagy pontossággal mérje a palackok merőlegességét, biztosítva, hogy megfeleljenek az ipari szabványoknak és megbízhatóan működjenek a különböző alkalmazásokban.
Az olyan iparágak, mint a csomagolás, az élelmiszeripar, az italgyártás, a gyógyszeripar és a kozmetikumok, nagymértékben támaszkodnak a palackok merőlegességének vizsgálatára a termék minőségének és biztonságának biztosítása érdekében. A pontos merőlegességi mérések segítenek megelőzni a termékhibákat, csökkentik az anyagpazarlást, és fenntartják a szigorú ipari előírásoknak való megfelelést.
II. Termékleírás
A palack merőlegesség-mérő főbb jellemzői
Műszaki jellemzők:
- Kényelmes szondabeállítás: A mérőszonda egyszerű és problémamentes finombeállítása biztosítja, hogy a mérések pontosak és következetesek legyenek.
- Kivételes olvasási pontosság: A nagy felbontású, akár 0,001 mm-es pontossággal rendelkező teszter megbízható adatokat szolgáltat a minőségellenőrzéshez.
- Következetes mintaforgatás: A minta egyenletes és stabil forgásának biztosítása, ami kulcsfontosságú a pontos merőlegesség méréshez.
- A mintaspecifikációk betartása: A teszter megfelel az átmérő és a magasság mérésére vonatkozó speciális mintakövetelményeknek, és sokféle palackmérethez illeszkedik.
- Opcionális adatexportálás PC Excelbe: Az adatok PC Excelbe történő exportálásának lehetősége javítja az adatkezelési és elemzési képességeket, megkönnyítve a teszteredmények rögzítését és áttekintését.
III. Műszaki előírások
Minta átmérője | 5-145 mm (vagy igény szerint) |
Test Rage | 0-12,7 mm (vagy igény szerint) |
Osztás értéke | 0,01 vagy 0,001 mm (opcionális) |
Mérhető magasság | 15-300 mm (vagy igény szerint) |
IV. Vizsgálati módszerek
1. Tesztelési eljárás
A palackminta elkészítése:
- Győződjön meg arról, hogy a palack tiszta és mentes a mérést befolyásoló akadályoktól.
- Kalibrálja a tesztert a Cell Instruments utasításai szerint.
A palack felszerelése a teszterre:
- Rögzítse a palackot a tartóban, ügyelve arra, hogy stabilan és megfelelően illeszkedjen.
A teszt elvégzésének lépései:
- Indítsa el a forgatási mechanizmust, hogy biztosítsa a minta egyenletes mozgását.
- Állítsa a mérőszondát a megfelelő pozícióba.
- Indítsa el a tesztet és jegyezze fel a merőlegességi méréseket.
Az eredmények olvasása és értelmezése:
- A teszter megjeleníti a méréseket, amelyek értelmezhetők az iparági szabványok vagy speciális követelmények alapján.
2. A rendszeres merőlegességi vizsgálat előnyei
- A termék minőségének és biztonságának biztosítása: A pontos merőlegesség biztosítja a palackok megfelelő működését, megelőzve a szivárgásokat, kiömléseket és egyéb hibákat.
- Ipari szabványoknak való megfelelés: A rendszeres tesztelés biztosítja az olyan iparági szabványoknak való megfelelést, mint az ISO 9008:1991, fenntartva a hitelességet és az ügyfelek bizalmát.
- Anyagpazarlás és gyártási költségek csökkentése: A hibák korai felismerése a gyártási folyamat során csökkenti az anyagpazarlást és a kapcsolódó költségeket.
V. ISO 9008:1991 Üvegpalackok – Függőlegesség – Vizsgálati módszer
1. Bevezetés az ISO 9008:1991-be
Az ISO 9008:1991 célja és hatálya:
- Az ISO 9008:1991 iránymutatást ad a merőlegességi vizsgálathoz, biztosítva a következetes és megbízható méréseket az ipari alkalmazásokban.
2. Az ISO 9008:1991 legfontosabb követelményei
- A merőlegesség vizsgálatának előírásai: A merőlegesség mérési folyamatának részletes kritériumai.
- A vizsgálóműszerek kalibrálása és karbantartása: Rendszeres kalibrálás és karbantartás a mérési pontosság és a műszer megbízhatóságának biztosítása érdekében.
3. Hogyan felel meg a tesztelő az ISO 9008:1991 szabványoknak:
- A palack merőlegesség-mérőt úgy tervezték, hogy megfeleljen az ISO 9008:1991 szabványban szereplő összes előírásnak, így biztosítva a pontos és megbízható méréseket.
- A teszter olyan funkciókat tartalmaz, mint a nagy pontosságú szondák, a stabil mintaforgatás és az adatexportálási képességek a szabványnak való megfelelés fenntartása érdekében.
A szabványban leírt vizsgálati folyamat rövid leírása:
- Minta előkészítés: Győződjön meg arról, hogy a palackminta tiszta és mentes minden hibától vagy szennyeződéstől.
- Kalibráció: A pontosság biztosítása érdekében kalibrálja a vizsgálóműszert a gyártó utasításai szerint.
- A minta felszerelése: Biztonságosan rögzítse a palackot a teszterre, ügyelve arra, hogy megfelelően illeszkedjen.
- Mérés: Végezze el a merőlegességi vizsgálatot úgy, hogy megméri a függőleges tengelytől való eltérést a palack meghatározott pontjain. Szükség szerint forgassa el a mintát, hogy átfogó méréseket kapjon.
- Felvételi eredmények: Pontosan dokumentálja a méréseket, ügyelve arra, hogy minden adatot a szabvány irányelveinek megfelelően rögzítsenek.
- Elemzés és értelmezés: Elemezze az eredményeket annak megállapítására, hogy a palack megfelel-e a szükséges merőlegességi előírásoknak. Használja az adatokat az esetleges eltérések azonosítására és szükség esetén korrekciós intézkedések megtételére.
VI. Alkalmazások és iparágak
1. Csomagolóipar
A merőlegesség jelentősége a palackok csomagolásában:
- Biztosítja, hogy a palackok függőlegesen álljanak és könnyen kezelhetők legyenek a gyártás során.
2. Élelmiszer- és Italipar
A termék integritásának és a polc vonzerejének biztosítása:
- A megfelelő merőlegesség biztosítja, hogy a palackok tetszetősek és funkcionálisan megbízhatóak legyenek az üzletek polcain.
3. Gyógyszeripar
A szabályozási szabványoknak való megfelelés:
- Biztosítja, hogy a palackok megfeleljenek a szigorú gyógyszerészeti szabványoknak a biztonság és a minőség tekintetében. A betegek biztonságának biztosítása:
- A pontos merőlegesség megakadályozza a szivárgást és a szennyeződést, védve a páciens egészségét.
4. Egyéb releváns iparágak
- Textil, ragasztó, elektronika stb.: Különféle iparágak profitálnak a pontos merőlegességi mérésekből a termék minőségének és funkcionalitásának biztosítása érdekében.
VII. Testreszabási lehetőségek
Testreszabott megoldások speciális tesztelési igényekhez:
- Testreszabott megoldásokat kínálunk a különböző iparágak egyedi tesztelési követelményeinek kielégítésére.
Példák befejezett egyedi projektekre:
- Egyedi teszterek nem szabványos formájú és méretű palackokhoz.
VIII. GYIK
Biztosítja, hogy a palackok egyenesen álljanak és megfelelően működjenek, megelőzi a hibákat és biztosítja a termék minőségét.
A teszter nagy pontosságú szondákkal és stabil mintaforgatással rendelkezik a pontos és megbízható mérések érdekében.
Igen, a tesztelőt úgy tervezték, hogy sokféle méretű és formájú palackhoz illeszkedjen, biztosítva a tesztelés sokoldalúságát.
Az ISO 9008:1991 szabványnak való megfelelés növeli a hitelességet, biztosítja az állandó minőséget és megfelel a szabályozási követelményeknek, ami a vásárlói bizalom és a piaci versenyképesség növekedéséhez vezethet.
Átfogó értékesítés utáni támogatást nyújtunk, beleértve a műszaki segítséget, a karbantartási szolgáltatásokat és a képzési programokat annak érdekében, hogy a lehető legtöbbet hozza ki a palack merőlegességi teszteréből.
Referencia
ISO 9008:1991 Üvegpalackok – Függőlegesség – Vizsgálati módszer