A legfontosabb jellemzők, amelyeket keresni kell az automatikus kupaknyomaték-mérőben

Bevezetés

Az automatikus kupaknyomaték-ellenőrzők alapvető eszközök a különböző iparágakban, beleértve a csomagolást, a gyógyszergyártást, az italokat, a kozmetikumokat és a háztartási vegyi anyagokat. Ezek az eszközök mérik a tartályok kupakjainak kinyitásához vagy zárásához szükséges nyomatékot, biztosítva a termék integritását és biztonságát. Ez a cikk feltárja az automatikus kupaknyomaték-tesztelők fontosságát, azok jellemzőit, vizsgálati módszereit, vonatkozó szabványait és alkalmazásait, különös tekintettel az ASTM D2063, ASTM D3198 és ASTM D3474 szabványoknak való megfelelésre.

Fontosság a különböző iparágakban

A csomagolóiparban a megfelelő forgatónyomaték fenntartása kulcsfontosságú a tartályok megfelelő lezárásához, megelőzve a szivárgást és a szennyeződést. A gyógyszerekben és az élelmiszerekben a megfelelő nyomatékszintek védik a termékeket a külső tényezőktől, így biztosítva a biztonságot és a hatékonyságot. Az italok precíz nyomatékméréseken alapulnak a szénsavasság és a frissesség megőrzése érdekében.

Az automatikus kupaknyomaték-tesztelők használatának előnyei

Minőségbiztosítás: Biztosítja, hogy a termékek megfeleljenek a minőségi előírásoknak, és megakadályozza a vásárlói panaszokat. Biztonság: Megakadályozza az alulfeszített kupakokat, amelyek szivárgáshoz vagy szennyeződéshez vezethetnek, valamint a túlfeszített kupakokat, amelyeket nehéz lehet kinyitni. Megfelelés: Megfelel az olyan iparági szabványoknak, mint az ASTM D2063, ASTM D3198 és az ASTM D3474. Hatékonyság: Automatizálja a tesztelési folyamatot, időt takarít meg és csökkenti az emberi hibákat.

Jellemzők és specifikációk

Főbb jellemzők:

PLC vezérelt egység: ipari szintű stabilitást biztosít az intuitív HMI érintőképernyős interfésszel.
Automatikus rögzítési és elforgatási képesség: szimulálja a gyártósor környezetét, javítva a valós alkalmazhatóságot.
Zárási és nyitási erők mérése: Átfogó adatokat szolgáltat a sapka teljesítményéről.
Automatikus csúcsérték megtartása: A legmagasabb nyomatékértéket rögzíti a pontos értékelés érdekében.
Felső és alsó kettős pneumatikus befogási mechanizmus: A tesztelés során szilárdan rögzíti a különböző méretű és típusú sapkákat.
Automatikus forgatási funkció: Egyszerűsíti a tesztelési folyamatot, lehetővé téve az egyenletes eredményeket.
Mikronyomtató: Könnyű adatrögzítést tesz lehetővé a minőség-ellenőrzési dokumentációhoz.
Több mértékegység: Az eredményeket Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs és Nm-ben jeleníti meg a sokoldalúság érdekében.
Túlterhelés elleni védelem és automatikus nullázási funkció: Növeli a biztonságot és a pontosságot.
RS232 port és professzionális számítógépes szoftver (opcionális): Lehetővé teszi a fejlett adatelemzést és más rendszerekkel való integrációt.

Műszaki előírások:

Teszt tartomány: 10 Nm (vagy igény szerint)
Pontosság: 1% FS
Felbontás: 0,001 Nm
Szorító tartomány: Φ5mm~~φ80mm sapkánál, Φ5mm~~φ170mm palackhoz
Tápellátás: AC 110~220V

Vizsgálati módszerek

A sapka nyomaték vizsgálati eljárásainak áttekintése:

Minták előkészítése: Győződjön meg arról, hogy a kupakok és a tartályok tiszták és sértetlenek.
A sapka nyomatékvizsgálójának beállítása: Állítsa be a beállításokat a speciális tesztkövetelményeknek megfelelően.
A teszt végrehajtása: A kupak teszteléséhez használja az automatikus rögzítési és forgatási funkciókat.
Eredmények értelmezése: Elemezze a nyomatékméréseket, hogy megállapítsa, megfelelnek-e az előírt szabványoknak.

A tesztek típusai:

Alkalmazási nyomaték teszt: A kupak felhelyezéséhez szükséges erőt méri.
Eltávolítási nyomaték teszt: A kupak eltávolításához szükséges erőt méri.
Alkalmazási/eltávolítási nyomaték tesztciklus: Többszöri felhordási és eltávolítási cikluson keresztül teszteli a kupakot a tartósság biztosítása érdekében.

Vonatkozó ASTM szabványok

ASTM D2063: Meghatározza a folyamatos menetzárások nyomatékmegtartásának mérési eljárásait.

Hatály és cél: Biztosítja, hogy a sapkák idővel megőrizzék nyomatékukat.
Részletes vizsgálati eljárások: Tartalmazza a minta előkészítésének, tesztelésének és az adatok értelmezésének lépéseit.
Eredmények értelmezése: Útmutatót ad a nyomatéktartási követelményeknek való megfelelés értékeléséhez.

ASTM D3198: Meghatározza a menetes vagy füles típusú záróelemek alkalmazási és eltávolítási nyomatékának mérési módszereit.

Hatály és cél: Biztosítja, hogy a kupakokat megfelelő erővel fel lehessen helyezni és eltávolítani.
Részletes vizsgálati eljárások: Felvázolja a pontos lépéseket a pontos nyomatékmérés érdekében.
Eredmények értelmezése: Segít meghatározni, hogy a nyomatékértékek az elfogadható tartományokba esnek-e.

ASTM D3474: Útmutatót ad a nyomatékmérők kalibrálásához és megfelelő használatához a csomagolási alkalmazásokban.

Hatály és cél: Biztosítja a nyomatékmérés pontosságát és megbízhatóságát.
Kalibrálási eljárások: Leírja a nyomatékmérők kalibrálásának lépéseit.
Használati legjobb gyakorlatok: Ajánlásokat ad a nyomatékmérők optimális használatához és karbantartásához.

Alkalmazások

Kupaknyomaték-vizsgálót használó iparágak:

Csomagolás: Biztosítja, hogy a tartályok megfelelően legyenek lezárva a szivárgás és a szennyeződés elkerülése érdekében.
Ételek és italok: Megőrzi a termék frissességét és biztonságát a megfelelő sapka-nyomaték biztosításával.
Gyógyszeripari termékek: Biztosítja a gyógyszerek integritását és biztonságát.
Kozmetikumok: Megakadályozza a termék kifolyását és megőrzi a minőséget.
Vegyi és háztartási termékek: A megfelelő tömítés fenntartásával biztosítja a biztonságot és a használhatóságot.

Speciális felhasználási esetek:

Gyermekbiztos zárások biztosítása: Ellenőrzi, hogy a sapkák megfelelnek-e a gyermekbiztonsági szabványoknak.
Szabotázs-ellenőrzési funkciók ellenőrzése: Biztosítja, hogy a hamisíthatatlan kupakok megfelelően működjenek.
Minőségellenőrzés a gyártósorokon: Tesztelőket integrál a gyártósorokba a folyamatos minőségellenőrzés érdekében.

Testreszabás

Testreszabási lehetőségek:

Nyomatéktartományok szabása: Beállítja a tesztelőt a speciális alkalmazási követelményeknek megfelelően.
Mintaméret-tartományok szabása: Módosítja a tesztert, hogy kezelje a különböző méretű kupakokat.
Szoftverintegráció: Speciális adatelemzést és jelentéskészítést tesz lehetővé.

GYIK

1. Mi a jelentősége a sapka nyomaték vizsgálatának?

A kupak forgatónyomatékának tesztelése biztosítja, hogy a kupakok ne legyenek se túl szorosak, se túl lazák, megőrzi a termék sértetlenségét, és megakadályozza a szivárgást vagy a szennyeződést.

2. Hogyan működik az automatikus kupaknyomaték-mérő?

A teszter az automatikus rögzítési és forgatási funkciók segítségével méri a kupak nyitásához vagy zárásához szükséges nyomatékot, pontos és következetes eredményeket biztosítva.

3. Milyen szabványoknak kell megfelelniük a sapka nyomatékmérőknek?

A kupaknyomaték-vizsgáló készülékeknek meg kell felelniük az ASTM D2063, ASTM D3198 és ASTM D3474 szabványoknak a megbízhatóság és a pontosság biztosítása érdekében.

4. Milyen iparágak számára előnyös a sapka nyomatékmérők használata?

Az olyan iparágak számára, mint a csomagolás, a gyógyszeripar, az élelmiszer- és italgyártás, a kozmetikumok és a háztartási vegyszerek, előnyös a kupaknyomaték-mérő készülékek használata a termékminőség és -biztonság érdekében.

5. Testreszabható az automatikus kupaknyomaték-mérő?

Igen, a teszter testreszabható az adott nyomatéktartományokhoz, mintaméretekhez és szoftverintegrációs igényekhez, rugalmasságot biztosítva a különféle alkalmazásokhoz.

Az automatikus kupaknyomaték-vizsgáló minőségellenőrzési folyamatába való integrálásával biztosíthatja az ipari szabványoknak való megfelelést, javíthatja a hatékonyságot, és megőrizheti a termék integritását a különböző alkalmazásokban. A megbízható és pontos kupaknyomaték-tesztelés érdekében fontolja meg a Cell Instruments automatikus kupaknyomaték-vizsgálóját, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen az iparág speciális igényeinek.