MCT-01 motoros sapka nyomatékvizsgáló
- Standard: ASTM D2063, ASTM D3198, ASTM D3474, GB/T17876, BB/T0025, BB/T0034
- Gyártó: Cell Instruments
- Alkalmazások: Csomagolóanyagok, orvosi eszközök anyagai, gyógyszerészeti vizsgálatok, ragasztók, textíliák, papír- és kartontartályok stb.
- Testreszabás: Különleges tesztelési követelményekhez és automatizálási átalakításokhoz érhető el
A kupaknyomaték-tesztelők alapvető eszközök, amelyeket a palackok, üvegek és egyéb tartályok kupakjainak kinyitásához vagy zárásához szükséges nyomaték mérésére terveztek. Ezek az eszközök biztosítják, hogy a kupakok ne legyenek se túl szorosak, se túl lazák, megőrizve a termék sértetlenségét. A automatikus sapka nyomatékvizsgáló kulcsfontosságú eszköz a különböző iparágakban, beleértve a csomagolást, a gyógyszergyártást, az italokat, a kozmetikumokat és a háztartási vegyi anyagokat, biztosítva a termékek minőségét és biztonságát az olyan szabványok betartásával, mint pl. ASTM D2063, ASTM D3198, és ASTM D3474.
I. A kupakos nyomatékmérők bemutatása
Fontosság a különböző iparágakban
A csomagolóiparban a megfelelő forgatónyomaték fenntartása létfontosságú a tartályok megfelelő lezárásához, megelőzve a szivárgást és a szennyeződést. A gyógyszer- és élelmiszeriparban a megfelelő nyomatékszintek biztosítják a termékek biztonságát és hatékonyságát, védik azokat a külső tényezőktől. Az italok precíz nyomatékméréseken is alapulnak a szénsavasság és a frissesség megőrzése érdekében.
A sapka nyomatékmérők használatának előnyei
Az automatikus kupaknyomaték-mérő használata számos előnnyel jár:
- Minőségbiztosítás: Biztosítja, hogy a termékek megfeleljenek a minőségi előírásoknak, és megakadályozza a vásárlói panaszokat.
- Biztonság: Megakadályozza az alulfeszített kupakokat, amelyek szivárgáshoz vagy szennyeződéshez vezethetnek, valamint a túlfeszített kupakokat, amelyeket nehéz lehet kinyitni.
- Megfelelés: Megfelel az olyan iparági szabványoknak, mint az ASTM D2063, ASTM D3198 és az ASTM D3474.
- Hatékonyság: Automatizálja a tesztelési folyamatot, időt takarít meg és csökkenti az emberi hibákat.
II. Jellemzők és specifikációk
Főbb jellemzők
- PLC vezérelt egység: Ipari szintű stabilitást biztosít az intuitív HMI érintőképernyős felülettel.
- Automatikus rögzítési és forgatási képesség: Gyártósori környezetet szimulál, javítva a valós alkalmazhatóságot.
- Záró- és nyitóerők mérése: Átfogó adatokat biztosít a sapka teljesítményéről.
- Automatikus csúcsérték megtartása: A legmagasabb nyomatékértéket rögzíti a pontos értékelés érdekében.
- Felső és alsó kettős pneumatikus befogási mechanizmus: A tesztelés során szilárdan rögzíti a különböző méretű és típusú kupakokat.
- Automatikus forgatás funkció: Egyszerűsíti a tesztelési folyamatot, lehetővé téve a következetes eredményeket.
- Mikro nyomtató: Könnyű adatrögzítést tesz lehetővé a minőség-ellenőrzési dokumentációhoz.
- Több mértékegység: Az eredményeket Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs és Nm méretben jeleníti meg a sokoldalúság érdekében.
- Túlterhelés elleni védelem és automatikus nullázási funkció: Növeli a biztonságot és a pontosságot.
- RS232 port és professzionális számítógépes szoftver (opcionális): Lehetővé teszi a fejlett adatelemzést és más rendszerekkel való integrációt.
Műszaki előírások
Teszttartomány | 10 Nm (vagy igény szerint) |
Pontosság | 1% FS |
Felbontás | 0,001 Nm |
Clamp tartomány | Φ5mm ~ φ80mm a sapkához Φ5mm ~ φ170mm palackhoz |
Hatalom | AC 110-220V |
III. Vizsgálati módszerek
A sapka nyomaték vizsgálati eljárásainak áttekintése
- Minták előkészítése: Győződjön meg arról, hogy a kupakok és a tartályok tiszták és sértetlenek.
- A sapka nyomatékvizsgálójának beállítása: Állítsa be a beállításokat a speciális tesztkövetelményeknek megfelelően.
- A teszt végrehajtása: A kupak teszteléséhez használja az automatikus rögzítési és forgatási funkciókat.
- Eredmények értelmezése: Elemezze a nyomatékméréseket, hogy megállapítsa, megfelelnek-e az előírt szabványoknak.
A tesztek típusai
- Alkalmazási nyomaték teszt: A kupak felhelyezéséhez szükséges erőt méri.
- Eltávolítási nyomaték teszt: A kupak eltávolításához szükséges erőt méri.
- Alkalmazási/eltávolítási nyomaték tesztciklus: Többszöri felhordási és eltávolítási cikluson keresztül teszteli a kupakot a tartósság biztosítása érdekében.
IV. Vonatkozó ASTM szabványok
ASTM D2063: Szabványos vizsgálati módszerek a nyomaték megtartásának mérésére folyamatos menetzárással rendelkező csomagoknál
- Hatály és cél: Meghatározza a folyamatos menetzárások nyomatékmegtartásának mérési eljárásait.
- Részletes vizsgálati eljárások: Tartalmazza a minta előkészítésének, tesztelésének és az adatok értelmezésének lépéseit.
- Eredmények értelmezése: Útmutatót ad a nyomatéktartási követelményeknek való megfelelés értékeléséhez.
ASTM D3198: Szabványos vizsgálati módszer menetes vagy füles típusú záróelemek felvitelére és eltávolítására
- Hatály és cél: Meghatározza a menetes vagy füles típusú záróelemek alkalmazási és eltávolítási nyomatékának mérési módszereit.
- Részletes vizsgálati eljárások: Felvázolja a pontos lépéseket a pontos nyomatékmérés érdekében.
- Eredmények értelmezése: Segít meghatározni, hogy a nyomatékértékek az elfogadható tartományokba esnek-e.
ASTM D3474: Szabványos gyakorlat a csomagolási alkalmazásokban használt nyomatékmérők kalibrálására és használatára
- Hatály és cél: Útmutatót ad a nyomatékmérők kalibrálásához és megfelelő használatához a csomagolási alkalmazásokban.
- Kalibrálási eljárások: Leírja a nyomatékmérők kalibrálásának lépéseit a pontosság megőrzése érdekében.
- Használati legjobb gyakorlatok: Ajánlásokat ad a nyomatékmérők optimális használatához és karbantartásához.
V. Pályázatok
Kupaknyomaték-vizsgálót használó iparágak
- Csomagolás: Biztosítja, hogy a tartályok megfelelően legyenek lezárva a szivárgás és a szennyeződés elkerülése érdekében.
- Ételek és italok: Megőrzi a termék frissességét és biztonságát a megfelelő sapka-nyomaték biztosításával.
- Gyógyszeripari termékek: Biztosítja a gyógyszerek integritását és biztonságát.
- Kozmetikumok: Megakadályozza a termék kifolyását és megőrzi a minőséget.
- Vegyi és háztartási termékek: A megfelelő tömítés fenntartásával biztosítja a biztonságot és a használhatóságot.
Speciális felhasználási esetek
- Gyermekbiztos zárások biztosítása: Ellenőrzi, hogy a sapkák megfelelnek-e a gyermekbiztonsági szabványoknak.
- Szabotázs-ellenőrzési funkciók ellenőrzése: Biztosítja, hogy a hamisíthatatlan kupakok megfelelően működjenek.
- Minőségellenőrzés a gyártósorokon: Tesztelőket integrál a gyártósorokba a folyamatos minőségellenőrzés érdekében.
VI. Testreszabás
Testreszabási lehetőségek
- Nyomatéktartományok szabása: Beállítja a tesztelőt a speciális alkalmazási követelményeknek megfelelően.
- Mintaméret-tartományok szabása: Módosítja a tesztert, hogy kezelje a különböző méretű kupakokat.
- Szoftverintegráció: Speciális adatelemzést és jelentéskészítést tesz lehetővé.
VII. GYIK
1. válasz: A kupak forgatónyomatékának tesztelése biztosítja, hogy a kupakokat a megfelelő nyomatékkal alkalmazzák, megelőzve a szivárgást és megőrizve a termék integritását. Kulcsfontosságú a minőségellenőrzés és az ipari szabványoknak való megfelelés szempontjából.
A2: Az automatikus kupaknyomaték-mérő nagyobb pontosságot és konzisztenciát biztosít, csökkenti az emberi hibákat, és képes szimulálni a gyártósor körülményeit, így alkalmasabbá teszi az ipari alkalmazásokhoz.
3. válasz: Az olyan iparágak, mint a csomagolás, a gyógyszeripar, az élelmiszer- és italgyártás, a kozmetikumok és a háztartási vegyszerek, jelentős előnyökkel járnak a termékbiztonság és a megfelelőség biztosításából.
A4: Ezek az ASTM-szabványok szigorú, szabványosított nyomaték-tesztelési módszereket biztosítanak, megbízható és reprodukálható eredményeket biztosítva, amelyek megfelelnek az iparági előírásoknak.
5. válasz: Igen, sok automatikus kupaknyomaték-tesztelő RS232 porttal és opcionális professzionális számítógépes szoftverrel rendelkezik a fejlett adatelemzés és jelentéskészítés érdekében.