MCT-01 Motorizirani ispitivač zakretnog momenta s kapom
- Standard: ASTM D2063, ASTM D3198, ASTM D3474, GB/T17876, BB/T0025, BB/T0034
- Proizvođač: Stanični instrumenti
- Prijave: Materijali za pakiranje, materijali za medicinske uređaje, farmaceutska ispitivanja, ljepila, tekstil, spremnici za papir i karton i još mnogo toga.
- Prilagodba: Dostupno za posebne zahtjeve testiranja i transformacije automatizacije
Ispitivači zakretnog momenta čepova osnovni su instrumenti dizajnirani za mjerenje momenta potrebnog za otvaranje ili zatvaranje čepova na bocama, staklenkama i drugim spremnicima. Ovi uređaji osiguravaju da čepovi nisu ni preuski ni prelabavi, održavajući cjelovitost proizvoda iznutra. The automatski ispitivač momenta poklopca ključan je alat u raznim industrijama, uključujući pakiranje, farmaceutske proizvode, pića, kozmetiku i kemikalije za kućanstvo, osiguravajući kvalitetu i sigurnost proizvoda usklađenošću sa standardima kao što su ASTM D2063, ASTM D3198, i ASTM D3474.
I. Uvođenje uređaja za ispitivanje zakretnog momenta
Važnost u raznim industrijama
U industriji pakiranja, održavanje odgovarajućeg zakretnog momenta je ključno kako bi se osiguralo da su spremnici ispravno zapečaćeni, sprječavajući curenje i kontaminaciju. U farmaceutskoj i prehrambenoj industriji točne razine zakretnog momenta osiguravaju sigurnost i učinkovitost proizvoda, štiteći ih od vanjskih čimbenika. Pića se također oslanjaju na precizna mjerenja momenta za održavanje karbonizacije i svježine.
Prednosti korištenja uređaja za ispitivanje zakretnog momenta
Korištenje automatskog ispitivača zakretnog momenta poklopca nudi brojne prednosti:
- Osiguranje kvalitete: Osigurava da proizvodi zadovoljavaju standarde kvalitete i sprječava pritužbe kupaca.
- Sigurnost: Sprječava nedovoljno zategnute čepove koji mogu dovesti do curenja ili kontaminacije i previše zategnute čepove koje bi moglo biti teško otvoriti.
- Usklađenost: Zadovoljava industrijske standarde kao što su ASTM D2063, ASTM D3198 i ASTM D3474.
- Učinkovitost: Automatizira proces testiranja, štedeći vrijeme i smanjujući ljudske pogreške.
II. Značajke i specifikacije
Ključne značajke
- PLC kontrolirana jedinica: Osigurava stabilnost na industrijskoj razini s intuitivnim sučeljem HMI zaslona osjetljivog na dodir.
- Mogućnost automatskog stezanja i rotacije: Simulira okruženje proizvodne linije, poboljšavajući primjenjivost u stvarnom svijetu.
- Mjerenje sila zaključavanja i otvaranja: Pruža sveobuhvatne podatke o performansama kapice.
- Automatsko zadržavanje vršne vrijednosti: Hvata najveću vrijednost momenta za točnu procjenu.
- Gornji i donji dvostruki pneumatski stezni mehanizmi: Čvrsto osigurava različite veličine i tipove kapica tijekom testiranja.
- Funkcionalnost automatske rotacije: Pojednostavlja proces testiranja, omogućavajući dosljedne rezultate.
- Mikro pisač: Olakšava jednostavno snimanje podataka za dokumentaciju kontrole kvalitete.
- Višestruke mjerne jedinice: Prikazuje rezultate u Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs i Nm za svestranost.
- Zaštita od preopterećenja i funkcija automatskog nuliranja: Povećava sigurnost i točnost.
- RS232 priključak i profesionalni računalni softver (opcionalno): Omogućuje naprednu analizu podataka i integraciju s drugim sustavima.
Tehničke specifikacije
| Ispitni raspon | 10 Nm (ili prema potrebi) |
| Točnost | 1% FS |
| Rezolucija | 0,001 Nm |
| Raspon stezaljki | Φ5mm~φ80mm za kapu Φ5mm~φ170mm za bocu |
| Vlast | AC 110~220V |
III. Metode ispitivanja
Pregled postupaka ispitivanja zakretnog momenta poklopca
- Priprema uzoraka: Provjerite jesu li čepovi i spremnici čisti i neoštećeni.
- Postavljanje ispitivača momenta kapice: Prilagodite postavke prema specifičnim zahtjevima ispitivanja.
- Izvođenje testa: Koristite funkcije automatskog stezanja i rotiranja za testiranje kapice.
- Tumačenje rezultata: Analizirajte mjerenja zakretnog momenta kako biste utvrdili zadovoljavaju li tražene standarde.
Vrste testova
- Primjena Test momenta: Mjeri silu potrebnu za postavljanje poklopca.
- Test momenta uklanjanja: Mjeri silu potrebnu za uklanjanje poklopca.
- Ciklus ispitivanja zakretnog momenta primjene/uklanjanja: Testira čep kroz više ciklusa nanošenja i skidanja kako bi se osigurala trajnost.
IV. Relevantni ASTM standardi
ASTM D2063: Standardne metode ispitivanja za mjerenje zadržavanja zakretnog momenta za pakete s kontinuiranim zatvaranjem navoja
- Opseg i svrha: Definira postupke za mjerenje zadržavanja momenta kontinuiranih zatvarača navoja.
- Detaljni postupci ispitivanja: Uključuje korake za pripremu uzorka, testiranje i interpretaciju podataka.
- Tumačenje rezultata: Pruža smjernice za procjenu sukladnosti sa zahtjevima za zadržavanje momenta.
ASTM D3198: Standardna ispitna metoda za moment nanošenja i skidanja zatvarača s navojem ili ušicom
- Opseg i svrha: Određuje metode za mjerenje momenta primjene i uklanjanja zatvarača s navojem ili ušicom.
- Detaljni postupci ispitivanja: Ocrtava precizne korake za osiguranje točnog mjerenja momenta.
- Tumačenje rezultata: Pomaže odrediti jesu li vrijednosti zakretnog momenta unutar prihvatljivih raspona.
ASTM D3474: Standardna praksa za kalibraciju i upotrebu mjerača zakretnog momenta koji se koriste u primjenama pakiranja
- Opseg i svrha: Nudi smjernice za kalibraciju i pravilnu upotrebu mjerača momenta u primjenama pakiranja.
- Postupci kalibracije: Opisuje korake za kalibraciju mjerača zakretnog momenta radi održavanja točnosti.
- Najbolje prakse za korištenje: Pruža preporuke za optimalno korištenje i održavanje mjerača momenta.
V. Prijave
Industrije koje koriste ispitivače zakretnog momenta
- Pakiranje: Osigurava da su spremnici ispravno zapečaćeni kako bi se spriječilo curenje i kontaminacija.
- Hrana i piće: Održava svježinu i sigurnost proizvoda osiguravajući pravilan zakretni moment poklopca.
- Farmaceutika: Osigurava cjelovitost i sigurnost medicinskih proizvoda.
- Kozmetika: Sprječava prolijevanje proizvoda i održava kvalitetu.
- Kemijski i kućanski proizvodi: Osigurava sigurnost i upotrebljivost održavanjem pravilnog brtvljenja.
Specifični slučajevi uporabe
- Osiguravanje zatvarača zaštićenih od djece: Ispituje usklađenost čepova sa sigurnosnim standardima za djecu.
- Provjera značajki evidentnih neovlaštenih promjena: Osigurava ispravno funkcioniranje zaštitnih kapica.
- Kontrola kvalitete u proizvodnim linijama: Integrira testere u proizvodne linije za kontinuirano praćenje kvalitete.
VI. Prilagodba
Mogućnosti prilagodbe
- Rasponi zakretnog momenta po mjeri: Prilagođava tester kako bi odgovarao specifičnim zahtjevima primjene.
- Rasponi veličina uzoraka po mjeri: Modificira tester za rukovanje različitim veličinama kapica.
- Integracija softvera: Omogućuje naprednu analizu podataka i izvješćivanje.
VII. FAQ
A1: Ispitivanje zakretnog momenta čepova osigurava da su čepovi postavljeni s ispravnim zakretnim momentom, sprječavajući curenje i održavajući cjelovitost proizvoda. To je ključno za kontrolu kvalitete i usklađenost s industrijskim standardima.
A2: Automatski ispitivač zakretnog momenta poklopca pruža veću preciznost i dosljednost, smanjuje ljudske pogreške i može simulirati uvjete proizvodne linije, što ga čini prikladnijim za industrijske primjene.
A3: Industrije kao što su pakiranje, farmaceutski proizvodi, hrana i piće, kozmetika i kemikalije za kućanstvo imaju značajnu korist osiguravanjem sigurnosti proizvoda i sukladnosti.
A4: Ovi ASTM standardi pružaju rigorozne, standardizirane metode za ispitivanje zakretnog momenta, osiguravajući pouzdane i ponovljive rezultate koji zadovoljavaju industrijske propise.
A5: Da, mnogi automatski ispitivači momenta poklopca dolaze s RS232 priključcima i dodatnim profesionalnim računalnim softverom za naprednu analizu podataka i izvješćivanje.
HR 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
RU 
PT 
VI 
ID 
BE 
BG 
BS 
CS 
DA 
EL 
ET 
FI 
HE 
HI 
HU 
KK 
LT 
LV 
ML 
MY 
NN 
NL 
PL 
RO 
SK 
SR 
SV 
TA 
SL 
UK 
UZ 
TR 
SQ