एनपीटी-01 सुई भेद्यता परीक्षक

II. तकनीकी विशेषताएं

1. पीएलसी नियंत्रण इकाई और उपयोगकर्ता के अनुकूल एचएमआई टच स्क्रीन

सुई भेद्यता परीक्षक एक पीएलसी नियंत्रण इकाई और एक 7-इंच एचएमआई टच स्क्रीन से सुसज्जित है, जो ऑपरेटरों के लिए एक सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस प्रदान करता है। यह सेटअप परीक्षणों के आसान कॉन्फ़िगरेशन और निगरानी की अनुमति देता है, जिससे उपयोगकर्ता अनुभव और दक्षता में वृद्धि होती है।

2. प्रेसिजन बॉल स्क्रू और स्टेपर मोटर

एक सटीक बॉल स्क्रू और स्टेपर मोटर सटीक और सुसंगत परीक्षण सुनिश्चित करते हैं। यह संयोजन सुई की गति पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप विश्वसनीय और दोहराए जाने योग्य परिणाम मिलते हैं।

3. परिवर्तनीय परीक्षण गति क्षमता

परीक्षक परिवर्तनशील परीक्षण गति क्षमता प्रदान करता है, जिससे विभिन्न सामग्रियों और आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए लचीले परीक्षण की अनुमति मिलती है। यह सुविधा सुनिश्चित करती है कि परीक्षक विभिन्न परीक्षण स्थितियों और मानकों के अनुकूल हो सकता है।

4. एकाधिक नमूना जिग्स और सुई प्रकार

परीक्षण परिदृश्यों की एक श्रृंखला को समायोजित करने के लिए, परीक्षक कई नमूना जिग और सुई प्रकार प्रदान करता है। यह बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित करती है कि परीक्षक विभिन्न शीशी और स्टॉपर आकारों और सामग्रियों को संभाल सकता है।

5. सुरक्षा सुविधाएँ

सुई भेद्यता परीक्षक में स्थिति प्रतिबंधक और अधिभार सुरक्षा जैसी सुरक्षा विशेषताएं शामिल हैं। ये विशेषताएं ऑपरेटर और उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करती हैं, क्षति को रोकती हैं और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती हैं।

6. स्वचालित रिटर्निंग फ़ंक्शन

स्वचालित रिटर्निंग फ़ंक्शन प्रत्येक परीक्षण के बाद सुई को उसकी प्रारंभिक स्थिति में वापस लाकर ऑपरेशन का समय बचाता है। यह सुविधा परीक्षण प्रक्रिया की दक्षता को बढ़ाती है, जिससे काम जल्दी पूरा हो जाता है।

7. एम्बेडेड डॉट मैट्रिक्स टाइप माइक्रोप्रिंटर

लंबे समय तक डेटा रखने के लिए, टेस्टर में एक एम्बेडेड डॉट मैट्रिक्स टाइप माइक्रोप्रिंटर लगा होता है। यह प्रिंटर टेस्ट के नतीजों को तुरंत प्रिंट करने की सुविधा देता है, जिससे रिकॉर्ड रखने और विश्लेषण करने में आसानी होती है।

III. परीक्षण विधियाँ

1. प्रक्रिया

सुई भेद्यता परीक्षण में कई चरण शामिल होते हैं:

• नमूनों की तैयारीशीशियों और स्टॉपर्स को तैयार किया जाता है और उन्हें साफ किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे दूषित पदार्थों से मुक्त हैं।
• अंशांकन और सेटअपपरीक्षक को अंशांकित किया जाता है, तथा परीक्षण किए जाने वाले स्टॉपर और सुई के प्रकार के आधार पर उपयुक्त सेटिंग्स कॉन्फ़िगर की जाती हैं।
• परीक्षण का निष्पादनसुई को स्टॉपर में डाला जाता है, और प्रवेश के लिए आवश्यक बल को मापा और रिकॉर्ड किया जाता है।
• डेटा रिकॉर्डिंगपरिणामों को दस्तावेजित किया जाता है, तथा स्टॉपर की गुणवत्ता और प्रदर्शन निर्धारित करने के लिए डेटा का विश्लेषण किया जाता है।