CCPT-01 מכסי מיכל בודק קילוף

  • תֶקֶן: ASTM F2824
  • יַצרָן: מכשירי תא
  • יישומים: חומרי אריזה, חומרי מכשור רפואי, בדיקות פרמצבטיות, מיכלים ועוד.
  • התאמה אישית: זמין עבור דרישות בדיקה מיוחדות וטרנספורמציות אוטומציה

I. היכרות עם מכסי מיכל בודק קילוף

בודק הקליפה של מכסי מיכל הוא מכשיר מתקדם שנועד למדוד את חוזק הקילוף של מכסי מיכל בצורה מדויקת. הבטחת אטימה נאותה של האריזה היא קריטית בתעשיות שונות, כולל מזון, רפואה, תרופות ועוד. הבוחן שלנו מספק נתונים אמינים כדי לסייע בשמירה על שלמות המוצר, בטיחותם ועמידה בתקני התעשייה. בדיקת פילינג היא חיונית שכן היא מסייעת במניעת זיהום, הבטחת איכות המוצר ושמירה על אמון הצרכנים.

II. תכונות ויתרונות עיקריים

בודק הקליפה של מכסי מיכל בולט עם התכונות החזקות והיתרונות המשמעותיים שלו, מה שהופך אותו לבחירה מועדפת עבור תעשיות שונות:

  1. דיוק ודיוק גבוהים: הבוחן מאמץ מבנה פנימי בעל שלושה עמודים, מנוע צעד ובורג כדורי מדויק, המבטיח יציבות טובה, טווח יישום רחב וחוויית שימוש ידידותית. עיצוב זה מאפשר דיוק גבוה ומדידה מדויקת של חוזק הקליפה.
  2. ממשק ידידותי למשתמש: מצויד ב-PLC (בקר לוגי לתכנות) ומסך מגע צבעוני (ממשק אנושי-מכונה), המכשיר קל לתפעול וניווט, אפילו למשתמשים עם רקע טכני מינימלי.
  3. פרמטרי בדיקה הניתנים להתאמה אישית: המכשיר מאפשר ויסות מהירות ללא מדרגות ומציע גם הפעלה ידנית (לחיצה להזזה) וגם אוטומטית. משתמשים יכולים להגדיר עמדות מהלך או לציין ערכי כוח קבועים וזמני החזקה.
  4. הגנת עומס יתר ושבץ מוחי: מבטיח את הבטיחות ואריכות החיים של המכשיר על ידי מניעת נזק עקב כוח מופרז או תנועה.
  5. מבחן ערך קבוע: משתמשים יכולים להגדיר את מיקום השבץ או לציין ערך כוח קבוע וזמן החזקה, מה שהופך אותו למגוון עבור דרישות בדיקה שונות.
  6. רישום וניתוח נתונים אוטומטיים: תצוגת עקומת כוח בזמן אמת וחישוב אוטומטי של כוחות מקסימליים, מינימום וממוצעים עבור מבחנים קבוצתיים משפרים את היעילות והדיוק.
  7. חזרה אוטומטית למיקום המקורי: לאחר הבדיקה, המכשיר חוזר אוטומטית למיקומו המקורי, ומייעל את תהליך הבדיקה.
  8. תאימות לחומרי מכסה מיכל שונים: הבוחן כולל מתקן כוס ג'לי מותאם אישית עם הידוק ואקום, המבטיח בדיקה מאובטחת ומדויקת של חומרי מכסה שונים.
  9. תוכנת מחשב: תוכנה אופציונלית משפרת את יכולות ניהול וניתוח הנתונים, ומציעה אפשרויות דיווח ושילוב נרחבות יותר.

III. מפרט טכני

בודק קילוף מכסי מיכל

IV. יישומים

בודק הקליפה של מכסי מיכל הוא רב-תכליתי וניתן ליישם אותו בתעשיות שונות כדי להבטיח איכות ובטיחות המוצר:

  1. תעשיית האריזה: מבטיח את שלמות האריזות האטומות, מניעת דליפות וזיהום.
  2. תעשיית המזון: מאמת את חוזק האיטום של מיכלי מזון, שמירה על טריות ומניעת קלקול.
  3. תעשיות רפואיות ותרופות: בודק את חוזק האיטום של אריזה רפואית כדי להבטיח סטריליות ובטיחות.
  4. דבקים וסרטים: מודד את תכונות ההדבקה של חומרי איטום, מבטיח שהם עומדים בתקנים הנדרשים.
  5. סוכנויות בדיקת איכות: מספק בדיקות סטנדרטיות לתאימות ואבטחת איכות, ומבטיח שהמוצרים עומדים בדרישות הרגולטוריות.

V. שיטות בדיקה

בדיקת פילינג כוללת מספר שלבים מרכזיים כדי להבטיח תוצאות מדויקות ואמינות:

  1. סקירה כללית של מתודולוגיית בדיקת קילוף: בדיקת קילוף מודדת את הכוח הנדרש להפרדת המכסה מהמיכל שלו, המדמה תנאים בעולם האמיתי.
  2. תיאור של תקן ASTM F2824: ASTM F2824, "שיטת בדיקה סטנדרטית לבדיקת חוזק חותם מכאני עבור כוסות עגולים ומיכלי קערות עם מכסים גמישים מתקלפים", מתארת את הנהלים הספציפיים לבדיקת קילוף, תוך הבטחת עקביות והשוואה של התוצאות.
  3. שלבים מפורטים לביצוע בדיקת קילוף באמצעות בודק הקליפה של מכסי מיכל:
    • נהלי כיול והגדרה: כייל את המכשיר כדי להבטיח מדידות מדויקות. הגדר את קצב הקילוף ואת יכולת הטעינה המתאימה.
    • ביצוע המבחן: אבטח את המיכל והמכסה בבוחן, התחל את הבדיקה ורשום את הכוח הנדרש לקילוף המכסה.
    • פרשנות של תוצאות: נתח את הנתונים, תוך התמקדות בכוחות מקסימליים, מינימליים וממוצעים, והשוואה עם תקני התעשייה כדי לקבוע תאימות.

VI. תקן ASTM F2824

ASTM F2824 שיטת בדיקה סטנדרטית לבדיקת חוזק חותם מכאני עבור כוסות ומיכלי קערות עגולים עם מכסים גמישים מתקלפים

  1. מטרה והיקף של ASTM F2824: התקן נועד לספק שיטה עקבית למדידת חוזק האיטום המכני של כוסות עגולים ומיכלי קערות עם מכסים גמישים הניתנים לקילוף, להבטיח אמינות ושחזור של תוצאות על פני תרחישי בדיקה שונים.
  2. תיאור מפורט של שיטות ונהלי בדיקה
    1. לפני תחילת הבדיקה, אשר את הכיול של מכשיר מדידת הכוח.
    2. זהה את קו הקליפה של מיכל הדוגמא ואבטח את המיכל במתקן ציוד הבדיקה, תוך הקפדה על נקודת הקילוף ההתחלתית וקו הקליפה מיושרים כך שכיוון הקילוף עוקב אחר קו הקליפה.
    3. חבר את לשונית הקילוף של המכסה לאחיזה של מכשיר מדידת הכוח.
    4. הגדר את קצב הקילוף ל-12 ± 0.5 אינץ'/דקה (300 ± 12.7 מ"מ/דקה) והתחל את הבדיקה.
    5. לאחר השלמת מחזור הבדיקה, רשום את התוצאות הנמדדות, הסר את הדגימה וחזור על ההליך עבור דגימות נוספות.
  3. חשיבות הציות ל-ASTM F2824: תאימות מבטיחה ששיטות הבדיקה עומדות בסטנדרטים של התעשייה, מה שמשפר את האמינות והאמינות. זה עוזר בשמירה על איכות המוצר ועמידה בדרישות הרגולטוריות.

VII. שירותי התאמה אישית

ניתן להתאים את בודק הקליפה של מכסי מיכל שלנו כדי לעמוד בדרישות בדיקה ספציפיות:

התאמת המכשיר: אפשרויות התאמה אישית כוללות התאמת הבוחן לצורות, גדלים וחומרים שונים של מיכל.

VIII. שאלות נפוצות

קיבולת העומס המקסימלית היא N, המאפשרת מגוון רחב של יישומי בדיקה.

כן, הבוחן תואם לחומרי מכסה מיכל שונים, לרבות מכסים מפלסטיק, אלומיניום ומכסים מרוכבים.

הבוחן מתעד עקומות כוח בזמן אמת ומחשב אוטומטית את הכוחות המקסימליים, המינימליים והממוצעים, ומספק ניתוח נתונים מדויק ויעיל.

בְּהֶחלֵט. הבוחן מאפשר פרמטרי בדיקה הניתנים להתאמה אישית, לרבות ויסות מהירות ללא מדרגות, בדיקות ערכים קבועים וחזרה אוטומטית למיקום המקורי.

תאימות מבטיחה ששיטות הבדיקה עומדות בתקני התעשייה, משפרים את האמינות, האמינות ומבטיחים שהמוצרים עומדים בדרישות הרגולטוריות.

he_ILHE
גלול לראש הדף

לקבל הצעה ושיטה בחינם?

מלא את הטופס למטה, וניצור איתך קשר בהקדם.