Testeur de bulles de fuite brute GLT-01
- Standard:ASTM F2096
- Fabricant:Instruments cellulaires
- Applications: Matériaux d'emballage, matériaux pour dispositifs médicaux, tests pharmaceutiques, adhésifs, textiles, conteneurs en papier et en carton, et plus encore.
- Personnalisation:Disponible pour des exigences de tests spéciales et des transformations d'automatisation
I. Introduction au testeur de bulles à fuite grossière
Les tests d'étanchéité sont un élément essentiel de l'assurance qualité dans divers secteurs industriels, garantissant l'intégrité et la sécurité des matériaux d'emballage et des conteneurs. Le testeur de bulles de fuite brute est un instrument spécialisé conçu pour détecter les fuites avec une sensibilité et une précision élevées. En identifiant les fuites à un stade précoce, ce testeur permet d'éviter la contamination des produits et garantit la conformité aux normes de l'industrie.
II. Applications du testeur de bulles à fuite grossière
Le testeur de bulles à fuite grossière est utilisé dans un large éventail d'industries, notamment l'emballage, l'alimentation, la médecine, la pharmacie, les adhésifs, les boissons, les produits chimiques quotidiens, les textiles, les plastiques, l'électronique et les agences d'inspection de la qualité. Les cas d'utilisation spécifiques incluent le test de l'intégrité des matériaux d'emballage, des emballages de dispositifs médicaux et des conteneurs pharmaceutiques. Assurer l'intégrité de l'étanchéité de ces produits est essentiel pour maintenir leur qualité et leur sécurité tout au long de leur durée de conservation.
III. Principales caractéristiques et avantages
- Haute sensibilité et précision:Le testeur de bulles de fuite grossière permet une détection fiable même des plus petites fuites en fournissant du gaz de manière stable.
- Interface conviviale:Équipé d'un écran tactile IHM, le testeur offre une interface intuitive qui simplifie le processus de test.
- Paramètres de test personnalisables:L'unité contrôlée par PLC garantit une stabilité de niveau industriel, permettant aux utilisateurs de personnaliser les paramètres de test pour répondre à des exigences spécifiques.
- Construction durable:Conçu pour résister à des environnements de test rigoureux, la construction robuste du testeur garantit une utilisation à long terme.
- Conformité aux normes de l'industrie:L'intégration avec la méthode de test de chute de pression est proposée en option, améliorant la polyvalence du testeur et sa conformité aux diverses normes de l'industrie.
IV. Spécifications techniques
Plage de test | 0~30KPa (ou selon les besoins) |
Chambre Acrylique | 34*20*15cm LWH |
Air comprimé | 0,6 MPa (préparé par l'utilisateur) |
Pouvoir | 110~220V 50/60Hz |
V. Méthodes d'essai
Les tests d'étanchéité globale consistent à immerger un échantillon d'essai dans l'eau et à appliquer un vide pour détecter les fuites. Cette méthode est efficace pour identifier les fuites qui pourraient compromettre l'intégrité de l'emballage.
1. Description détaillée de la configuration et de la procédure de test
- Installation: Assurez-vous que le testeur est correctement calibré et configuré conformément aux instructions du fabricant.
- Préparation des échantillons: Préparez l’échantillon en vous assurant qu’il est propre et exempt de tout dommage visible.
- Submerger l'échantillon:Placez l'échantillon de test dans la chambre à eau du testeur.
- Application du vide:Activez le vide pour créer un différentiel de pression qui mettra en évidence d’éventuelles fuites.
- Observation des fuites:Surveillez l’échantillon pour détecter la présence de bulles, qui indiquent des fuites.
2. Guide étape par étape sur l'utilisation du testeur de bulles de fuite brute
- Préparez le testeur: Allumez le testeur et assurez-vous que tous les paramètres sont correctement configurés.
- Insérer l'échantillon:Placez l’échantillon d’essai dans la chambre désignée.
- Commencer le test: Lancez le test en appliquant un vide.
- Surveiller l'échantillon: Surveillez les bulles émergeant de l’échantillon, indiquant une fuite.
- Résultats record:Documenter la présence ou l’absence de fuites pour les dossiers de contrôle qualité.
3. Interprétation des résultats des tests
Un résultat positif (présence de bulles) indique une fuite et nécessite une action corrective pour garantir l'intégrité de l'emballage. Un résultat négatif (absence de bulles) confirme l'intégrité de l'échantillon et garantit qu'il répond aux normes de qualité.
VI. Introduction à la norme ASTM F2096
La norme ASTM F2096 est largement reconnue pour la détection des fuites importantes dans les matériaux d'emballage. Elle spécifie les méthodes d'essai et les critères d'acceptation permettant de garantir l'intégrité des emballages utilisés dans diverses industries.
Importance de la conformité à la norme ASTM F2096
La conformité à la norme ASTM F2096 est essentielle pour maintenir la qualité et la sécurité des produits. Le respect de cette norme garantit que les matériaux d'emballage répondent aux exigences nécessaires en matière d'étanchéité, de prévention de la contamination et de préservation de l'efficacité du produit.
Éléments clés de la méthode d'essai ASTM F2096
La méthode d'essai ASTM F2096 comprend plusieurs étapes critiques, notamment la préparation des échantillons, le préconditionnement et l'application d'un vide pour détecter les fuites. Ces étapes garantissent des résultats cohérents et fiables dans différents scénarios de test.
Méthode d'essai ASTM F2096
Préparation des échantillons
Les échantillons peuvent inclure différents types de matériaux d'emballage, tels que des sachets souples, des conteneurs rigides et des emballages de dispositifs médicaux. Une préparation adéquate des échantillons est essentielle pour obtenir des résultats de test précis.
Procédure de test
- Pré-conditionnement des échantillons:Conditionnez les échantillons conformément aux spécifications de la norme pour garantir des tests précis.
- Immersion de l'échantillon d'essai dans l'eau:Placez l’échantillon dans la chambre à eau en vous assurant qu’il est complètement immergé.
- Application du vide à l'échantillon: Activez le vide pour créer un différentiel de pression.
- Observation de la présence de bulles indiquant des fuites: Surveillez l’échantillon pour détecter la présence de bulles, qui indiquent la présence de fuites.
Critères d'acceptation et interprétation des résultats
Selon la norme ASTM F2096, la présence de bulles indique une fuite, ce qui nécessite des mesures correctives. L'absence de bulles indique que le matériau d'emballage est étanche et répond aux normes requises.
VII. Solutions personnalisables
Nous proposons une gamme d'options de personnalisation pour répondre à des exigences de test uniques. Nos solutions incluent des tailles, des formes et des conditions de test sur mesure pour répondre à des besoins spécifiques, garantissant que notre testeur de bulles de fuite brute peut gérer divers scénarios de test.
VIII. Assurance qualité et conformité
Assurer la conformité aux normes et réglementations internationales
Notre testeur de bulles de fuite brute est conçu pour être conforme aux normes et réglementations internationales, garantissant que vos produits répondent aux normes de qualité mondiales.
Importance des tests rigoureux pour maintenir la qualité et la sécurité des produits
Des tests rigoureux sont essentiels pour maintenir les plus hauts niveaux de qualité et de sécurité des produits. En utilisant le testeur de bulles de fuite brute, vous pouvez identifier les problèmes potentiels à un stade précoce et vous assurer que vos produits répondent à des normes de qualité strictes.
Rôle du testeur de bulles de fuite brute dans les processus de contrôle qualité
Le testeur de bulles d'air joue un rôle essentiel dans les processus de contrôle qualité en fournissant une détection précise et fiable des fuites. Cela garantit que les matériaux d'emballage conservent leur intégrité tout au long de leur cycle de vie, protégeant ainsi le contenu de la contamination et des dommages.
IX. FAQ
Le testeur peut évaluer une variété de matériaux d’emballage, y compris les sachets souples, les conteneurs rigides et les emballages de dispositifs médicaux.
Le testeur détecte les fuites en immergeant l'échantillon dans l'eau et en appliquant un vide. La présence de bulles indique une fuite.
La conformité à la norme ASTM F2096 garantit que les matériaux d’emballage répondent aux normes nécessaires en matière d’intégrité des fuites, empêchant la contamination et garantissant la sécurité des produits.
Oui, nous proposons des options de personnalisation pour répondre à des exigences de test uniques, notamment des tailles, des formes et des conditions de test sur mesure.
Le testeur joue un rôle essentiel dans le contrôle qualité en fournissant une détection des fuites précise et fiable, garantissant que les matériaux d'emballage conservent leur intégrité et protègent efficacement le contenu.
Référence
Norme ASTM F2096 Méthode d'essai standard pour la détection de fuites importantes dans les emballages par pressurisation interne (test à bulles)