TLT-01 Top Load Tester

Vakio: ASTM D2659, ASTM D4577, ASTM D642, ISO 8113, ASTM D4169
Valmistaja: Cell Instruments
Sovellukset: Säiliö, pakkausmateriaalit, lääkinnällisten laitteiden materiaalit, farmaseuttiset testaukset ja paljon muuta.
Räätälöinti: Saatavilla erityisiin testausvaatimuksiin ja automaatiomuunnoksiin

Luokat ASTM, ASTM D2659, ASTM D4169, ASTM D4577, ASTM D642, Pullon testaus, ISO 8113, Farmaseuttinen testaus, Muovin testaus, Vetovoiman testaaja, Top Load Tester

I. Top Load Testerin esittely

Yläkuorman testaaja on erikoislaite, joka on suunniteltu mittaamaan erilaisten pakkausmateriaalien, kuten pullojen, tölkkien ja säiliöiden yläkuormituksen lujuutta ja puristuskestävyyttä. Tällä laitteistolla on ratkaiseva rooli pakkausten rakenteellisen eheyden arvioinnissa, ja se auttaa valmistajia varmistamaan, että heidän tuotteet kestävät ulkoisia voimia kuljetuksen ja käsittelyn aikana.

Pakkaus-, elintarvike-, lääke-, juoma- ja kulutustavaroiden kaltaisilla aloilla huippukuormitustestaajat ovat tärkeitä työkaluja laadunvalvonnan ylläpitämisessä. Huippukuormitustestauksen tärkeimpiä sovelluksia ovat muovi- ja lasipullojen, laatikoiden ja jopa lääkepakkausten puristuslujuuden arviointi.

II. Kuinka Top Load Tester toimii

Yläkuormitusmittari toimii kohdistamalla kontrolloitua voimaa näytteen (kuten pullon tai astian) yläosaan, kunnes se muotoutuu tai rikkoutuu. Tämä prosessi auttaa määrittämään suurimman kuormituksen, jonka näyte voi kestää ennen rikkoutumista tai romahtamista.

Erilaisia materiaaleja, kuten muovipulloja, laatikoita ja kestomuovisäiliöitä, voidaan testata niiden puristuskestävyyden arvioimiseksi. Yläkuormitusmittari koostuu tyypillisesti tarkkuuskuularuuvista, testitasosta ja punnituskennoista tarkkoja voimamittauksia varten. Testauksen aikana näyte asetetaan alustalle ja kuorma kohdistetaan asteittain PLC-ohjauksella tehokkaan ja johdonmukaisen testauksen varmistamiseksi.

Testerin tarkkuus varmistaa tarkat mittaukset, jolloin valmistajat voivat estää pakkausvauriot kuljetuksen tai pinoamisen aikana. Nämä tiedot ovat korvaamattomia pakkausinsinööreille, koska ne auttavat heitä suunnittelemaan kestävämpiä pakkauksia, jotka kestävät kuljetuksen ja käsittelyn tiukat.

III. Top Load Testerin pääparametri

Testialue	0-1000N (tai tarpeen mukaan)
Näytteen korkeus	700mm
Näytteen halkaisija	120mm max
Testinopeus	1-500mm/min
Siirtymätarkkuus	0,01 mm
Voiman tarkkuus	0.5% täysi mittakaava
Ohjaus	PLC ja HMI-näyttö
Tietojen ulostulo	näyttö, mikrotulostin (valinnainen), RS232 (valinnainen)
Tehoa	110-220V, 50/60Hz

IV. Top Load Testerin tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Moderni yläkuorman testaaja mukana tulee useita edistyneitä ominaisuuksia, jotka parantavat sen suorituskykyä, mukaan lukien:

7 tuuman HMI-kosketusnäyttö helppoa käyttöä varten.
PLC ohjaus joka varmistaa sujuvan ja tehokkaan toiminnan.
Tarkkuuspallojohtoruuvi saadaksesi tarkat tulokset joka kerta.
Säädettävät testinopeudet erilaisiin materiaalitestaustarpeisiin.
Yhteensopivuus kanssa useita puristuslevyjä eri muotoisia ja halkaisijaltaan.
Ylikuormitussuoja ja automaattinen palautustoiminto, joka estää laitteen vahingoittumisen.
Valinnainen mikrotulostin tulostaa testitulokset.
RS 232 portti tiedonsiirtoon ja valinnainen ammattiohjelmistopaketti.

Huippukuormitustestaja tarjoaa myös ainutlaatuisia testiohjelmia, jotka täyttävät tietyt testausvaatimukset:

Huipputesti: Mittaa suurimman puristuskuorman, jonka kontti voi kestää.
Kiinteä muodonmuutostesti: Mittaa kuorman, kun säiliö saavuttaa tietyn muodonmuutospisteen.
Kiinteän kuormituksen testi: Arvioi, kuinka näyte muotoutuu asetetun kuormituksen alaisena.
Yksittäinen puristustesti: Puristaa säiliön kerran ja analysoi tuloksen.
Puristussyklin testi: Puristaa säiliön useita kertoja kestävyyden ja suorituskyvyn analysoimiseksi.

Nämä ominaisuudet eivät vain virtaviivaista testausprosessia, vaan varmistavat myös, että tulokset ovat erittäin tarkkoja, antaen valmistajille luotettavaa tietoa pakkaussuunnittelun parantamiseksi ja alan standardien täyttämiseksi.

V. Testausmenetelmät huippukuormitustestausta varten

Yläkuormitustestiprosessi sisältää useita vaiheita, joilla varmistetaan, että näyte on kunnossa kantavuus mitataan tarkasti. Prosessi sisältää:

Näytteen valmistus: Varmistetaan, että näyte on oikein asetettu ja kohdistettu testilaitteeseen.
Pakota hakemus: Kone käyttää a asteittainen puristusvoima näytteen alkuun käyttämällä tarkkuus pallojohtoruuvi. Voima kasvaa, kunnes näyte saavuttaa enimmäiskuormituskykynsä tai alkaa epäonnistua.
Tulosanalyysi: Tulokset analysoidaan sen määrittämiseksi maksimi kuormitus näyte kestää ennen muodonmuutosta tai romahtamista. Nämä tulokset auttavat valmistajia arvioimaan, ovatko heidän pakkauksensa tarkoitukseen sopivat.

Testituloksia voidaan edelleen jalostaa käyttämällä mukautettuja testausohjelmia, kuten syklin pakkaus, joka puristaa näytettä useita kertoja sen suorituskyvyn mittaamiseksi toistuvassa rasituksessa.

VI. Asiaankuuluvat standardit yläkuormitustestausta varten

Kansainvälisten standardien noudattaminen on ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, että huippukuormitustestit ovat tarkkoja ja vertailukelpoisia eri toimialoilla. Seuraavat standardit ovat olennaisia huippukuormitustestaus:

1. ISO 8113

ISO 8113 määrittelee suurimmat kuormitustestausvaatimukset pahvipakkaukset, jossa keskitytään puristusvoimiin ja niiden vaikutukseen pakkauksen eheyteen.

2. ASTM D642

ASTM D642 on laajalti käytössä mittaamaan puristusvastus / kuljetuskontit, erityisesti aaltopahvi- ja massiivikuitulevysäiliöt. Tämä testi on välttämätön sen varmistamiseksi, että säiliöt kestävät kuljetuksen aikana kohdistetun paineen.

3. ASTM D2659

ASTM D2659 arvioi puristuskestävyys termoplastisten astioiden, kuten pakkausteollisuudessa käytettyjen muovipullojen, alle pylväspuristus.

4. ASTM D4577

ASTM D4577 mittaa kuinka kuljetuskontit pidä kiinni molempien alla staattinen ja dynaamiset kuormatvarmistaa, että tuotteet pysyvät turvallisina kuljetuksen aikana.

5. ASTM D4169

ASTM D4169 hahmottelee kuljetuskonttien kattavan testauksen, joka simuloi todellisia jakeluympäristöjä suorituskykyä ja kestävyyttä pakkausmateriaaleista.

VII. Top Load Tester -sovellukset eri toimialoilla

Huippukuormitusmittaria käytetään eri teollisuudenaloilla varmistamaan pakkauksen lujuus ja kestävyys, mukaan lukien:

Pakkaus: Muovi- ja lasipullojen, laatikoiden ja säiliöiden testaamiseen.
Lääkkeet: Lääketieteellisten pakkausten puristuslujuuden arvioimiseen.
Juomat: Juoma-astioiden vahvuuden testaamiseen.
Elintarviketeollisuus: Pakkauksen lujuuden vahvistamiseen tuoteturvallisuuden ylläpitämiseksi.
Liimat ja tiivistysaineet: Varmistaa, että pakkaus kestää puristusvoimia kuljetuksen aikana.

VIII. Oikean yläkuormituslaitteen valinta

Yläkuormitusmittaria valittaessa on tärkeää ottaa huomioon mm kantavuus, tarkkuus, testausnopeus ja vaatimustenmukaisuus alan standardien kanssa. Cell Instruments tarjoaa valikoiman huippukuormitustestareita, jotka vastaavat erilaisiin testaustarpeisiin ja auttavat valmistajia optimoimaan pakkaussuunnittelunsa ja varmistamaan tuoteturvallisuuden.

Usein kysytyt kysymykset Top Load Testeristä

1. Mitä tuotteita voidaan testata yläkuormitusmittarilla?
Huippukuorman testaaja voi arvioida erilaisten pakkausmateriaalien puristuslujuuden, mukaan lukien muovipullot, lasisäiliöt, laatikot ja kestomuovipakkaukset.

2. Miksi yläkuormitustestaus on tärkeää pakkauksissa?
Yläkuormitustestaus varmistaa, että pakkausmateriaalit kestävät aikana kohdistetut voimat pinoaminen, toimitus ja käsittely, mikä vähentää tuotteen vahingoittumisriskiä.

3. Miten ASTM- ja ISO-standardien noudattaminen hyödyttää valmistajia?
Standardien noudattaminen, kuten ISO 8113, ASTM D642 ja ASTM D2659 auttaa valmistajia täyttämään alan säädökset, varmistamaan tuotteiden laadun ja vähentämään pakkausvirheisiin liittyviä taloudellisia riskejä.

4. Voidaanko yläkuormitustestajaa käyttää räätälöityyn testaukseen?
Kyllä, huippukuormitustesteissä on usein ohjelmoitavia ominaisuuksia, kuten syklin pakkaus ja kiinteän muodonmuutoksen testaus, mikä mahdollistaa räätälöidyn testauksen erityisvaatimusten perusteella.

5. Miten huippukuormitusmittari edistää kestävää kehitystä?
Tunnistamalla optimaalinen kantavuus pakkausten osalta valmistajat voivat vähentää materiaalin käyttöä ja jätettä ja edistää näin kestävämpiä tuotantokäytäntöjä.