BST-01 ampullin murtovoimatesteri
- Vakio: ISO 9187
- Valmistaja: Cell Instruments
- Sovellukset: Pakkausmateriaalit, lääkinnällisten laitteiden materiaalit, farmaseuttiset testaukset ja paljon muuta.
- Räätälöinti: Saatavilla erityisiin testausvaatimuksiin ja automaatiomuunnoksiin
I. Lasiampullin murtovoimatestaajan esittely
1. Määritelmä ja ensisijainen toiminto
Lasiampullin murtovoiman testaaja on edistynyt laite, joka on suunniteltu mittaamaan lasiampullien rikkomiseen tarvittavaa voimaa. Tämä kriittinen testaus varmistaa lääkepakkausten eheyden ja turvallisuuden, mikä takaa, että ampullit voidaan avata helposti ja johdonmukaisesti sisällöstä tinkimättä.
2. Tärkeys teollisuudessa
Lääke- ja lääkinnällisten laitteiden teollisuudessa pakkausten laatu ja luotettavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Lasiampulleja käytetään laajalti niiden läpäisemättömyyden ja inerttyyden vuoksi, mikä suojaa sisältöä saastumiselta. Murtovoimatesteri varmistaa, että nämä ampullit täyttävät tiukat turvallisuus- ja käyttöstandardit, mikä estää esimerkiksi roiskeet, kontaminaatiot ja käyttäjävammat.
3. Tärkeimmät edut ja ominaisuudet
- Tarkkuustestaus: Lasiampullien rikkomiseen tarvittavan voiman tarkka mittaus.
- Standardien noudattaminen: Varmistaa ISO 9187 -standardin vaatimusten noudattamisen, mikä luo luottamusta pakkausten laatuun ja turvallisuuteen.
- Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Helppokäyttöinen kosketusnäytön käyttöliittymä.
- Turvaominaisuudet: Sisältää suojakannet ja näytteenottoputket turvallisten testausmenettelyjen varmistamiseksi.
4. Sovellukset
- Lääketeollisuus: Varmistaa lääkepakkausten eheyden ja turvallisuuden.
- Lääketieteellisten laitteiden valmistus: Vahvistaa lääkinnällisissä laitteissa käytettyjen pakkausmateriaalien laadun.
- Laaduntarkastusvirastot: Tarjoaa luotettavaa tietoa säännösten noudattamisesta ja laadunvarmistuksesta.
- Tutkimus ja kehitys: Auttaa uusien pakkausratkaisujen ja -materiaalien kehittämisessä.
II. Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset tiedot
1. Tekniset ominaisuudet
Lasiampullin murtovoimatesteri on varustettu edistyneillä ominaisuuksilla, jotka tekevät siitä olennaisen työkalun materiaalitestauksessa:
- PLC-ohjausyksikkö: Testausprosessin tarkkaan ja luotettavaan hallintaan.
- HMI kosketusnäyttö: Yksinkertaistaa käyttäjän vuorovaikutusta ja tietojen syöttämistä.
- Askelmoottori tarkkuuskuularuuvilla: Varmistaa tarkan nopeuden hallinnan ja yhdenmukaiset testausolosuhteet.
- Turvaominaisuudet: Sisältää näytteenkeräysputken rikkoutuneita näytteitä varten ja suojakannen virheellisiä kappaleita varten.
- Useita testilaitteita: Saatavana 1 ml, 2 ml, 5 ml, 10 ml ja 20 ml tilavuuksina eri ominaisuuksien mukaan.
- Monipuolinen testaus: Tukee erilaisten lääketieteellisissä pakkauksissa käytettyjen materiaalien testausta.
- Laitetta rajoittava ja automaattinen palautus: Parantaa käyttöturvallisuutta ja tehokkuutta.
- Säädettävä testinopeus: Muokattavissa vastaamaan erilaisia testausvaatimuksia.
- Pistematriisimikrotulostin: Helpottaa testitulosten tulostamista.
- RS 232 -liitännät ja ohjelmistot: Valinnaiset ominaisuudet tehostettuun tiedonhallintaan ja analysointiin.
2. Tekniset tiedot
Testialue | 0~200N (tai tarpeen mukaan) |
Nopeus | 1-500mm/min |
Resoluutio | 0,1N |
Tarkkuus | 0.5% FS |
Tehoa | 110-220V 50/60Hz |
III. Testausmenetelmät
1. Johdatus testimenetelmiin
Lasiampullien johdonmukainen ja tarkka testaus on ratkaisevan tärkeää tuoteturvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi. Murtovoimatesti on standardoitu menetelmä, jolla mitataan lasiampullien avaamiseen tarvittava voima ja varmistetaan, että ne täyttävät alan ja viranomaisstandardit.
2. Vaiheittainen testausmenettely
- Näytteen valmistelu: Puhdista ja tarkasta ampulli varmistaaksesi, että siinä ei ole vikoja.
- Testerin asentaminen: Asenna sopiva testiteline ja kiinnitä ampulli paikalleen.
- Break Force Testin suorittaminen: Aloita testi kosketusnäytön käyttöliittymällä. Kone käyttää voimaa, kunnes ampulli katkeaa.
- Tulosten tallennus ja analysointi: Testeri tallentaa murtovoiman, joka voidaan tulostaa tai siirtää ohjelmistoon lisäanalyysiä varten.
IV. ISO 9187 -standardit
1. Yleiskatsaus ISO 9187:stä
ISO 9187 määrittelee lääketeollisuudessa käytettävien lasiampullien vaatimukset ja testausmenetelmät. Se varmistaa, että ampullit ovat helppoja avata, tarjoavat riittävän suojan niiden sisällölle ja ovat turvallisia käsitellä.
2. ISO 9187:n sisältö
- Lasiampulleja koskevat vaatimukset: Määrittää mitat, materiaalin ominaisuudet ja valmistuslaadun.
- Break Force -testauksen tekniset tiedot: Yksityiskohtaiset menetelmät ampullien avaamiseen tarvittavan voiman mittaamiseksi.
- Hyväksytyt/hylätyt rajat ja kriteerit: Määrittää hyväksyttävän murtovoimaalueen turvallisuuden ja käytettävyyden varmistamiseksi.
3. ISO 9187 -standardin mukainen
- Vaatimustenmukaisuuden varmistaminen: Lasiampullin murtovoimatesteri on suunniteltu täyttämään ISO 9187 -standardit, mikä tarjoaa luotettavat ja tarkat testitulokset.
- ISO-standardien noudattamisen edut: Varmistaa tuoteturvallisuuden, lisää kuluttajien luottamusta ja täyttää säädösten vaatimukset.
- Tapaustutkimuksia tai esimerkkejä vaatimustenmukaisuudesta: Esittelee todellisia sovelluksia, joissa ISO 9187 -standardin noudattaminen on varmistanut tuotteiden laadun ja turvallisuuden.
V. Räätälöinti
Erityiset testausvaatimukset
Lasiampullin murtovoimatesteri voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä testaustarpeita. Mukautettavat testiparametrit ja asetukset varmistavat, että erityyppisten lasiampullien ja pakkausmateriaalien ainutlaatuiset vaatimukset voidaan testata tarkasti.
VI. FAQ
Ensisijainen tehtävä on mitata lasiampullien rikkomiseen tarvittava voima ja varmistaa, että ne täyttävät turvallisuus- ja käytettävyysstandardit.
Testauslaite on suunniteltu noudattamaan ISO 9187:n eritelmiä ja vaatimuksia, mikä varmistaa johdonmukaiset ja luotettavat testitulokset.
Se varmistaa lääkepakkausten eheyden ja turvallisuuden, vähentää kontaminaatioriskiä ja parantaa säädöstenmukaisuutta.
Kyllä, se tarjoaa mukautettavat testiparametrit ja kiinnikkeet erikokoisten ampullien ja eritelmien mukaan.
Turvallisuusominaisuuksia ovat muun muassa suojakansi erehtyville kappaleille, näytteenkeräysputki rikkoutuneille näytteille ja rajoitin käyttöturvallisuuden parantamiseksi.