Cómo la prueba de torsión ASTM D3198 garantiza la calidad en productos farmacéuticos

La prueba de torsión ASTM D3198 es esencial para verificar la torsión de aplicación y extracción de los cierres roscados o tipo lengüeta en los contenedores. Esta prueba estandarizada garantiza que las tapas no estén ni demasiado apretadas ni demasiado flojas, manteniendo la integridad y seguridad de los productos en su interior. En este artículo, profundizaremos en la importancia de la prueba de torsión ASTM D3198, sus procedimientos y cómo beneficia a varias industrias.

Introducción

Garantizar el par de torsión adecuado de las tapas es fundamental en diversas industrias, desde la farmacéutica hasta la de bebidas. La prueba de par de torsión ASTM D3198 es un método estandarizado diseñado para medir la fuerza necesaria para colocar y retirar las tapas, lo que garantiza la seguridad y la calidad del producto.

La importancia de las pruebas de par en diversas industrias

En la industria del envasado, mantener un par de apriete adecuado es vital para garantizar que los envases estén sellados correctamente, evitando fugas y contaminación. En las industrias farmacéutica y alimentaria, los niveles de par de apriete correctos garantizan la seguridad y eficacia de los productos, protegiéndolos de factores externos. Las bebidas también dependen de mediciones precisas del par de apriete para mantener la carbonatación y la frescura.

Beneficios de utilizar comprobadores de par de torsión de tapa

Usando una tapa automatizada comprobador de par ofrece numerosos beneficios:

Seguro de calidad: Garantiza que los productos cumplan con los estándares de calidad y evita quejas de los clientes.
Seguridad: Evita que las tapas estén mal apretadas, lo que podría provocar fugas o contaminación, y que las tapas estén demasiado apretadas, lo que podría dificultar su apertura.
Cumplimiento: Cumple con estándares industriales como ASTM D2063, ASTM D3198 y ASTM D3474.
Eficiencia: Automatiza el proceso de pruebas, ahorrando tiempo y reduciendo el error humano.

Características y especificaciones de los comprobadores de par de apriete de tapas

Características principales

Unidad controlada por PLC: Garantiza la estabilidad a nivel industrial con una interfaz de pantalla táctil HMI intuitiva.
Capacidad de sujeción y rotación automática: Simula un entorno de línea de producción, mejorando la aplicabilidad en el mundo real.
Medición de fuerzas de bloqueo y apertura: Proporciona datos completos sobre el rendimiento de la tapa.
Retención automática del valor pico: Captura el valor de torque más alto para una evaluación precisa.
Mecanismos de sujeción neumática dual superior e inferior: Asegura varios tamaños y tipos de tapas firmemente durante las pruebas.
Funcionalidad de rotación automática: Agiliza el proceso de pruebas, permitiendo obtener resultados consistentes.
Microimpresora: Facilita el registro de datos sin esfuerzo para la documentación de control de calidad.
Varias unidades de medida: Muestra los resultados en Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs y Nm para mayor versatilidad.
Protección contra sobrecarga y función de puesta a cero automática: Mejora la seguridad y la precisión.
Puerto RS232 y software informático profesional (opcional): Permite el análisis avanzado de datos y la integración con otros sistemas.

Métodos de prueba

Descripción general de los procedimientos de prueba de torsión de tapa

Preparación de muestras: Asegúrese de que las tapas y los contenedores estén limpios y sin daños.
Configuración del comprobador de torsión de tapa: Ajuste la configuración según los requisitos de prueba específicos.
Realización de la prueba: Utilice las funciones de sujeción y rotación automáticas para probar la tapa.
Interpretación de resultados: Analice las mediciones de torque para determinar si cumplen con los estándares requeridos.

Tipos de pruebas

Prueba de par de aplicación: Mide la fuerza necesaria para aplicar la tapa.
Prueba de torsión de extracción: Mide la fuerza necesaria para quitar la tapa.
Ciclo de prueba de torque de aplicación/extracción: Prueba la tapa a través de múltiples ciclos de aplicación y extracción para garantizar su durabilidad.

Normas ASTM relevantes

ASTM D2063:Métodos de prueba estándar para la medición de la retención de torsión para paquetes con cierres de rosca continua

Alcance y propósito: Define los procedimientos para medir la retención de torque de cierres de roscas continuas.
Procedimientos de prueba detallados: Incluye pasos para la preparación de muestras, pruebas e interpretación de datos.
Interpretación de resultados: Proporciona pautas para evaluar el cumplimiento de los requisitos de retención de torque.

ASTM D3198:Método de prueba estándar para el torque de aplicación y extracción de cierres roscados o tipo orejeta

Alcance y propósito: Especifica los métodos para medir el torque de aplicación y extracción de cierres roscados o tipo orejeta.
Procedimientos de prueba detallados: Describe los pasos precisos para garantizar una medición de torque precisa.
Interpretación de resultados: Ayuda a determinar si los valores de torque están dentro de rangos aceptables.

Norma ASTM D3474:Práctica estándar para la calibración y el uso de medidores de torsión utilizados en aplicaciones de embalaje

Alcance y propósito: Ofrece pautas para la calibración y el uso adecuado de medidores de torsión en aplicaciones de embalaje.
Procedimientos de calibración: Describe los pasos para calibrar los medidores de torsión para mantener la precisión.
Mejores prácticas de uso: Proporciona recomendaciones para el uso y mantenimiento óptimos de los medidores de torsión.

Aplicaciones de los comprobadores de par de tapa

Industrias que utilizan comprobadores de par de torsión

Embalaje: Asegura que los contenedores estén sellados correctamente para evitar fugas y contaminación.
Alimentos y bebidas: Mantiene la frescura y seguridad del producto al garantizar un torque adecuado en la tapa.
Productos farmacéuticos: Garantiza la integridad y seguridad de los medicamentos.
Productos cosméticos: Evita derrames de producto y mantiene la calidad.
Productos químicos y de uso doméstico: Garantiza la seguridad y usabilidad manteniendo un sellado adecuado.

Casos de uso específicos

Cómo garantizar cierres a prueba de niños: Prueba las tapas para verificar que cumplen con las normas de seguridad infantil.
Verificación de características a prueba de manipulaciones: Garantiza que las tapas a prueba de manipulaciones funcionen correctamente.
Control de Calidad en Líneas de Producción: Integra probadores en las líneas de producción para un monitoreo continuo de la calidad.

Opciones de personalización

Adaptación de rangos de par: Ajusta el probador para adaptarse a los requisitos específicos de la aplicación. Adaptación de rangos de tamaño de muestra: Modifica el probador para manejar distintos tamaños de tapa. Integración de software: Permite realizar análisis de datos y generar informes avanzados.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es el propósito de la prueba de torsión ASTM D3198?

La prueba de torsión ASTM D3198 mide la fuerza necesaria para aplicar y quitar las tapas de los contenedores, garantizando que estén correctamente sellados.

2. ¿Por qué es importante el torque del tapón en la industria farmacéutica?

Un torque adecuado en la tapa garantiza que los productos medicinales estén sellados correctamente, manteniendo su integridad y evitando la contaminación.

3. ¿Cómo mejora un comprobador de torsión automatizado la eficiencia de las pruebas?

Los probadores de torsión automatizados agilizan el proceso de prueba, reducen el error humano y brindan resultados consistentes y precisos.

4. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar el probador de torsión ASTM D3198 de Cell Instruments?

El probador de torsión ASTM D3198 de Cell Instruments ofrece mediciones precisas, retención automática del valor pico y capacidades avanzadas de análisis de datos, lo que garantiza el cumplimiento de los estándares de la industria.

5. ¿Se puede personalizar el comprobador de torsión para aplicaciones específicas?

Sí, el probador de torsión se puede adaptar para adaptarse a rangos de torsión y tamaños de muestra específicos, e integrarse con software para análisis de datos avanzados.