Probador de tracción para envases médicos MPT-01

  • Fabricante:Instrumentos celulares
  • Aplicaciones:Materiales de embalaje, materiales para dispositivos médicos, pruebas farmacéuticas, envases de papel y cartón, y más.
  • Personalización:Disponible para requisitos de pruebas especiales y transformaciones de automatización.

I. Introducción al probador de tracción de envases médicos

El Comprobador de tracción para envases médicos es una herramienta esencial en la industria médica, diseñada para probar las propiedades mecánicas de los materiales de embalaje utilizados para dispositivos médicos y productos farmacéuticos. Garantizar la durabilidad y la seguridad de los embalajes médicos es fundamental para proteger la salud del paciente y cumplir con los estrictos estándares regulatorios. Este versátil instrumento de prueba permite a los fabricantes realizar una amplia gama de pruebas, incluidas pruebas de tracción, compresión, desgarro, fuerza de apertura, penetración, resistencia a la rotura y tracción. Al evaluar estas propiedades clave, las empresas pueden asegurarse de que sus embalajes cumplan con los criterios de rendimiento necesarios para aplicaciones médicas.

II. Principales aplicaciones del comprobador de tracción de envases médicos

El Comprobador de tracción para envases médicos Puede evaluar diversos materiales de embalaje, como polímeros, tapones de goma, ampollas, recipientes de plástico y jeringas. Está diseñado para evaluar la resistencia mecánica, la resistencia y la integridad de estos materiales para garantizar su idoneidad para uso médico.

Tipos de pruebas realizadas

  • Prueba de tracción:Mide la capacidad del material para soportar fuerzas de tensión y estiramiento, lo que es crucial para garantizar que el embalaje pueda resistir el desgarro durante la manipulación o el transporte.
  • Prueba de compresión:Determina cuánta compresión puede soportar el embalaje antes de fallar, vital para proteger el contenido de paquetes como jeringas o viales.
  • Prueba de desgarro:Evalúa la resistencia al desgarro de envases médicos flexibles, como bolsas y sobres, para garantizar que no se abran fácilmente durante el uso normal.
  • Prueba de fuerza de apertura:Prueba la fuerza necesaria para abrir el envase, lo cual es fundamental para diseños fáciles de usar que mantengan la esterilidad pero sean de fácil acceso.
  • Prueba de penetración:Evalúa la resistencia de los materiales de embalaje a la perforación, garantizando la seguridad en productos como tapones de frascos de antibióticos y agujas hipodérmicas.
  • Prueba de resistencia a la rotura:Asegura la integridad estructural de los frascos ampolla, comprobando su capacidad para resistir roturas durante el almacenamiento o transporte.
  • Prueba de resistencia al deslizamiento:Mide la suavidad de los pistones de la jeringa, lo que garantiza una administración precisa de la dosis y la seguridad del usuario.

Estas diversas pruebas ayudan a garantizar que el embalaje médico utilizado para dispositivos y productos farmacéuticos cumpla con los estándares de rendimiento y seguridad, protegiendo la salud de los pacientes y manteniendo la eficacia del producto.

III. Proceso de prueba y significado

El proceso de prueba utilizando el Comprobador de tracción para envases médicos Es sencillo pero muy preciso, lo que garantiza resultados precisos. A continuación, se muestra un esquema paso a paso del proceso de prueba:

  1. Preparación del material:La muestra de material, como una película de polímero o un tapón de goma, se monta de forma segura en el probador mediante abrazaderas especializadas.
  2. Selección de pruebas:Se selecciona el método de prueba apropiado dependiendo de la propiedad que se esté evaluando, ya sea resistencia a la tracción, resistencia al desgarro o compresión.
  3. Ejecución de prueba:El probador aplica la fuerza o el movimiento especificados (por ejemplo, tracción o compresión) al material a una velocidad controlada. El controlador lógico programable (PLC) garantiza un control preciso de la velocidad y la fuerza aplicadas durante la prueba.
  4. Recopilación de datos:El probador mide la respuesta del material, como por ejemplo cuánta fuerza se requiere para rasgarlo o cuánta compresión puede soportar antes de fallar.
  5. Interpretación de resultados:Los resultados se muestran en la pantalla táctil de la interfaz hombre-máquina (HMI) o se envían a través de una microimpresora o un puerto RS232 (si está equipado). Estos resultados brindan información fundamental sobre el rendimiento del material y si cumple con los estándares de seguridad y reglamentarios del producto.

Importancia de la prueba

La prueba de las propiedades mecánicas de los envases médicos es fundamental para garantizar que estos materiales puedan proteger su contenido de la contaminación, los daños físicos y la exposición ambiental. Los productos médicos suelen pasar por procesos de transporte, almacenamiento y esterilización, todo lo cual podría comprometer la integridad de su envase si los materiales no son lo suficientemente resistentes.

El Comprobador de tracción para envases médicos Ayuda a los fabricantes a mantener altos estándares de calidad y seguridad, garantizando que los materiales de embalaje rindan como se espera. Esto no solo es importante para la integridad del producto, sino también para el cumplimiento de las normas y regulaciones internacionales que protegen la salud pública.

IV. Versatilidad y personalización

Una de las características destacadas de la Comprobador de tracción para envases médicos Su versatilidad es fundamental. Puede adaptarse para realizar diversas pruebas utilizando diferentes abrazaderas y accesorios diseñados para aplicaciones específicas. Ya sea para probar la resistencia a la tracción de envases de plástico o la resistencia a la compresión de tapones de goma, el comprobador puede adaptarse a una amplia gama de materiales y configuraciones de prueba.

Opciones de personalización

  • Velocidades de prueba ajustables:La velocidad del probador puede variar entre 1 a 500 mm/min, lo que lo hace adecuado para diferentes tipos de pruebas.
  • Prueba de doble dirección:El dispositivo puede realizar pruebas de tracción y compresión con un movimiento preciso en ambas direcciones.
  • Abrazaderas a pedido:Las abrazaderas se pueden personalizar para adaptarse a requisitos de prueba únicos, lo que garantiza resultados de prueba precisos para cualquier material o diseño de paquete específico.
  • Producción y recopilación de datosEquipado con una microimpresora y un puerto RS232 opcional, el probador permite la recopilación y generación de informes de datos sin problemas.

V. Características técnicas

Campo de pruebas500 N (o según sea necesario)
Ataque200 mm (sin abrazadera)
Prueba de velocidad1 ~ 500 mm/min
Precisión de desplazamiento0,01 mm
Exactitud0,5% FS
ControlInterfaz hombre-máquina y PLC
ProducciónPantalla, microimpresora, RS232 (opcional)
Fuerza110 ~ 220 V

Preguntas frecuentes

  1. ¿Qué tipos de materiales se pueden probar con el comprobador de tracción de envases médicos?
    El probador puede evaluar una amplia variedad de materiales, incluidos polímeros, tapones de goma, ampollas, jeringas y otros materiales de envasado médico.

  2. ¿Cuál es la importancia de las pruebas de tracción en los envases médicos?
    Las pruebas de tracción son cruciales para garantizar que el material de embalaje pueda soportar fuerzas de tracción sin romperse, lo que ayuda a mantener la integridad del producto durante el transporte y el uso.

  3. ¿Se puede personalizar el probador para necesidades de pruebas específicas?
    Sí, el probador puede equiparse con abrazaderas personalizadas y parámetros de prueba programables para adaptarse a requisitos de prueba únicos.

  4. ¿Qué normas cumple el comprobador de tracción de envases médicos?
    Cumple con importantes estándares de la industria como ISO 11607, ASTM F88, ASTM D882, ASTM D1894, y Norma ASTM F1140, garantizando el cumplimiento normativo de los envases médicos.

  5. ¿Cómo se registran y analizan los datos de prueba?
    Los resultados de la prueba se pueden mostrar en la pantalla táctil del probador, imprimir a través de la microimpresora incorporada o exportar a través del puerto RS232 para un análisis más detallado.

 
 
 
 
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