I. Introducción del equipo de prueba de fugas por desintegración al vacío
1. Breve introducción al método de prueba de fugas por decaimiento del vacío
El método de prueba de fugas por decaimiento del vacío es una técnica no destructiva que se utiliza para detectar fugas en envases sellados. Este método implica crear un vacío en una cámara de prueba y monitorear el cambio de presión a lo largo del tiempo. Cualquier aumento de presión indica la presencia de una fuga. Esta técnica es muy valorada en varias industrias debido a su precisión, confiabilidad y eficiencia para garantizar la integridad del producto.
2. Aplicaciones
- Embalaje: Garantizar que los paquetes estén libres de fugas para mantener la calidad y seguridad del producto.
- Materiales y embalaje de dispositivos médicos: Verificar la esterilidad e integridad de los dispositivos médicos y sus embalajes.
- Pruebas farmacéuticas: Garantizar que los productos farmacéuticos estén libres de contaminación y mantengan su eficacia.
- Alimentos y bebidas: Prevenir el deterioro y mantener la frescura de alimentos y bebidas.
- Adhesivos: Garantizar la eficacia y fiabilidad de los productos adhesivos.
- Electrónica: Detección de fugas en componentes electrónicos para evitar daños y garantizar su funcionalidad.
- Agencias de inspección de calidad: Proporcionamos detección de fugas confiable y precisa para diversos productos para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria.
3. Características y ventajas
- Método de prueba no destructivo: Permite la conservación de las muestras analizadas, haciéndolo ideal para productos de alto valor.
- Operado a través de un sistema PLC y una interfaz hombre-máquina HMI: Garantiza facilidad de uso y operación eficiente.
- Tamaños de cámara personalizados: Ofrece personalización para satisfacer requisitos de prueba específicos.
- Alta sensibilidad para detectar pequeñas fugas: Capaz de identificar incluso las fugas más pequeñas, garantizando una alta precisión.
- Cálculo de la tasa de fuga efectiva: Proporciona mediciones precisas de tasas de fugas.
- Método sencillo y altamente eficiente: Simplifica el proceso de prueba con pasos primarios que incluyen llenado, sedimentación y prueba.
II. Especificaciones técnicas
| Campo de pruebas | 1Pa |
| Sensibilidad | 1 ~ 3 μm |
| Tamaño de la cámara | Hecho a pedido |
| Bomba de vacío | Para ser preparado por el usuario |
| Fuente de alimentación | CA 110 ~ 220 V 50 Hz |
III. Métodos de ensayo
1. Principio de la prueba de decaimiento por vacío
El método de prueba de decaimiento por vacío funciona según el principio de detección de cambios de presión. Cuando se aplica vacío a una cámara de prueba sellada, cualquier fuga en el paquete probado provocará un cambio en la presión dentro de la cámara. Al monitorear este cambio de presión a lo largo del tiempo, se puede determinar la presencia y el tamaño de las fugas.
2. Procedimiento de prueba paso a paso
- Preparación de la muestra: La muestra se coloca dentro de la cámara de prueba.
- Calibración del instrumento: El equipo está calibrado para garantizar mediciones precisas.
- Realización de la prueba de decaimiento por vacío: Se aplica vacío a la cámara y se controla la presión.
- Análisis e interpretación de los resultados: Los datos de cambio de presión se analizan para determinar la presencia y el tamaño de las fugas.
IV. Cumplimiento de la norma ASTM F2338
1. Descripción general de la norma ASTM F2338
ASTM F2338 es el método de prueba estándar para la detección no destructiva de fugas en envases mediante el método de descomposición en vacío. Esta norma proporciona pautas para realizar la prueba, asegurando precisión y confiabilidad en la detección de fugas.
2. Requisitos y especificaciones clave
- Calibración de equipos de prueba: Asegurarse de que el equipo de decaimiento al vacío esté calibrado con precisión.
- Procedimientos de prueba: Pasos detallados para realizar la prueba de caída de vacío.
- Análisis de datos: Pautas para interpretar los resultados y determinar las tasas de fuga.
V. Aplicaciones y estudios de casos
Aplicaciones específicas de la industria
- Embalaje: Garantizar la integridad del embalaje del producto para evitar la contaminación y el deterioro.
- Dispositivos médicos: Verificar la esterilidad y seguridad de los dispositivos médicos, garantizando que estén libres de fugas que puedan comprometer su funcionalidad.
- Productos farmacéuticos: Mantener la calidad y seguridad del producto detectando fugas que puedan provocar contaminación o pérdida de potencia.
VI. Preguntas frecuentes
A1: La prueba de fugas por descomposición al vacío es un método no destructivo que detecta fugas midiendo los cambios de presión en una cámara de vacío que contiene el elemento de prueba.
A2: Ofrece alta sensibilidad y precisión, no es destructivo y puede detectar fugas muy pequeñas, lo que lo hace más efectivo que otros métodos.
A3: Se pueden probar varios tipos de envases, incluidos contenedores flexibles, rígidos y semirrígidos, así como blísters y bolsas.
A4: El equipo puede detectar fugas tan pequeñas como 1-3 μm, lo que lo hace altamente sensible y confiable para diversas aplicaciones.
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