GHS Gradient Laboratory Heat Sealer
- Πρότυπο: ASTM F2029
- Κατασκευαστής: Cell Instruments
- Εφαρμογές: Υλικά συσκευασίας, υλικά ιατροτεχνολογικών προϊόντων, φαρμακευτικές δοκιμές και άλλα.
- Προσαρμογή: Διατίθεται για ειδικές απαιτήσεις δοκιμών και μετασχηματισμούς αυτοματισμού
Θερμοστεγανοποιητικό εργαστηρίου Gradient Αρχή
Θερμοστεγανοποιητικό εργαστηρίου Gradient λειτουργεί με την εφαρμογή θερμότητας, πίεσης και χρόνου σε ένα δείγμα υλικού συσκευασίας. Αυτές οι τρεις μεταβλητές - θερμότητα, πίεση και χρόνος - είναι ρυθμιζόμενες, επιτρέποντας στους χρήστες να προσομοιώνουν ένα ευρύ φάσμα συνθηκών συσκευασίας. Η ικανότητα ελέγχου αυτών των παραμέτρων είναι ζωτικής σημασίας για τους κατασκευαστές που πρέπει να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες σφράγισης για διαφορετικά υλικά.
Ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά των προηγμένων Laboratory Heat Sealers είναι η λειτουργία gradient sealing. ΕΝΑ Θερμοστεγανωτικό βαθμίδας επιτρέπει τον έλεγχο πολλαπλών ρυθμίσεων θερμοκρασίας ταυτόχρονα σε ένα μόνο δείγμα. Αυτή η ικανότητα επιταχύνει τη διαδικασία δοκιμών, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να προσδιορίσουν τις βέλτιστες παραμέτρους σφράγισης χωρίς την ανάγκη ξεχωριστών δοκιμών για κάθε κατάσταση.
Κλίση Τεχνικά Χαρακτηριστικά Εργαστηριακού Heat Sealer
Η επιτυχία κάθε Gradient Εργαστηριακό θερμομονωτικό βασίζεται στην ακρίβεια και τη σταθερότητά του στον έλεγχο της θερμότητας, της πίεσης και του χρόνου. Τα βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:
Έλεγχος θερμοκρασίας: Εξοπλισμένο με ελεγκτή PID (Proportional-Integral-Derivative) υψηλής ακρίβειας, το θερμοσυγκολλητικό εξασφαλίζει ακριβή και σταθερή ρύθμιση θερμοκρασίας. Οι άνω και κάτω σιαγόνες στεγανοποίησης είναι κατασκευασμένες από αλουμίνιο, το οποίο ελαχιστοποιεί την απώλεια θερμότητας και εγγυάται ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας σε όλη την επιφάνεια στεγανοποίησης.
Πίεση στεγανοποίησης: Μια κατευθυνόμενη ράβδος στεγανοποίησης τριών κατευθύνσεων εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή πίεσης σε όλο το υλικό, οδηγώντας σε σταθερές και αξιόπιστες σφραγίσεις.
Προσαρμόσιμα Σαγόνια: Ανάλογα με την εφαρμογή, οι χρήστες μπορούν να προσαρμόσουν τις διαστάσεις, τα σχήματα και τα σχέδια των σιαγόνων στεγανοποίησης ώστε να πληρούν συγκεκριμένες απαιτήσεις υλικού.
Χαρακτηριστικά Ασφαλείας: Η ασφάλεια του χρήστη έχει προτεραιότητα με καλύμματα κατά των εγκαυμάτων και επιλογές για χειροκίνητη ή ποδοδιακόπτη, προστατεύοντας τους χειριστές από τυχαία εγκαύματα.
Κλίση Εργαστηριακό θερμομονωτικό Διαδικασία και μέθοδος δοκιμής
Προετοιμασία δείγματος
Πριν από την έναρξη της δοκιμής, ένα δείγμα του υλικού - είτε πρόκειται για μεμβράνη, πολυστρωματικό υλικό ή εύκαμπτο υλικό φραγμού - τοποθετείται μεταξύ των άνω και κάτω θερμαινόμενων σιαγόνων στεγανοποίησης του Εργαστηριακό θερμομονωτικό.
Διαδικασία θερμοσφράγισης
Μόλις ασφαλιστεί το δείγμα, οι σιαγόνες στεγανοποίησης προθερμαίνονται στην επιθυμητή θερμοκρασία. Η άνω σιαγόνα στεγανοποίησης, που κινείται από έναν κύλινδρο αερίου, πιέζεται προς τα κάτω πάνω στο υλικό, ασκώντας την απαραίτητη πίεση. Το υλικό παραμένει υπό πίεση για προκαθορισμένο χρονικό διάστημα για να επιτρέψει στη θερμότητα να μεταφερθεί και να δημιουργήσει μια ισχυρή σφράγιση. Μόλις παρέλθει ο χρόνος, οι σιαγόνες απελευθερώνουν το δείγμα και η δοκιμή ολοκληρώνεται.
Δοκιμή πολλαπλών σταθμών
Στην περίπτωση του α Θερμοστεγανωτικό βαθμίδας, η δοκιμή μπορεί να πραγματοποιηθεί με διαφορετικές ρυθμίσεις θερμοκρασίας σε διαφορετικές θέσεις στο δείγμα. Αυτή η ταυτόχρονη δοκιμή πολλών σταθμών επιταχύνει τη διαδικασία και εξασφαλίζει την πιο αποτελεσματική χρήση του χρόνου και των πόρων. Οι κατασκευαστές μπορούν να δοκιμάσουν τη στεγανότητα ενός υλικού κάτω από διαφορετικές συνθήκες χωρίς να διεξάγουν ξεχωριστές δοκιμές για το καθένα.
ASTM F2029: Πρότυπα θερμικής σφράγισης
Ο ASTM F2029 Το πρότυπο περιγράφει τις πρακτικές για την κατασκευή εργαστηριακών θερμοσφραγίδων για τον προσδιορισμό της θερμικής σφράγισης των εύκαμπτων υλικών φραγμού. Αυτό το πρότυπο είναι απαραίτητο για τη διασφάλιση ότι οι θερμοσφραγίδες ανταποκρίνονται στις προσδοκίες ποιότητας και παρέχει οδηγίες σχετικά με:
Διαδικασίες δοκιμής: Το ASTM F2029 περιγράφει τις ειδικές διαδικασίες για τη δημιουργία θερμοσφραγίδων σε εργαστηριακό περιβάλλον. Στη συνέχεια, αυτές οι σφραγίδες ελέγχονται για αντοχή και ακεραιότητα για να διαπιστωθεί εάν πληρούν τα απαραίτητα κριτήρια απόδοσης.
Μέτρηση αντοχής σφραγίδας: Το πρότυπο παρέχει μεθόδους για τη μέτρηση της αντοχής σφράγισης, μια κρίσιμη παράμετρο για τη διασφάλιση της μακροζωίας και της αποτελεσματικότητας των υλικών συσκευασίας.
Με την τήρηση του ASTM F2029, οι κατασκευαστές μπορούν να διασφαλίσουν ότι οι διαδικασίες θερμοσφράγισής τους πληρούν τα βιομηχανικά πρότυπα ποιότητας και αξιοπιστίας.
Βασικές Προδιαγραφές
Θερμοκρασία σφράγισης. | Περιβάλλον~250℃ |
Θερμ. Κλίση | ≤20℃ |
Παρέκκλιση | ±0,2℃ |
Χρόνος σφράγισης | 0,1S~9999S |
Πίεση στεγανοποίησης | 0,15~0,7 MPa |
Σαγόνια στεγανοποίησης (mm) | U:40*10 5ΤΕΜ/L:330 1ΤΕΜ |
Είσοδος αερίου | 0,7 MPa με σωλήνα Ф6 mm |
Εξουσία | AC 220V 50Hz |
Τεχνικές Αξιολόγησης Θερμοκολλήσεων
Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία σφράγισης, η θερμοσυγκολλησιμότητα του υλικού μπορεί να αξιολογηθεί χρησιμοποιώντας διάφορες τεχνικές. Οι πιο συνηθισμένες μέθοδοι περιλαμβάνουν:
Έλεγχος διαρροής αέρα: Αυτή η τεχνική αξιολογεί εάν υπάρχει διαρροή αέρα μέσα από την σφραγισμένη περιοχή, κάτι που θα υποδηλώνει αδύναμη ή ελλιπή στεγανοποίηση.
Σχετικά μοντέλα
HST-01 Εργαστηριακός ελεγκτής θερμικής σφράγισης
Ο καλύτερος εργαστηριακός ελεγκτής θερμικής σφράγισης συμβατός με το ASTM F2029. Δοκιμές ακριβείας για συσκευασίες, ιατρικές συσκευές, φαρμακευτικά προϊόντα, υφάσματα και άλλα.