GLT-01 Grobleckblasentester

Standard: ASTM F2096
Hersteller: Zellinstrumente
Anwendungen: Verpackungsmaterialien, Materialien für medizinische Geräte, Arzneimitteltests, Klebstoffe, Textilien, Papier- und Kartonbehälter und mehr.
Anpassung: Verfügbar für spezielle Testanforderungen und Automatisierungstransformationen

Kategorien ASTM F2096, Groblecktester, Dichtheitsprüfung, Kunststoffprüfung Etikett Groblecktester

I. Einführung in den Gross Leak Bubble Tester

Dichtheitsprüfungen sind ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung in verschiedenen Branchen und gewährleisten die Integrität und Sicherheit von Verpackungsmaterialien und Behältern. Der Gross Leak Bubble Tester ist ein Spezialgerät, das Lecks mit hoher Empfindlichkeit und Genauigkeit erkennt. Durch die frühzeitige Erkennung von Lecks hilft dieser Tester, Produktverunreinigungen zu verhindern und die Einhaltung von Industriestandards sicherzustellen.

II. Einsatzmöglichkeiten des Gross Leak Bubble Testers

Der Gross Leak Bubble Tester wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter Verpackung, Lebensmittel, Medizin, Pharmazie, Klebstoffe, Getränke, Chemikalien für den täglichen Bedarf, Textilien, Kunststoffe, Elektronik und Qualitätsprüfungsbehörden. Zu den spezifischen Anwendungsfällen gehört die Prüfung der Integrität von Verpackungsmaterialien, Verpackungen für medizinische Geräte und pharmazeutischen Behältern. Die Gewährleistung der Siegelintegrität dieser Produkte ist entscheidend für die Aufrechterhaltung ihrer Qualität und Sicherheit während ihrer gesamten Haltbarkeitsdauer.

III. Hauptmerkmale und Vorteile

Hohe Empfindlichkeit und Genauigkeit: Der Gross Leak Bubble Tester ermöglicht durch eine stabile Gaszufuhr die zuverlässige Erkennung selbst kleinster Lecks.
Benutzerfreundliches Interface: Ausgestattet mit einem HMI-Touchscreen bietet der Tester eine intuitive Benutzeroberfläche, die den Testvorgang vereinfacht.
Anpassbare Testparameter: Die SPS-gesteuerte Einheit gewährleistet Stabilität auf Industrieniveau und ermöglicht es Benutzern, die Testparameter an spezifische Anforderungen anzupassen.
Langlebige Konstruktion: Die robuste Konstruktion des Testers ist auf strenge Testumgebungen ausgelegt und gewährleistet eine langfristige Nutzung.
Einhaltung von Industriestandards: Die Integration mit der Druckabfall-Testmethode wird optional angeboten, wodurch die Vielseitigkeit des Testers und die Konformität mit verschiedenen Industriestandards verbessert werden.

IV. Technische Daten

Testbereich	0–30 KPa (oder nach Bedarf)
Kammer Acryl	342015cm LBH
Druckluft	0,6 MPa (vom Benutzer vorbereitet)
Leistung	110~220V 50/60Hz

V. Prüfmethoden

Bei der Prüfung auf grobe Lecks wird eine Testprobe in Wasser getaucht und ein Vakuum angelegt, um Lecks zu erkennen. Mit dieser Methode lassen sich Lecks erkennen, die die Integrität der Verpackung beeinträchtigen könnten.

1. Detaillierte Beschreibung des Testaufbaus und des Testverfahrens

Aufstellen: Stellen Sie sicher, dass der Tester ordnungsgemäß kalibriert und gemäß den Anweisungen des Herstellers eingerichtet ist.
Probenvorbereitung: Bereiten Sie die Probe vor und stellen Sie sicher, dass sie sauber und frei von sichtbaren Schäden ist.
Eintauchen der Probe: Legen Sie die Testprobe in die Wasserkammer des Testers.
Anlegen eines Vakuums: Aktivieren Sie das Vakuum, um einen Druckunterschied zu erzeugen, der eventuelle Lecks sichtbar macht.
Auf Lecks achten: Überwachen Sie die Probe auf das Vorhandensein von Blasen, die auf Lecks hinweisen.

2. Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Verwendung des Gross Leak Bubble Tester

Bereiten Sie den Tester vor: Schalten Sie den Tester ein und stellen Sie sicher, dass alle Einstellungen richtig konfiguriert sind.
Einfügen des Samples: Legen Sie die Testprobe in die dafür vorgesehene Kammer.
Starten Sie den Test: Starten Sie den Test durch Anlegen eines Vakuums.
Überwachen der Probe: Achten Sie auf aus der Probe aufsteigende Blasen, die auf ein Leck hinweisen.
Rekordergebnisse: Dokumentieren Sie das Vorhandensein oder Fehlen von Lecks für Qualitätskontrollaufzeichnungen.

3. Interpretation der Testergebnisse

Positive Ergebnisse (Blasen vorhanden) weisen auf ein Leck hin, das Korrekturmaßnahmen erfordert, um die Integrität der Verpackung sicherzustellen. Negative Ergebnisse (keine Blasen) bestätigen die Integrität der Probe und stellen sicher, dass sie den Qualitätsstandards entspricht.

VI. Einführung zu ASTM F2096

ASTM F2096 ist ein weithin anerkannter Standard zum Erkennen von groben Lecks in Verpackungsmaterialien. Er legt die Testmethoden und Annahmekriterien fest, um die Integrität von Verpackungen zu gewährleisten, die in verschiedenen Branchen verwendet werden.

Bedeutung der Einhaltung von ASTM F2096

Die Einhaltung von ASTM F2096 ist für die Aufrechterhaltung der Produktqualität und -sicherheit von entscheidender Bedeutung. Die Einhaltung dieser Norm stellt sicher, dass Verpackungsmaterialien die notwendigen Anforderungen an die Dichtheit erfüllen, Verunreinigungen verhindern und die Produktwirksamkeit bewahren.

Schlüsselelemente der Testmethode ASTM F2096

Die Testmethode ASTM F2096 umfasst mehrere wichtige Schritte, darunter Probenvorbereitung, Vorkonditionierung und die Anwendung eines Vakuums zur Erkennung von Lecks. Diese Schritte gewährleisten konsistente und zuverlässige Ergebnisse in verschiedenen Testszenarien.

ASTM F2096 Testmethode

Probenvorbereitung

Proben können verschiedene Arten von Verpackungsmaterialien enthalten, wie z. B. flexible Beutel, starre Behälter und Verpackungen für medizinische Geräte. Eine ordnungsgemäße Probenvorbereitung ist für genaue Testergebnisse unerlässlich.

Testverfahren

Vorkonditionierung der Proben: Konditionieren Sie die Proben entsprechend den Spezifikationen des Standards, um genaue Tests sicherzustellen.
Eintauchen der Testprobe in Wasser: Legen Sie die Probe in die Wasserkammer und stellen Sie sicher, dass sie vollständig untergetaucht ist.
Anlegen eines Vakuums an die Probe: Aktivieren Sie das Vakuum, um einen Druckunterschied zu erzeugen.
Achten Sie auf Blasen, die auf Lecks hinweisen: Überwachen Sie die Probe auf Blasen, die auf das Vorhandensein von Lecks hinweisen.

Akzeptanzkriterien und Interpretation der Ergebnisse

Laut ASTM F2096 weist das Vorhandensein von Blasen auf ein Leck hin, das Korrekturmaßnahmen erforderlich macht. Wenn keine Blasen vorhanden sind, bedeutet dies, dass das Verpackungsmaterial dicht ist und die erforderlichen Standards erfüllt.

VII. Anpassbare Lösungen

Wir bieten eine Reihe von Anpassungsoptionen, um einzigartige Testanforderungen zu erfüllen. Unsere Lösungen umfassen maßgeschneiderte Größen, Formen und Testbedingungen, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und sicherstellen, dass unser Gross Leak Bubble Tester verschiedene Testszenarien bewältigen kann.

VIII. Qualitätssicherung und Compliance

Sicherstellung der Einhaltung internationaler Normen und Vorschriften

Unser Gross Leak Bubble Tester entspricht internationalen Normen und Vorschriften und stellt sicher, dass Ihre Produkte die globalen Qualitätsstandards erfüllen.

Bedeutung strenger Tests zur Aufrechterhaltung der Produktqualität und -sicherheit

Um ein Höchstmaß an Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten, sind strenge Tests unerlässlich. Mit dem Gross Leak Bubble Tester können Sie potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und sicherstellen, dass Ihre Produkte strenge Qualitätsstandards erfüllen.

Rolle des Gross Leak Bubble Testers in Qualitätskontrollprozessen

Der Gross Leak Bubble Tester spielt eine wichtige Rolle in Qualitätskontrollprozessen, da er eine genaue und zuverlässige Leckerkennung ermöglicht. Dadurch wird sichergestellt, dass Verpackungsmaterialien während ihres gesamten Lebenszyklus ihre Integrität behalten und der Inhalt vor Verunreinigungen und Beschädigungen geschützt ist.

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Arten von Verpackungsmaterialien können mit dem Gross Leak Bubble Tester ausgewertet werden?

Der Tester kann eine Vielzahl von Verpackungsmaterialien bewerten, darunter flexible Beutel, starre Behälter und Verpackungen für medizinische Geräte.

2. Wie erkennt der Gross Leak Bubble Tester Lecks?

Der Tester erkennt Lecks, indem er die Probe in Wasser taucht und ein Vakuum anlegt. Das Vorhandensein von Blasen weist auf ein Leck hin.

3. Warum ist die Einhaltung von ASTM F2096 wichtig?

Die Einhaltung von ASTM F2096 stellt sicher, dass Verpackungsmaterialien die erforderlichen Standards hinsichtlich Dichtigkeit, Verhinderung von Verunreinigungen und Gewährleistung der Produktsicherheit erfüllen.

4. Kann der Gross Leak Bubble Tester an spezielle Testanforderungen angepasst werden?

Ja, wir bieten Anpassungsoptionen zur Erfüllung einzigartiger Testanforderungen, einschließlich maßgeschneiderter Größen, Formen und Testbedingungen.

5. Welche Rolle spielt der Gross Leak Bubble Tester bei der Qualitätskontrolle?

Der Tester spielt eine entscheidende Rolle bei der Qualitätskontrolle, indem er eine genaue und zuverlässige Leckerkennung ermöglicht und sicherstellt, dass die Verpackungsmaterialien ihre Integrität behalten und den Inhalt wirksam schützen.

Referenz

ASTM F2096 Standardprüfverfahren zum Erkennen grober Undichtigkeiten in Verpackungen durch innere Druckbeaufschlagung (Blasentest)