I. Zavedení vakuového zařízení na testování netěsnosti

1. Stručný úvod do metody testu netěsnosti při rozpadu vakua

Metoda vakuového rozkladu je nedestruktivní technika používaná k detekci netěsností v uzavřených obalech. Tato metoda zahrnuje vytvoření vakua ve zkušební komoře a sledování změny tlaku v průběhu času. Jakékoli zvýšení tlaku indikuje přítomnost netěsnosti. Tato technika je vysoce ceněna v různých průmyslových odvětvích kvůli její přesnosti, spolehlivosti a účinnosti při zajišťování integrity produktu.

2. Aplikace

  • Obal: Zajištění těsnosti obalů, aby byla zachována kvalita a bezpečnost produktu.
  • Materiály a obaly zdravotnických prostředků: Ověřování sterility a neporušenosti zdravotnických prostředků a jejich balení.
  • Farmaceutické testování: Zajištění toho, že farmaceutické produkty jsou bez kontaminace a zachovávají si svou účinnost.
  • Jídlo a nápoje: Prevence zkažení a zachování čerstvosti potravin a nápojů.
  • Lepidla: Zajištění účinnosti a spolehlivosti lepicích produktů.
  • Elektronika: Detekce netěsností v elektronických součástkách, aby se zabránilo poškození a zajistila funkčnost.
  • Agentury pro kontrolu kvality: Poskytování spolehlivé a přesné detekce úniků pro různé produkty, aby byla zajištěna shoda s průmyslovými standardy.

3. Vlastnosti a výhody

  • Nedestruktivní zkušební metoda: Umožňuje uchování testovaných vzorků, takže je ideální pro vysoce hodnotné produkty.
  • Provozováno prostřednictvím systému PLC a rozhraní HMI člověk-stroj: Zajišťuje snadné použití a efektivní provoz.
  • Velikosti komor na míru: Nabízí přizpůsobení pro splnění specifických požadavků na testování.
  • Vysoká citlivost pro detekci minutových úniků: Schopnost identifikovat i ty nejmenší netěsnosti a zajistit vysokou přesnost.
  • Výpočet efektivní míry úniku: Poskytuje přesné měření rychlosti úniku.
  • Přímá a vysoce účinná metoda: Zjednodušuje proces testování pomocí primárních kroků včetně plnění, usazování a testování.
astm f2338 zařízení na testování těsnosti vakuového rozpadu 02

II. Technické specifikace

Testovací rozsah1 Pa
Citlivost1~3μm
Velikost komoryMade-On-Demand
Vývěvabýt připraven uživatelem
NapájeníAC 110~220V 50Hz

III. Metody testování rozkladu ve vakuu

1. Princip metody vakuového rozpadu

Metoda testu těsnosti při rozpadu vakua funguje na principu detekce změny tlaku. Když je na utěsněnou zkušební komoru aplikováno vakuum, jakékoli netěsnosti ve zkoušeném balení způsobí změnu tlaku uvnitř komory. Sledováním této změny tlaku v průběhu času lze určit přítomnost a velikost netěsností.

2. Postup testování krok za krokem

  • Příprava vzorku: Vzorek se umístí do zkušební komory.
  • Kalibrace přístroje: Zařízení je kalibrováno pro zajištění přesných měření.
  • Provedení vakuového testu: V komoře je aplikováno vakuum a je monitorován tlak.
  • Analýza a interpretace výsledků: Údaje o změně tlaku se analyzují, aby se určila přítomnost a velikost netěsností.
astm f2338 zařízení na testování těsnosti při rozpadu vakua 03

IV. Shoda s ASTM F2338

1. Přehled normy ASTM F2338

ASTM F2338 je standardní zkušební metoda pro nedestruktivní detekci netěsností v obalech metodou vakuového rozpadu. Tato norma poskytuje pokyny pro provádění testu, zajišťující přesnost a spolehlivost při detekci úniků.

2. Metoda rozpadu ve vakuu Klíčové požadavky a specifikace

  • Kalibrace testovacího zařízení vakua: Zajištění toho, že zařízení na testování těsnosti při vakuovém rozpadu je přesně kalibrováno.
  • Postupy testu netěsnosti při rozpadu vakua:  Podrobné kroky pro provádění metody rozpadu vakua.
  • Analýza dat testu rozpadu ve vakuu: Pokyny pro interpretaci výsledků a stanovení míry úniku.

V. Nejčastější dotazy

A1: Zkouška těsnosti při rozpadu vakua je nedestruktivní metoda, která zjišťuje netěsnosti měřením změn tlaku ve vakuové komoře obsahující zkoušený předmět.

A2: Nabízí vysokou citlivost a přesnost, je nedestruktivní a dokáže detekovat velmi malé úniky, takže je účinnější než některé jiné metody.

A3: Lze testovat různé typy balení včetně flexibilních, pevných a polotuhých nádob, jakož i blistrových balení a sáčků.

A4: Zařízení dokáže detekovat netěsnosti o velikosti 1-3 μm, díky čemuž je vysoce citlivé a spolehlivé pro různé aplikace.

cs_CZCS
Přejděte na začátek

ZÍSKAT bezplatnou nabídku a metodu?

Vyplňte níže uvedený formulář a my se vám brzy ozveme.