MCT-01 Моторизиран тестер за въртящ момент на капачката
- Стандартен: ASTM D2063, ASTM D3198, ASTM D3474, GB/T17876, BB/T0025, BB/T0034
- производител: Клетъчни инструменти
- Приложения: Опаковъчни материали, материали за медицински устройства, фармацевтични тестове, лепила, текстил, хартиени и картонени контейнери и др.
- Персонализиране: Предлага се за специални изисквания за тестване и автоматизирани трансформации
Тестерите за въртящ момент на капачки са основни инструменти, предназначени за измерване на въртящия момент, необходим за отваряне или затваряне на капачки на бутилки, буркани и други контейнери. Тези устройства гарантират, че капачките не са нито прекалено стегнати, нито твърде разхлабени, запазвайки целостта на продукта вътре. The автоматичен тестер за въртящ момент на капачката е ключов инструмент в различни индустрии, включително опаковки, фармацевтични продукти, напитки, козметика и битова химия, като гарантира качество и безопасност на продуктите чрез спазване на стандарти като ASTM D2063, ASTM D3198, и ASTM D3474.
I. Въвеждане на тестери за въртящ момент на капачки
Значение в различни индустрии
В опаковъчната индустрия поддържането на подходящия въртящ момент е от жизненоважно значение, за да се гарантира, че контейнерите са правилно запечатани, предотвратявайки изтичане и замърсяване. Във фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост правилните нива на въртящ момент гарантират безопасността и ефикасността на продуктите, като ги предпазват от външни фактори. Напитките също разчитат на прецизни измервания на въртящия момент, за да поддържат газирането и свежестта.
Предимства от използването на тестери за въртящ момент на капачки
Използването на автоматичен тестер за въртящ момент на капачката предлага множество предимства:
- Гарантиране на качеството: Гарантира, че продуктите отговарят на стандартите за качество и предотвратява оплакванията на клиентите.
- Безопасност: Предотвратява недостатъчно затегнати капачки, които могат да доведат до течове или замърсяване, и прекалено затегнати капачки, които могат да бъдат трудни за отваряне.
- Съответствие: Отговаря на индустриални стандарти като ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474.
- Ефективност: Автоматизира процеса на тестване, спестявайки време и намалявайки човешката грешка.
II. Характеристики и спецификации
Ключови характеристики
- PLC управлявана единица: Осигурява стабилност на индустриално ниво с интуитивен HMI сензорен интерфейс.
- Възможност за автоматично затягане и завъртане: Симулира среда на производствена линия, подобрявайки приложимостта в реалния свят.
- Измерване на силите на заключване и отваряне: Предоставя изчерпателни данни за ефективността на капачката.
- Автоматично задържане на пиковата стойност: Улавя най-високата стойност на въртящия момент за точна оценка.
- Горен и долен двоен пневматичен затягащ механизъм: Осигурява здраво различни размери и типове капачки по време на тестване.
- Функционалност за автоматично завъртане: Рационализира процеса на тестване, позволявайки постоянни резултати.
- Микро принтер: Улеснява лесното записване на данни за документация за контрол на качеството.
- Множество мерни единици: Показва резултатите в Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs и Nm за гъвкавост.
- Защита от претоварване и функция за автоматично нулиране: Повишава безопасността и точността.
- RS232 порт и професионален компютърен софтуер (по избор): Позволява разширен анализ на данни и интеграция с други системи.
Технически спецификации
Тестова гама | 10 Nm (или според изискванията) |
точност | 1% FS |
Резолюция | 0,001 Нм |
Обхват на скобата | Φ5mm~φ80mm за кап Φ5mm~φ170mm за бутилка |
Мощност | AC 110~220V |
III. Методи за изпитване
Преглед на процедурите за изпитване на въртящия момент на капачката
- Подготовка на пробите: Уверете се, че капачките и контейнерите са чисти и неповредени.
- Настройване на тестер за въртящ момент на капачката: Регулирайте настройките според специфичните изисквания на теста.
- Извършване на теста: Използвайте функциите за автоматично затягане и завъртане, за да тествате капачката.
- Тълкуване на резултатите: Анализирайте измерванията на въртящия момент, за да определите дали отговарят на изискваните стандарти.
Видове тестове
- Приложение Тест на въртящия момент: Измерва силата, необходима за поставяне на капачката.
- Тест за въртящ момент при отстраняване: Измерва силата, необходима за отстраняване на капачката.
- Цикъл на изпитване на въртящия момент на прилагане/отстраняване: Тества капачката чрез множество цикли на нанасяне и премахване, за да гарантира издръжливост.
IV. Съответни стандарти ASTM
ASTM D2063: Стандартни методи за изпитване за измерване на задържане на въртящия момент за опаковки с непрекъснато затваряне на резбата
- Обхват и цел: Определя процедурите за измерване на задържането на въртящия момент на непрекъснати затварящи резби.
- Подробни тестови процедури: Включва стъпки за подготовка на пробата, тестване и интерпретация на данни.
- Тълкуване на резултатите: Осигурява насоки за оценка на съответствието с изискванията за задържане на въртящия момент.
ASTM D3198: Стандартен метод за изпитване за въртящ момент на прилагане и отстраняване на затварящи устройства с резба или уши
- Обхват и цел: Уточнява методите за измерване на въртящия момент на прилагане и отстраняване на затварящи устройства с резба или уши.
- Подробни тестови процедури: Очертава точните стъпки за осигуряване на точно измерване на въртящия момент.
- Тълкуване на резултатите: Помага да се определи дали стойностите на въртящия момент попадат в допустимите граници.
ASTM D3474: Стандартна практика за калибриране и използване на измерватели на въртящия момент, използвани в приложения за опаковане
- Обхват и цел: Предлага насоки за калибриране и правилно използване на измервателни уреди за въртящ момент в приложения за опаковане.
- Процедури за калибриране: Описва стъпките за калибриране на измервателите на въртящия момент за поддържане на точност.
- Най-добри практики за използване: Предоставя препоръки за оптимална употреба и поддръжка на измервателите на въртящия момент.
V. Приложения
Индустрии, използващи тестери за въртящ момент на капачки
- Опаковка: Гарантира, че контейнерите са правилно запечатани, за да се предотвратят течове и замърсяване.
- Храна и напитки: Поддържа свежестта и безопасността на продукта, като осигурява правилен въртящ момент на капачката.
- Фармацевтични продукти: Гарантира целостта и безопасността на лекарствените продукти.
- Козметика: Предотвратява разливането на продукта и поддържа качеството.
- Химически и битови продукти: Осигурява безопасност и използваемост чрез поддържане на правилно запечатване.
Конкретни случаи на употреба
- Осигуряване на затваряне, защитено от деца: Тества капачките за съответствие със стандартите за безопасност на децата.
- Проверка на функциите, доказващи фалшифициране: Гарантира правилното функциониране на защитените от фалшифициране капачки.
- Контрол на качеството в производствените линии: Интегрира тестери в производствени линии за непрекъснат мониторинг на качеството.
VI. Персонализиране
Опции за персонализиране
- Шивашки диапазони на въртящ момент: Настройва тестера, за да отговаря на специфичните изисквания на приложението.
- Шивашки диапазони на извадки: Модифицира тестера, за да работи с различни размери капачки.
- Софтуерна интеграция: Позволява разширен анализ на данни и докладване.
VII. ЧЗВ
A1: Тестването на въртящия момент на капачката гарантира, че капачките се поставят с правилния въртящ момент, предотвратявайки изтичане и поддържайки целостта на продукта. Това е от решаващо значение за контрола на качеството и съответствието с индустриалните стандарти.
A2: Автоматичен тестер за въртящ момент на капачката осигурява по-висока прецизност и последователност, намалява човешката грешка и може да симулира условия на производствена линия, което го прави по-подходящ за индустриални приложения.
A3: Индустрии като опаковки, фармацевтични продукти, храни и напитки, козметика и домакински химикали се възползват значително, като гарантират безопасността и съответствието на продуктите.
A4: Тези стандарти на ASTM предоставят строги, стандартизирани методи за изпитване на въртящия момент, осигурявайки надеждни и възпроизводими резултати, които отговарят на индустриалните разпоредби.
A5: Да, много автоматични тестери за въртящ момент на капачки идват с RS232 портове и допълнителен професионален компютърен софтуер за разширен анализ на данни и докладване.