Лабораторни тестери за въртящ момент на капачки: Покриване на индустриалните стандарти за опаковки и фармацевтични продукти

Въведение

Лабораторните тестери за въртящ момент на капачки са основни инструменти за осигуряване на качеството и безопасността на продуктите в различни индустрии, включително опаковки, фармацевтични продукти, напитки и козметика. Тези устройства измерват въртящия момент, необходим за отваряне или затваряне на капачки на контейнери, като гарантират, че те не са нито прекалено стегнати, нито твърде разхлабени. Тази статия изследва значението на лабораторията тестер за въртящ момент на капачкатаs, техните характеристики, методи за тестване, съответните стандарти и приложения в индустриите.

Значението на лабораторните тестери за въртящ момент на капачки в различни индустрии

В опаковъчната индустрия поддържането на подходящия въртящ момент е жизненоважно за предотвратяване на изтичане и замърсяване. Подходящите нива на въртящ момент гарантират целостта и безопасността на продукта, предпазвайки продуктите от външни фактори. Във фармацевтичната индустрия правилните измервания на въртящия момент са от решаващо значение за поддържане на ефикасността на лекарствените продукти. Напитките разчитат на прецизни измервания на въртящия момент, за да поддържат газирането и свежестта.

Основни характеристики на лабораторните тестери за въртящ момент на капачки

Лабораторните тестери за въртящ момент на капачки се предлагат с набор от функции, предназначени да осигурят точно и ефикасно тестване:

  • PLC управлявана единица: Осигурява стабилност на индустриално ниво с интуитивен HMI сензорен интерфейс.
  • Възможност за автоматично затягане и завъртане: Симулира среда на производствена линия, подобрявайки приложимостта в реалния свят.
  • Измерване на силите на заключване и отваряне: Предоставя изчерпателни данни за ефективността на капачката.
  • Автоматично задържане на пиковата стойност: Улавя най-високата стойност на въртящия момент за точна оценка.
  • Множество мерни единици: Показва резултатите в Kgf.cm, N.cm, daN.cm, Inch.lbs и Nm за гъвкавост.

Методи за изпитване

Преглед на процедурите за изпитване на въртящия момент на капачката

  1. Подготовка на пробите: Уверете се, че капачките и контейнерите са чисти и неповредени.
  2. Настройване на тестер за въртящ момент на капачката: Регулирайте настройките според специфичните изисквания на теста.
  3. Извършване на теста: Използвайте функциите за автоматично затягане и завъртане, за да тествате капачката.
  4. Тълкуване на резултатите: Анализирайте измерванията на въртящия момент, за да определите дали отговарят на изискваните стандарти.

Видове тестове

  • Приложение Тест на въртящия момент: Измерва силата, необходима за поставяне на капачката.
  • Тест за въртящ момент при отстраняване: Измерва силата, необходима за отстраняване на капачката.
  • Цикъл на изпитване на въртящия момент на прилагане/отстраняване: Тества капачката чрез множество цикли на нанасяне и премахване, за да гарантира издръжливост.

Съответни стандарти ASTM

ASTM D2063: Стандартни методи за изпитване за измерване на задържане на въртящия момент за опаковки с непрекъснато затваряне на резбата
  • Обхват и цел: Определя процедурите за измерване на задържането на въртящия момент на непрекъснати затварящи резби.
  • Подробни тестови процедури: Включва стъпки за подготовка на пробата, тестване и интерпретация на данни.
  • Тълкуване на резултатите: Осигурява насоки за оценка на съответствието с изискванията за задържане на въртящия момент.
ASTM D3198: Стандартен метод за изпитване за въртящ момент на поставяне и отстраняване на затварящи устройства с резба или уши
  • Обхват и цел: Уточнява методите за измерване на въртящия момент на прилагане и отстраняване на затварящи устройства с резба или уши.
  • Подробни тестови процедури: Очертава точните стъпки за осигуряване на точно измерване на въртящия момент.
  • Тълкуване на резултатите: Помага да се определи дали стойностите на въртящия момент попадат в допустимите граници.
ASTM D3474: Стандартна практика за калибриране и използване на измервателни уреди за въртящ момент, използвани в приложения за опаковане
  • Обхват и цел: Предлага насоки за калибриране и правилно използване на измервателни уреди за въртящ момент в приложения за опаковане.
  • Процедури за калибриране: Описва стъпките за калибриране на измервателите на въртящия момент за поддържане на точност.
  • Най-добри практики за използване: Предоставя препоръки за оптимална употреба и поддръжка на измервателите на въртящия момент.

Приложения

Индустрии, използващи тестери за въртящ момент на капачки

  • Опаковка: Гарантира, че контейнерите са правилно запечатани, за да се предотвратят течове и замърсяване.
  • Храна и напитки: Поддържа свежестта и безопасността на продукта, като осигурява правилен въртящ момент на капачката.
  • Фармацевтични продукти: Гарантира целостта и безопасността на лекарствените продукти.
  • Козметика: Предотвратява разливането на продукта и поддържа качеството.
  • Химически и битови продукти: Осигурява безопасност и използваемост чрез поддържане на правилно запечатване.

Конкретни случаи на употреба

  • Осигуряване на затваряне, защитено от деца: Тества капачките за съответствие със стандартите за безопасност на децата.
  • Проверка на функциите, доказващи фалшифициране: Гарантира правилното функциониране на защитените от фалшифициране капачки.
  • Контрол на качеството в производствените линии: Интегрира тестери в производствени линии за непрекъснат мониторинг на качеството.

Опции за персонализиране

  • Шивашки диапазони на въртящ момент: Настройва тестера, за да отговаря на специфичните изисквания на приложението.
  • Шивашки диапазони на извадки: Модифицира тестера, за да работи с различни размери капачки.
  • Софтуерна интеграция: Позволява разширен анализ на данни и докладване.

ЧЗВ

1. Каква е целта на лабораторния тестер за въртящ момент на капачката?

Лабораторен тестер за въртящ момент на капачката измерва въртящия момент, необходим за отваряне или затваряне на капачки на контейнери, като гарантира, че те са правилно запечатани, за да се предотврати изтичане и да се запази целостта на продукта.

2. Каква е ползата от тестера за въртящ момент на капачката на фармацевтичната индустрия?

Във фармацевтичната промишленост тестерът за въртящ момент на капачката гарантира, че лекарствените продукти са надеждно затворени, предпазвайки ги от замърсяване и поддържайки тяхната ефикасност.

3. Какви са ключовите характеристики на лабораторния тестер за въртящ момент на капачката на Cell Instruments?

Лабораторният тестер за въртящ момент на капачката на Cell Instruments разполага с управлявана от PLC единица, възможност за автоматично затягане и завъртане, измерване на силите на заключване и отваряне, автоматично задържане на пикова стойност и множество измервателни единици.

4. На какви стандарти трябва да отговарят тестерите за въртящ момент на капачки?

Тестерите за въртящ момент на капачки трябва да отговарят на стандарти като ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474, за да осигурят точни и надеждни измервания на въртящия момент.

5. Как мога да се уверя, че моят тестер за въртящ момент на капачката е калибриран правилно?

За да осигурите правилно калибриране, следвайте указанията, описани в ASTM D3474, който предоставя подробни процедури за калибриране и използване на измервателни уреди за въртящ момент в приложения за опаковане.

Оставете коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са отбелязани с *

bg_BGBG
Превъртете до върха

Получете безплатна оферта и метод?

Попълнете формата по-долу и ние ще се свържем скоро.